如何加強(qiáng)火電廠鍋爐“四管泄漏”研究

宋濤

摘要：隨著火電廠規(guī)模的不斷擴(kuò)大，很多火電廠都配備了功率更大、裝機(jī)容量更大的鍋爐，特別容易造成鍋爐結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，隨之而來的就是“四管泄漏”問題。影響可想而知，尤其是對整個(gè)火電廠運(yùn)行穩(wěn)定性的威脅和對經(jīng)濟(jì)效益的直接影響。因此，電廠鍋爐的檢修要以“四管泄漏”工作為重點(diǎn)，只有用扎實(shí)的檢修工作守住安全第一道防線才能為企業(yè)造福。

關(guān)鍵詞：鍋爐泄漏;分析原因;防范措施;

鍋爐四管不發(fā)生泄漏是鍋爐安全運(yùn)行的重要保障，火力發(fā)電廠應(yīng)著重研究鍋爐四管中產(chǎn)生的各類泄漏情況。針對泄漏原因，制定相應(yīng)防范措施。火力發(fā)電廠管理人員應(yīng)重點(diǎn)針對鍋爐開展一系列檢測分析，定期開展設(shè)備的維護(hù)管理，確保鍋爐能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

一、省煤器泄漏

1.磨損機(jī)理分析。鍋爐內(nèi)部受熱面的煙氣有一定流速，且呈不規(guī)則形狀。煙氣中的顆粒物會(huì)直接對受熱面產(chǎn)生較大沖擊，長此以往，就會(huì)將受熱面削薄。煙氣通常以45°左右夾角沖擊受熱面，致使受熱面磨損嚴(yán)重。省煤器的磨損多為均勻磨損或者局部磨損。省煤器內(nèi)部出現(xiàn)局部磨損就會(huì)造成管壁泄漏，在省煤器設(shè)備中的彎頭位置和靠近爐墻的彎頭位置以及排管處也會(huì)產(chǎn)生一定磨損。

2.防磨損措施研究。為防止鍋爐內(nèi)省煤器裝置產(chǎn)生磨損，要求設(shè)備管理人員盡量控制煙氣對受熱面的磨損速度。設(shè)備管理人員在鍋爐的轉(zhuǎn)彎豎井位置，安裝除塵設(shè)備。在過熱器中安裝飛灰分離裝備，在轉(zhuǎn)彎位置安裝離心式的分離裝置。這些裝置都可以延緩煙氣對鍋爐省煤器的磨損。調(diào)研分析發(fā)現(xiàn)，影響設(shè)備磨損程度的關(guān)鍵因素是后煙井內(nèi)部的煙氣流速。如果煙氣流速過快，會(huì)給受熱面產(chǎn)生較大沖擊力，造成受熱面磨損程度加重。煙氣流速與設(shè)備磨損成正比，磨損速度與煙速的三次方成正比。隨著煙速提升，磨損速度也會(huì)大幅度加快，甚至?xí)铀倌p。應(yīng)用國外設(shè)備，可以在不同因素狀況下開展磨損測試。在煙速14 m/s，運(yùn)行600 h，產(chǎn)生的磨損量與煙速在35 m/s情況下運(yùn)行20 s產(chǎn)生的磨損量基本一致，這表明煙速越快，產(chǎn)生的磨損程度越大。設(shè)備管理人員要盡量擴(kuò)大煙道內(nèi)部直徑和煙氣流通面積，同時(shí)要減少排煙管道，增大管道內(nèi)的橫截面積。在保持縱向截距不變情況下，將單管道逐步改變?yōu)榧娱L的雙管圈管道，著重消除煙道拐彎處的受損。

二、水冷壁管泄漏

1.磨損。水冷壁管道出現(xiàn)磨損，多數(shù)發(fā)生在爐膛短吹灰器噴口周圍。由于吹灰槍含水或起吹點(diǎn)位置不正確，吹灰時(shí)對水冷壁沖刷造成吹損。

