數控加工技術在機械制造業中的重要性分析

顧燕娜

（江蘇省惠山中等專業學校，江蘇 無錫 214153）

作為一項走在科技前沿的先進技術，數控技術在引領機械制造業發展中具有重要的導向作用，在各個國家和地區的應用十分廣泛。現階段，很多發達國家在增強數控技術方面投入了大量的人力和資金，將發展數控技術作為國家整體規劃的核心目標，同時將數控裝備、數控技術納為戰略物資之一，針對一些尖端精密的數控關鍵技術已經對其他國家筑起防御堡壘。同時，作為數控技術的重要組成部分，數控加工技術在機械制造業中的重要性也不容忽視。由此可知，全面掌握數控加工技術的優勢和應用措施，并加快高級數控技術的開發和優化，是提升我國機械制造業市場競爭力、提高國家綜合國力的關鍵所在，對該項技術進行深入的研究十分有必要。

1 數控加工技術概述

在我國科技水平高速發展的背景下，數控加工技術以機械數控設備為基礎，融合了先進的電子信息技術，在維修管理、生產加工等方面的性能和應用效果遠遠優于普通設備。在電子信息技術的支持下，利用計算機系統能完成高效的信息收集、分析和處理等一系列任務，有效改善了以往工作效率低下、維護管理困難的問題，大幅度降低設備運行成本，在機械制造領域發揮著不容忽視的作用[1]。

與傳統的普通機床相比，數控加工技術在實際運用期間的優勢極為顯著，能夠完成很多不同復雜程度的加工作業，且效果極佳。另外，數控加工模式在打造高精密、高質量產品方面同樣優于普通機床。因此，數控加工技術在推動我國機械制造業大力發展、提升生產加工效率以及整體效益等方面有著極為深遠的意義。近年來，機械制造業在我國經濟體系中逐漸占據越來越重要的地位，國家和政府對發展機械制造業、研發新型制造技術和加工設備方面保持高度重視，并在人力、財力投入方面加大了力度，以支持數控加工技術的升級和創新，為機械制造領域的發展創建了更為穩定的發展環境[2]。

2 數控加工技術在機械制造業中的重要性

2.1 數控加工技術在汽車加工制造領域的應用及重要性

隨著國民經濟水平的穩步提升，汽車作為一種大眾化商品，在當今社會得到廣泛運用，進一步帶動了汽車制造業的發展。眾所周知，汽車的生產制造涉及大量的零部件，且工序結構極為煩瑣復雜，加之汽車制造對零部件的精密度有相當高的要求，因此造價成本極為高昂，要想同時保障產品的品質和工作效率更是難上加難。將數控加工技術有效運用于汽車制造領域，則可以實現自動化生產的理想目標，同時也能滿足汽車制造對高精密度零部件的要求，提升產品品質，促進汽車的規模化生產。

從客觀角度來看，我國汽車制造業的發展水平至少與發達國家存在30 年的差距，這是短時期內無法跨越的鴻溝。即便我國汽車制造業的發展歷程相對較長，但對于機械心臟——發動機的研發和設計并不盡如人意，同時歐美國家在保護這項核心技術方面也顯得格外小心翼翼，嚴重阻礙了我國汽車制造業的高速發展。鑒于此，數控加工技術在汽車制造領域的整體應用與發展期間，仍需行業人員不斷探索和嘗試，及時完善技術漏洞，在技術研發階段融入智能技術、數字化技術等先進科技手段，進一步提升數控加工技術的自動化程度，加快核心技術的開發和推廣，促進我國汽車制造業市場競爭力的持續穩步提升[3]。

2.2 數控加工技術在煤礦機械制造領域的應用及重要性

煤炭產業是影響國民經濟基礎的經濟成分，煤礦機械制造水平與煤炭資源的開采質量、數量以及工作人員的生命財產安全有著緊密的聯系。長期以來，設備批量小、自主創新能力薄弱是我國煤炭挖掘行業難以突破的瓶頸問題，經常需要借助堆焊技術來加工零件，這種發展模式大大增加了生產成本，且所制造的零部件在精密度、精準性方面很難達到相關的技術標準和工藝要求，致使采煤機的應用性能直線下降，實用效果欠佳。

隨著數控加工技術在煤礦機械制造領域的廣泛應用，以上問題均得到了改善和解決，利用該技術所帶有的某種程序條件功能，能夠以自動化模式完成煤礦機械的生產制造目標，以低成本、高效率的工作步調實現批量生產。在數控加工技術的支持下，煤礦機械的精密度更高，完全符合技術標準的要求，進一步提升了采煤機的質量，確保煤炭生產穩定、安全、高效地推進。

