董曉博,易祥云
(河北機電職業技術學院,河北 邢臺 054000)
在工程施工管理中,機械設備管理是十分重要的內容,也是保障工程施工質量、進度與效益的重要一環。加強機械設備管理,需要從意識層面提高認識,了解機械設備管理的重要性,重視機械設備管理工作,明確當下機械設備管理中存在的實際問題并從此出發,探索科學的完善與改進措施[1]。做好機械設備管理與維護工作,努力減少與避免機械設備在應用過程中出現故障,延長機械設備應用壽命,降低應用成本,可以為實現工程質量與進度提供設備支撐。
現代工程施工較多,施工環境存在較多的變化與不確定性,如一些現代工程項目需要在溫差較大的環境下作業,或在一些潮濕、冰凍等環境下作業,部分機械設備的作業環境較為惡劣,會導致設備故障頻發,影響機械設備的應用壽命。因此,采取科學的機械設備管理措施與維護措施,有助于降低環境因素對設備壽命的影響。由于現代工程機械設備投資較大,延長其應用壽命,可以降低企業設備成本。
機械設備的性能、作業效率直接關系工程進度,一旦機械設備出現故障無法運行,項目施工進度就會受到重要影響。為此,應做好現代工程機械設備的管理與維護工作,切實減少與避免機械設備故障的出現,為工程項目的順利施工提供條件,降低設備故障導致的工期延誤風險[2]。
隨著工程項目難度的增加,現代工程機械設備的自動化、智能化水平也不斷提升,其體積也越來越大。但在實踐作業中,有些機械設備需要人工操作的方式可實現作業任務,為保障機械設備性能與操作的安全性,相關部門需要強化機械設備管理工作,構建日常的設備檢修制度,做好設備日常檢查,避免機械設備在應用過程中出現突發事故[3]。
當下,一些企業對于現代工程機械設備的管理問題關注較少,疏于管理的現象較多,甚至在內部沒有構建起一套完善的管理制度,機械設備的臺賬、技術證明材料不足,設備管理檔案缺失,導致機械設備操作人員難以規范操作,對設備使用、正常施工構成了不利影響。加上工程項目管理的內容較多,管理層對于機械管理工作不重視,簡化了機械設備管理工作內容,難以保障機械設備以優良狀態應用于項目之中。
在進行機械設備管理作業時,沒有健全的維修制度,導致機械設備管理率、維護效率、設備完好率偏低,甚至在項目施工中會出現嚴重的設備故障,引發安全事故。企業沒有建立機械設備管理相關的維修制度,在設備出現故障時,維修人員的責任心偏低,維修效率不高,也會對機械設備維護與使用構成嚴重影響,不僅增加了維修作業的時間成本與經濟成本,還影響了機械設備應用壽命與工程進度[4]。
缺乏可操作性強的操作制度,許多操作人員在應用設備、使用設備的過程中不重視規范,一些錯誤操作導致設備出現了不必要的磨損、老化與故障。部分員工是短期工,操作技能偏弱,違規操作的問題較多;加上項目施工趕進度,大部分機械設備處于長時間、高負荷運行狀態,容易引發設備事故。
在現代工程機械設備管理中,管理人員與維護人員都沒有重視機械設備更新問題,導致設備市場競爭力偏弱、設備管理與應用效率較低。當前,一些施工企業并沒有關注設備老化問題,設備更新速度緩慢,為了降低設備成本,而不重視設備運行狀態與質量;甚至有一些企業依然利用廢舊機械設備作業,帶來了較大的安全隱患。
現代工程機械設備管理需要依托完善的、可操作的管理制度,切實落實制度要求,規范機械設備管理的各個環節。在進行現代工程機械設備管理時,如果不具備有效的管理制度與體系,就無法為標準化管理提供支持,從而影響設備管理效果。基于此,在工程施工中,需要依據機械類型、人員與施工要求,編制科學的設備管理制度,使其滲透到機械設備的整個生命周期中,如設備選型、采購、日常維護、保養、設備操作、設備報廢等。機械設備管理制度應體現標準化與規范化,確保設備管理人員與維護人員能夠按照制度要求,科學管理和維護設備。比如,在制度中明確要求設備操作人員填寫日常維護記錄、設備運轉狀況記錄、相關費用記錄等,通過分析這些資料,可以對機械設備的維修狀況、保養狀況、運行時間與可能出現的問題有一個清晰的認識,為作業計劃、維修管理等提供可靠依據。
