史復豪
中油遼河油田分公司勘探開發研究院 遼寧 盤錦 124010
有資料顯示。在國內現有的稠油總體儲備中,借助注水驅技術所采集稠油的比例占到了其中的1/3,然而稠油本身的黏性較大,一個儲備層內的存量出非常少,而且油體也具有顯著的流動性,如果在油國開采環節,借助了注水驅技術,就可能使得技術作業過程存在較大局限性,也可能導致大量資源的投入,如果將化學驅技術融入稠油開采環節,就能夠在根本上改變這樣的狀況,從而增高稠油采收率。所以就有必要對此進行研討。
化學驅作為EOR 的一項重要技術即是向儲層注入化學物質,作為頂替液,來降低油水間的表面張力,降低流度比,增加毛管數和提高波及系數。盡管化學驅相對于注氣技術來說,需要更高的儲層滲透率,這種物質的運用過程卻不能使室溫氣體含量提高,所以環境影響性小。有相關資料顯示。以化學驅技術為支撐這,來開展采油工作,可使采用率提高40%。然而在大范圍的儲油空間中,這種技術的使用過程會涉及較高的投入,進而導致相關作業過程伴隨較大的艱難性[1]。
聚合物驅即是將水溶性聚合物溶液,如多糖和聚丙烯酰胺,注入含油層,改善油水流度比,增加水的黏度,以提高采收率。從水驅技術的角度來說,這種技術可能會使采油率提高近10%左右。并且在具體技術運用中,也能夠保證使采油率達到50%以上。那么從這些數據和信息中就可以預見到,聚合物驅技術在原油飽和度和適中儲層中會有良好的適應性。不能在難度較大的環境中體現適應性。相關化學物質,具有降解的特性導致相關化學物質相儲層滲漏。而通常意義上的采油。都應當借助對高濃度化學物質溶液的運用,緩解流動流動性。但是這樣會增加后續相關作業的艱難性,也會導致作業成本增加。現階段,有一些專業人員對聚合物驅適用性的優化做出了大量的探究,從而力求提高普通稠油采收率[2]。
所謂表活劑,一般都是指一些活性物質混合后產生的物質,比方說石油磺酸鹽。這種物質的合理運用,可以明顯緩解水油間的張力,并且由于其的兩親優勢,可以促進油在水中的解析,使油性狀暫時發生改變,順利經過通道。這主要是因為表活劑澆灌到含油層時,明顯縮減了其中的壓力,使油趨向于不飽和狀態,以此達到提高石油采收率的目的。那么在相關條件完備的前提下,需要考慮把酒精與水溶性化學物質進行融合,并將這種融合物,作用到含油層,力求緩解相關化學物質間的不良反應,但是由于實際區域中的多孔介質地質和儲層孔隙潤濕性明顯妨礙了這種融合物這種融合物的良好應用,弱化了化學驅技術的效用。不僅如此,指定裝置的規格和化學物質成分的濃度也與相關工作成本之間存在緊密關聯。所以在相關工作中,所伴隨的影響因素就是資源的大量損耗,會導致工作成本的提高,而且還需要對采出液進行處理,力求讓表活劑砂巖層之間充分貼合,產生化學反應。
堿驅包括注入堿性水溶液如氫氧化鈉、正硅酸鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、氫氧化銨等等,以段塞形式注入含油層。采收率的提高取決于堿性藥劑與原油中有機酸組分(可皂化組分)間的化學反應,產生的表活劑(即皂化成分)能降低儲層中油、水和巖石間的界面張力。雖然從其他技術的角度來說,這種技術體現出了步驟簡捷、費用小的顯著特征,然而卻未能在油田采集中得到廣泛應用,這主要是由于具體技術作業都未能實現既定的目標。那么在此應當做出考慮的就是,堿性化學物質與實際的油儲層之間發生了非常復雜的化學反應。這就意味著,這種技術在碳酸鹽土層中不具有明顯的適用性,并且所涉采出液處理的費用也較高。另一些影響因素則是與油田開采的技術模式相關聯,包括注堿液的通道,形成的油包水乳化液可能堵塞高滲區域,且波及系數較差[3]。
在對膠束驅進行使用時,其中段塞溶液會包含表活劑、聯合表活劑、酒精、鹽水和油,按一定配方形成表活劑穩定微乳液段塞,液滴大小在10-4~10-6mm,由膠束組成,可與儲層中的油和水混溶。將膠束溶液注入含油層,降低油、水相和巖石間的界面張力,改善儲層孔隙中封閉油的流動性,并將其釋放。雖然是做出了如此精細的操作,但是從化學專業的角度來說,儲層地質的具體狀態,也會使得這種技術使用過程存在明顯的艱難性,膠束溶液調配過程所涉步驟非常煩瑣,成本比較高。這主要是由于相關化學物質具有多元性,但是據相關資料顯示,合理利用交束驅技術,可以使石油采收率提高近50%[4]。
從傳統水驅采油技術的角度來說,化學驅采稠油技術會進一步體現成本效能高的優勢,是提高稠油采收率的最佳措施。這還需要把聚合物驅技術和水平井技術進行聯合,也可將稠油堿驅和堿/表面活性劑驅技進行聯合。對這些聯合式化學驅采油技術的合理運用,都可以切實提高稠油采收率,然而其中所說機理,還是未能得出完善的總結,因為截至現在,以上技術作業環節仍然伴隨著一些影響因素。應當做出全面防控,進而為化學驅稠油采收機理相關科研工作的開展提供有利條件。