2.3 數控加工技術在軍備機械制造領域的應用及重要性

近年來，建立軍備機械現代化發展模式已然成為我國國防建設的核心目標。國防事業直接關系國家的安全和社會的穩定，高水平的國防建設是保障國家長治久安的必要前提，更是保障人民群眾安居樂業的基礎。將數控加工技術運用于軍備機械制造領域，能夠有效彌補傳統機床在技術方面的不足，提升軍備機械生產制造的現代化水平，同時推動軍備產品朝著尖端化的方向發展，降低生產成本。更重要的是，數控加工技術在生產高精密度、工藝復雜的軍備機械方面做出了相當大的貢獻，不僅能夠完成科技含量較高的精密部件生產計劃，也能最大程度上減少工作誤差，提升機械加工的穩定性、高效性，讓我國軍備機械制造領域真正做到與時俱進，滿足社會發展對產品質量、生產效率等的諸多要求，促進我國綜合國力的提升[4]。

2.4 數控加工技術在機床設備造領域的應用及重要性

對于機械產品的生產制造而言，機床設備是一種極為常見的生產設備。在實踐作業期間，機床設備的性能和技術水平直接影響生產效率，若機床存在某種技術漏洞，必然會導致產品在外觀、性能或品質等方面存在一定程度的不足，甚至會降低機械生產的安全性。

數控加工技術在機床設備制造領域的作用主要體現為以下兩個方面：1）提升生產效率，實現批量化生產；2）提升機床設備生產制造的自動化水平，實現全過程的數字化監督和管理。

3 數控加工技術發展現狀及展望

3.1 發展現狀

縱觀我國數控加工技術的發展現狀，對于關鍵技術的掌握仍遠遠落后于發達國家。現今，數控加工技術的更新換代速度相當之快，數控機床也正朝著高精度、柔性化的方向快步發展。從整體來看，數控加工技術的發展主要受以下幾個因素的制約。

1）數控機床的利用率較低，未得到科學有效的運用。機械制造加工技術在我國有相當長的一段發展歷程，但部分企業為了縮減生產成本，并未在技術投入方面予以足夠的支持，導致生產設備的老化、折損現象未得到及時解決，嚴重影響數控加工技術的使用效果，大大降低了產品品質。

2）對操刀的把握不夠精準。操刀水平對數控機械加工的精準度有直接的影響，因此工作人員需要具有較高的技術水平，熟練掌握換刀的方法和技巧，最大程度上縮短換刀的時間，這樣才能從根本上提升工作效率。但就目前的實際情況來看，工作人員的水平受限，加上偶爾存在工作人員操作過于隨意的問題，導致這一工作環節存在一定的不合理之處，無法保障產品的精度，需要行業人員對其引起重視。

3.2 展望

科學合理的發展策略是促進我國數控加工技術不斷完善和升級的基礎，為盡快追趕發達國家的科技水平，應注意以下幾個方面。

1）融合智能技術，提升數控加工技術的智能化水平。智能技術現已深入人們的生產生活之中，作為一項新型的科學技術，將其與數控加工技術有機結合，可以此實現對整個機械加工過程的實時監督和控制，簡化操作步驟。在提升工作效率的同時，便于發現生產現場隱藏的質量安全隱患，避免威脅工作人員的生命財產安全，確保機械加工得以安全、穩定地開展。

2）加快手動編程向自動編程的模式轉變。目前，我國機械制造業在圖樣生產、零件加工、程序單編寫等方面仍以人工手動的模式為主，工作效率低下是一方面原因，更重要的是其生產失誤率較高，難以保障產品的品質和精度。針對這一點，必須盡快實現自動編程的發展目標，利用計算機代替人工作業，從而降低成本，提高生產效率。

3）加大對經濟型數控加工技術的研發力度。結合實踐可知，數控加工技術現已被運用于各個行業中，為使其更好地適應時代的發展趨勢，應加大對新技術、新工藝的研發力度，全面改進和優化舊設備的實用性能，致力于開發經濟型數控機床，以此提升機械加工的科技水平，促使我國機械制造業在當今社會能獲得長足的發展。

4）在打造“PC+運動控制器”的開放式數控系統方面加大力度。這種數控系統的信息處理能力極為強悍，且開放性、適用性較高，對提高制造加工的精密度、柔性有著積極的作用，能有效確保產品與市場需求高度相符。在美國，這種數控系統被稱為“新生代工業控制器”，而日本則認為其足以成為引發第三次工業革命的“導火索”。由此可知，這種開放式數控系統對國家，乃至整個世界的深遠影響。現階段，我國數控加工技術的科技水平仍處于滯后階段，而開放式數控系統則是推動數控產業大力發展的關鍵契機，正因如此，必須在系統研發和應用方面加大支持力度，全面優化機械制造業的發展模式，為我國綜合國力的穩步提升奠定基礎。

4 結束語

數控加工技術在機械生產制造中具有眾多優勢，對我國機械制造業的長久發展具有極為重大的意義。目前，數控加工技術在汽車制造、煤礦機械制造、軍備機械制造等領域都得到了廣泛運用，且取得了不俗的成績，現已成為國家發展經濟、提高綜合國力的一項利器。為此，仍需致力于數控加工技術的優化、創新，不斷提升數控加工技術的科技水平，為我國機械制造業的快速發展奠定基礎。