操作人員的專業素質與操作能力是影響現代工程機械設備應用壽命、作業效率的關鍵,為做好機械設備管理工作,操作人員必須接受崗前培訓,只有通過崗前培訓與學習考核的人員方可上崗操作機械設備;對于考核不及格的人員,則不能讓其上崗。另外,在崗人員還需要定期進行培訓,如操作性培訓、專業化培訓與維護保養培訓等,通過持續的培訓與學習過程,讓每個在崗人員可以充分掌握機械設備操作流程、故障處理、設備維護等技能。同時,管理人員也應該掌握機械設備的操作要領、維護技巧,尤其是對于一些特種設備與重點設備,管理人員需要具備良好的專業素養,以更好地指導操作人員,確保機械設備操作規范、標準。
現代工程機械設備管理工作中,需要高度重視機械設備的檢查工作,通過檢查工作可以了解設備的實際使用狀況,這也是安排維修與養護作業的前提;可以及時發現與找出機械設備存在的質量問題、安全問題,減少與避免安全事故,為設備高效率應用奠定基礎。檢查工作主要分為以下三種。1)日常檢查。按照機械設備管理制度,每日對機械設備的各個零部件進行檢查,查找是否存在零部件磨損嚴重、老化突出、不安全等問題。對于重點機械設備,則需要安排操作人員與維修人員一起對其進行科學檢查,以切實保證設備安全。2)定期檢查。一個時間周期內需進行的檢查作業,這種檢查要求全面檢查機械性能,找出問題并及時解決,做好檢查記錄,為后續設備檢修與維護提供依據。3)精度檢查。重點關注機械設備的幾何精度、安裝水平與加工精度,要求管理人員安排專職檢察人員完成精度檢查,確保機械設備準確、高效、穩定地作業[5]。
現代工程機械設備管理的目標在于保障機械設備安全、可靠地運行,提升機械設備應用效益。要實現這些目標,必須做好機械設備的維護工作與保養工作。首先,需要做好日常維護與保養作業。管理人員需要安排工作人員將機械設備相關的工具、工件、附件等擺放在規定位置,保證機械設備線路管道的安全與完整。同時,進行機械設備清理,保持設備清潔、干凈,如齒輪、絲桿滑動面、齒條、手柄手輪等位置不應該有污垢,各零部件不允許存在漏油、漏水問題。在潤滑方面,需要及時檢查機械設備作業狀況,及時添加潤滑油,確保潤滑油質量,不允許使用低劣潤滑油。在安全管理上,操作人員需要按照規章制度與操作規范完成操作,用心維護機械設備,做好機械設備保養工作,減少故障與事故。其次,安排二、三級保養,即以操作人員機械設備保養為輔,以維修人員為主。
考慮到一些機械設備作業的環境條件較為惡劣,如露天野外作業等,在機械設備運行過程中,受沖擊力、扭轉力、剪切力、摩擦力、振動力等各種力的作用,導致機械設備外部與內部條件發生變化,加上自然環境的風吹雨打、長時間運行等,機械設備磨損得較為嚴重,設備性能下降,會影響機械設備的作業效率,降低機械設備使用年限。為此,需要設置明確的保養維護制度,強化保養與維護工作。對于老設備,通過保養與維護確保其正常運行;對于較新設備,通過保養確保其保持高效運行狀態。因此,落實保養維護制度,可提升機械設備管理水平。
在工程項目施工過程中,機械設備的通常是長期滿負荷運行,為確保機械設備運行的安全與效率,需要做好人員交接班管理工作,以保障機械設備的可靠運行。交接班管理作業要求設置科學的、可操作性強的交接班規范。在交接班時,需要與交接人員一起完成設備檢查,查看設備內部連接是否穩固,各零部件與機構是否正常。在完成這些檢查后,工作人員還應檢查機械設備的液壓系統,查看油液位是否合理等,在確保沒有問題的前提下填寫交接表,完成機械設備的可靠交接。
在現代工程項目中,除了要關注質量管理、成本管理、進度管理等工作,還需要關注機械設備管理,認識到機械設備管理的現實意義,明確機械管理中存在的問題。為做好機械設備管理工作,切實保障機械設備可靠、安全運行,在管理工作中可以引入標準化管理思維,構建機械設備管理制度,做好培訓與考核,增強操作人員素質,強化機械設備檢查,及時發現與解決問題,重視機械設備的維護與保養工作,做好交接班管理工作,實現機械設備的科學管理,為項目工程的順利進行打下良好基礎。