2.腐蝕。高溫燃?xì)鉅t內(nèi)部氧氣與水冷壁發(fā)生比較復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，通常產(chǎn)生硫化物、硫酸鹽或者氯化物等各類腐蝕物。大量研究表明，當(dāng)水冷壁管產(chǎn)生高溫時(shí)有一定規(guī)律性。大部分發(fā)生在燃燒的供應(yīng)區(qū)及部分熱負(fù)荷比較高的高溫區(qū)域。在燃燒區(qū)附近，由于其溫度明顯要高于周邊溫度，其高溫腐蝕就會(huì)顯現(xiàn)出來。如果產(chǎn)生高溫腐蝕的管道在向火一側(cè)，正風(fēng)速度加快，管壁會(huì)減薄;在背火一側(cè)，則不會(huì)發(fā)生高溫腐蝕。高溫腐蝕主要有以下原因。（1）產(chǎn)生火焰沖墻是由于經(jīng)常存在水冷壁高溫腐蝕，在鍋爐內(nèi)部會(huì)使火焰傾斜，出現(xiàn)火焰沖墻及一些環(huán)形氣體，進(jìn)而發(fā)生高溫腐蝕現(xiàn)象。（2）高溫火焰直接沖刷水冷壁，其內(nèi)部含有很大煤粉，煤粉濃度較高，高溫火焰會(huì)直接沖擊到水冷壁管。此時(shí)，腐蝕會(huì)進(jìn)一步加大，加速管道破裂。火焰中還有一些沒有燃盡的煤灰在水冷壁管，周圍就會(huì)出現(xiàn)一些缺氧燃燒現(xiàn)象，出現(xiàn)許多還原氣體，加快管道腐蝕。（3）由于火焰燃燒未燒盡，煤灰水會(huì)在水冷壁管內(nèi)部再次燃燒，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成堵塞區(qū)域。在鍋爐附近，會(huì)形成一氧化碳、硫化氫等腐蝕性氣體。通過研究分析，其中一氧化碳濃度越大，腐蝕更加嚴(yán)重，硫化氫氣體的濃度也會(huì)大于0.01%。這樣就會(huì)給現(xiàn)有管材帶來較大腐蝕，當(dāng)含氧量超過20%，就會(huì)產(chǎn)生高溫腐蝕現(xiàn)象。（4） 運(yùn)行因素的影響是在鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)荷的變化期間。當(dāng)鍋爐運(yùn)行不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)燃燒不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生更多的還原性氣體，造成煙氣沖墻，進(jìn)而發(fā)生高溫腐蝕。

三、火電廠鍋爐“四管泄漏”的預(yù)防

1.檢修工作要及時(shí)。四管泄漏問題的最根本解決之道在于預(yù)防，尤其少不了對火電廠鍋爐的定期檢查，而且一定要保證責(zé)任到位，不能出現(xiàn)推脫情況，保證責(zé)任鎖定在特定的工作人員身上。尤其是對鍋爐出現(xiàn)泄漏問題的重點(diǎn)部位進(jìn)行細(xì)心徹底的檢查，做到有檢查就有記錄，有檢查就有分析報(bào)告，這是鍋爐四管泄漏問題的基礎(chǔ)保障，更是鍋爐檢修的核心任務(wù)。除了責(zé)任鎖定，還要技術(shù)到位，一定要確保進(jìn)行檢修的工作人員熟悉檢修順序及工藝，對損壞和故障的修復(fù)必須做到有效迅速。檢修人員技術(shù)不過硬不能安排到崗，到崗就必須技術(shù)過硬，提前培訓(xùn)和檢驗(yàn)培訓(xùn)結(jié)果也是檢修工作的重中之重。只有這樣才能確保讓四管泄漏問題被扼殺在搖籃里，避免造成事故的發(fā)生和擴(kuò)散。

2.物資管理要到位。①對煤炭質(zhì)量的把控，必須保證進(jìn)入鍋爐的煤炭質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人，不留縫隙和尾巴;②加強(qiáng)對煤炭的配比一定要做到正確無誤，認(rèn)真到位;③保證火電廠鍋爐檢修時(shí)材料的技術(shù)和質(zhì)量，必須與鍋爐運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)和要求相匹配，嚴(yán)禁馬虎，不得出錯(cuò)。物資管理是后勤保障，不得允許一丁點(diǎn)的馬虎和應(yīng)付，必須做到責(zé)任人事必躬親。

3.量化考核要嚴(yán)謹(jǐn)。物資管理和技術(shù)人員的所有工作只是一個(gè)程序，如何保證程序的正確運(yùn)行，就必須建立監(jiān)督程序運(yùn)行機(jī)制，從而保證程序有序進(jìn)行，對每一個(gè)崗位和每個(gè)工作的量化考核就是鞭策技術(shù)人員和物資管理人員有效運(yùn)行的保障，更是努力工作的動(dòng)力。沒有檢查的工作是沒有效果的，沒有監(jiān)督的運(yùn)行也是沒有質(zhì)量的。火電廠必須進(jìn)一步明確獎(jiǎng)懲制度，將“四管泄漏”工作進(jìn)行量化和責(zé)任鎖定，然后考核每個(gè)責(zé)任人的工作是否按時(shí)按量并保質(zhì)完成，這對于預(yù)防“四管泄漏”起到非常重要的作用。

總之，對“四管泄漏”的預(yù)防工作顯得至關(guān)重要，首先對檢修的工作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和管理，不斷提高自己的檢修技藝，其次檢修工作必須細(xì)致負(fù)責(zé)，物資管理也必須做到位，不為工作人員造成遺留問題。最后只有有效地監(jiān)督和量化才能保證工作的順利進(jìn)行，也能讓火電廠鍋爐的“四管泄漏”問題得到有效預(yù)防，保證生產(chǎn)安全，保證企業(yè)效益。

參考文獻(xiàn)

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