電廠汽輪機故障檢修探討

米強

摘要：在現代科技發展中，電力能源是國民生活、工業生產的重要能源。隨著我國國民經濟的快速發展，我國國民生活中的電力能源需求日益提高。為了滿足我國社會發展中電力能源的需求，在現代電廠經營管理中應針對電廠汽輪機的重要性養護管理工。汽輪機是其最重要的機組部件之一，其是否安全穩定，直接關系到了電廠能否正常工作，因此，對汽輪機的維護也成為了電廠日常管理的重要項目。對機組人員來說，將加強對汽輪機常見故障的認識，總結故障排除技巧。

關鍵詞：電廠汽輪機;故障;檢修

引言

汽輪機作為電廠的重要設備，其故障會影響整個電廠的電力供應，所以在目前的電廠工作中，一項重要的內容就是對汽輪機進行檢修和保養。汽輪機的檢修和保養為了實現實效性的提升，必須要有明確的目標，而要科學的確立目標，就需要對汽輪機可能發生的故障進行分析。基于此，總結汽輪機在運行過程中發生的故障，并在故障基礎上進行檢修處理措施的探討，對于其故障的針對性解決而言意義重大。

一、電廠汽輪機的組成和基本工作原理

汽輪機是一種較為精密的重型機械設備，通常在高溫高壓的蒸汽環境下進行高轉速的工作，一般需要與蒸汽鍋爐、凝汽器、加熱器、發電機等組成成套的發電設備，各設備一同協調配合工作產生電力。汽輪機主要由靜止部分和轉動部分組成，靜止部分包括汽缸、靜葉柵、隔板、軸承、汽封等;轉子則包括主軸、聯軸器和葉輪、葉片等。

由鍋爐產生的高溫蒸汽首先進入高壓缸和中壓缸，在蒸汽熱能的推動下，葉片、葉輪帶動主軸轉動，實現能量由蒸汽熱能向機械動能的轉化。汽輪機各轉子由聯軸器連接至發電機轉子，同時將汽輪機扭矩傳遞給發電機，從而使發電機轉子轉動產生電能。

二、電廠汽輪機故障分析與檢修的重要性

通常，在現代電廠的工作運行中，需要對電廠設備進行定期的檢修和維護，而要準確地排查出故障并且及時解決，就必須對電廠的設備相當高的了解與熟悉。同時，還應當充分認識到電廠設備維護管理工作的重要性，這樣才能提高電廠設備的管理水平和設備管理效率。在此基礎上，還應該提高設備的利用率，在電力能源需求逐漸提高的當今社會，要保障電力能源的正常供應，就應當加強電廠設備的管理工作。在全面分析和充分認識到設備管理工作的重要性后，電廠應當將設備管理工作當做是重中之重。而作為電力供應系統中的重要組成部分，汽輪機對電廠的正常運轉有著舉足輕重的作用。因此，為了保障電廠能夠穩定的提供電力能源，必須在日常的發電工作和設備管理中加強對汽輪機組的檢查，這樣才能及時發現和解決故障，并且通過平時定期的保養和維護來減少故障的發生率，并使得電廠設備的利用率得到提高，以此來保障電廠的正常穩定的運轉。

三、汽輪機運行中常見故障的分析

（一）汽輪機真空下降

在目前的汽輪機運行中，真空下降是主要的故障之一。從目前掌握的資料來看，真空下降故障主要分為兩種情況：第一是真空快速下降情況。第二是真空緩慢下降情況。真空下降的主要原因是運行水泵的運行水量不足、軸封壓力過低、機組負荷變化、真空系統泄漏等。真空下降對于汽輪機的安全和經濟運行有著重要的影響，所以在汽輪機運行分析中要重視這種故障的發現與解決。

（二）汽輪機軸承損壞

汽輪機軸承的損壞是另一種比較常見的故障，此故障的產生主要原因是汽輪機的設備質量存在著問題。就現階段的分析來看，當汽輪機的內部部件質量不過關的時候，汽輪機運行時內部機身的溫度便會對軸承的支撐能力造成破壞，這時候需要對軸承進行及時的維修，否則其工作狀態會持續性的下滑，直至造成汽輪機整體的損壞。軸承在汽輪機的運行中起著重要的支撐和聯動作用，其損壞造成的直接問題是汽輪機工作的中斷，所以在日常工作中，對于汽輪機的軸承運行狀態要做好全面分析和檢查，避免其故障的發生。

（三）油系統工作失常

油系統故障主要包括油位較低、油壓下降以及溫度升高等等。在電廠汽輪機實際運行的過程當中，最易出現的故障就是EH和DEH所產生的故障。不僅如此，如果汽輪機油質存在問題，那么潤滑效果也就大大降低，進而加大軸頸和軸瓦兩者之間的摩擦力，最終導致油系統出現故障。

（四）汽輪機運行速度過快

汽輪機在整個系統運行中是原動力機，在工作的過程中如果調節不及

時或者系統的調節出現問題并且沒有進行及時的人工操作，這時就會導致汽輪機的旋轉速度快速上升，導致一系列問題的產生，甚至有可能造成整個系統的崩潰。

四、處理對策

（一）真空下降的處理

當汽輪機存在真空下降故障時，應及時了解汽輪機的運行情況，根據出現的真空下降現象，對真空下降故障類型進行有效分析判定，采取必要的查漏、降負荷甚至停機等措施。在發生真空系統泄漏時，可以采用幾種方法進行查漏：系統切除、隔離、變工況試驗方法;氦氣檢漏儀噴涂試驗法;停機后采用真空系統灌水查漏法。

（二）汽輪機軸承損壞的處理

汽輪機的軸承損壞對其的運行影響巨大，所以需要做好相應的處理。就目前的實踐分析來看，在汽輪機軸承損壞的處理中，首先要根據電廠的相關規定標準對汽輪機的軸承部件進行全面性的檢測，如果沒有發現明顯的故障，則要采取措施進行其故障的預防，比如在軸承的相關環節上進行防軸電流裝置的安裝，對汽輪機的周圍溫度進行實時監測等。如果發現了軸承部件的明顯損壞，檢修人員需要進行故障的排除，而在排除的過程中需要注意兩點：其一是要保證相關裝置處于關閉的狀態，這是為了保證檢修安全。其二是在檢修完成后需要進行機器的試運行，這樣可以檢查故障是否被完全排除。

（三）油系統失常的處理

在汽輪機正常運行的過程當中，油系統故障也有著較高的發生概率。因此相關人員應定時定期的做好對汽輪機油系統的檢查保養工作，最大限度的確保汽輪機的正常運行。如果發現汽輪機出現故障，應及時檢查油系統閥門，查看部件是否存在松動現象，驗證管道是否存在堵塞現象，同時要認真清洗油系統。如果依然沒能夠解除故障的話，就要及時的更換相關部件。在檢查汽輪機組的過程當中，應仔細的清洗軸瓦的各個部件，吹干之后進行回裝。在清晰軸承箱的過程當中，首先需要清理干凈軸承箱中的存油，然后使用面粉團將軸承箱內部進行徹底的清理，并用清潔劑完成對止回閥、油閥門以及疏油閥的清潔工作。最后使用白色綢布檢查清理完成后的零部件以及機體。

（四）汽輪機運行超速的處理

汽輪機在運行中會出現速度過快的現象，對此應該做好全程的監督與維修，每天按照標準的規格進行一次速度調整。

（五）水沖擊的處理

一旦發現汽輪機出現水沖擊事故要迅速地停止機械的運轉，打破真空，打開疏通通道。進行完一系列的搶修工作之后要再次檢查推力軸承和支撐軸承的溫度，進行有效的記錄與測量。等待測量的結果正常之后再重新運行汽輪機。但是再重新運行之后還有輕微故障時應當再次即刻停止運行并再次做進一步的檢查。

結束語

電廠電氣設備在實際運行作業中可能發生的故障種類較多，而要想更好的預防這些故障，我們必須重視總結這些故障，分析故障原因，并采用相應處理措施進行處理，同時應重視做好電氣設備的日常維護管理工作，只有這樣才能有效減少電氣設備故障的發生，才能提高設備運行效能，為企業創造更多經濟效益。

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