Fakuma 2021：威猛巴頓菲爾注射技術亮點

繼德國Fakuma展會因新冠肺炎疫情而停辦一年之后，現在，威猛集團正期待著再次亮相于在德國腓特烈港舉行的Fakuma展會現場，并在B1展館1204展位展示其產品亮點。這一次，“現場”不僅僅是指展會現場。除實物展品外，威猛還將通過其新的媒體技術WITTMANN Interactive，為觀眾們提供與其各個工廠進行現場連接從而獲取更多展品信息的機會。

最亮點的SmartPlus

今年，威猛巴頓菲爾的展出亮點是新的SmartPlus伺服液壓注射機，該機以其高效益、低能耗和可重復性高而出類拔萃。對成熟技術的使用以及精心挑戰的選項，使得這款機器的交付時間短且性價比高。

SmartPlus注射機的一大突出特征是采用了威猛巴頓菲爾自己開發的新的B8X控制系統和系統組件，這些，對于部件而言意味著更高的生產效率、更短的響應時間和更高的可重復性，同時提供了與以前一樣的操作舒適性和熟悉的可視化概念。當然，SmartPlus還提供最初為EcoPower注射機而開發的KERS能量回收技術。

SmartPlus目前正在一些選定的客戶工廠中進行實際測試。從2021年第四季度開始，預計第一批鎖模力60～180 t的該系列機器將被推向市場。

新的SmartPlus注射機的優勢將在一臺SmartPlus 180/750機器上得到展示。該機將配有HiQ Flow?應 用 軟 件，新 的CMSLight狀態監測系統將監控一系列與服務相關的機器參數和一臺GRAVIMAX G14稱重式混料機。采用的自動化系統是一臺威猛的PRIMUS 26T機械手，利用位于紐倫堡的威猛巴頓菲爾德國公司開發和制造的Easy Cell單元，使得該自動化系統得以方便實施。安裝在腳輪上的Easy Cell不需要安全門，因此只在注射機旁占用了極小的空間。盡管設計緊湊，但客戶獲得的卻是符合CE標準的全套安全裝置。

SmartPlus 60注射機

在新的SmartPlus 180注射機上生產的割草機輪轂蓋

在SmartPlus 180/750注射機上，將生產出由PP材料制成的割草機輪轂帽，所配模具由德國Uralan公司提供。為響應可持續制造的發展趨勢，該部件將由原生材料與回收材料的混合物制成，HiQ Flow?軟件將被用于確保部件的質量。這是一種與材料粘度相關的注射控制系統，用于補償溫度和批次波動對物料粘度的影響。

在EcoPower 55生產單元上展示醫療應用

通過在一副由德國WILAmed公司提供的8腔模具中生產醫用軟管夾，威猛巴頓菲爾將展示其數字化專業知識。所使用的機器是一臺全電動的EcoPower 55/350注射機，該機配有一個軟件包，包括：HiQ Flow?，用于補償粘度波動；HiQ Melt，用于材料質量監測；HiQ Metering，主動關閉止回閥。

通過威猛4.0集成在注射機UNILOG B8控制系統中的設備包括：一臺威猛W918機械手、一臺ATON plus H30分段輪式干燥機和3臺TEMPRO plus D系列的模溫機，以及TEMI+ MES系統。UNILOG B8還將使用電子模具數據表，它使得通過威猛4.0路由器集成的生產單元能夠檢查所連接的輔助設備對于所選擇的產品數據集是否足夠，或者是否還需要額外的設備。該應用也將采用威猛巴頓菲爾德國公司開發制造的Easy Cell來安裝自動化系統。

醫用軟管夾在由威猛4.0連接的EcoPower 55/350生產單元中被生產出來（圖中的軟管夾照片由WILAmed公司提供）

在MicroPower 15/10H/10H COMBIMOULD機器上展示LSR應用

在今年的Fakuma展會上，威猛巴頓非爾將在一臺MicroPower 15/10H/10H COMBIMOULD注射機上生產由PC和LSR制成的帶有硅膠膜的支撐環，以此來展示其在LSR加工及微型部件注射成型方面的專業知識。

這臺MicroPower多組分機器配有兩個水平注射單元和一個轉盤，其布局是為了滿足潔凈室注射成型的需求。轉盤完全封閉，用于加熱集料、溫度傳感器、水溫控制、抽芯氣動裝置和傳感器以及排料閥的所有連接，都被安裝在轉盤上。因此，與模具的連接被簡化，以提高機器的用戶友好性。與標準機器一樣，多組分MicroPower注射機的注射單元也采用了兩級（螺桿-柱塞）注射形式，注射量為4 cm3，因而能夠加工受熱均勻的熔體，且熔體的流動路徑最小，從而可以獲得最佳的部件質量。

制造支撐環所用的材料是科思創的聚碳酸酯（Macrolon品牌）和Momentive的自粘性LSR（Silopren品牌），模具是與Nexus公司合作制造的。LSR計量設備由Nexus公司提供，它配有新的Servomix計 量 系 統，包括一個OPC-UA接口（Euromap 82.3）。

IMAGOxt令能耗最小化

在威猛展臺上展示的所有機器都將配有IMAGOxt軟件，這是為MES TEMI+額外提供的一個模塊。IMAGOxt使得對能耗或能量流的顯示和監控成為可能。

IMAGOxt能夠為與其相連的機器準備詳細的能源成本分析，從而允許隨后創建用戶定義的KPIs，生成個性化報警信號和對公司能量性能的監控。

AIRMOULD?中心

在AIRMOULD?氣 輔 技 術領域的最新開發成果將在威猛展臺一個單獨的AIRMOULD?中心得到展示，感興趣的觀眾可以在此獲得有關這項技術的詳細信息，包括這項技術在可持續部件制造方面所能提供的機遇，以及新的壓力控制模塊和下一代AIRMOULD?Next手動操作裝置的優勢等。

WITTMANN Interactive：從展覽會進入技術實驗室

除 了 在B1展 館1204展 位進行展品展示外，威猛集團還將利用新的媒體技術WITTMANN Interactive，為 觀 眾 們 提 供現場登陸參觀其位于奧地利Kottingbrunn、德國Meinerzhagen和德國紐倫堡的技術實驗室的機會，以便觀眾們獲得更多有關選定展品的信息。

通過WITTMANN Interactive，威猛巴頓菲爾將展示現有的技術，比如，在一臺MacroPower 1100/12800注射機上展示CELLMOULD?輕量化技術。該機將配備德國Frimo公司提供的一副單型腔模具，采用PP材料生產用于一款德國跑車的座椅支架。

此 外，一 臺SmartPower 60 Ingrinder機器將在位于Meinerzhagen的工廠中展示在線回收生產過程。在此機器上，由PS材料制成的帶蓋罐子將在一副雙層的兩腔模具中被生產出來。

除了熟悉的技術外，幾項新的應用也將在這些工廠中得到展示：

1. 較薄壁厚的注壓成型

在注壓成型（簡稱ICM）中，熔體被注射到尚未完全閉合的模具中，實際的成型過程則是在模具完全閉合后，通過將熔體壓入型腔來實現的。這樣，可以在較低的壓力下充滿模具，從而可以減少零件內部的翹曲。

在位于Kottingbrunn的工廠中，威猛巴頓菲爾將利用一臺高速EcoPower Xpress 160/1100+注射機來展示這項技術。該機器配有一臺可快速取出部件的威猛機械手。通過配備瑞士GLAROFORM公司提供的一副4腔模具，即可在短循環時間內生產出薄壁杯子。高速EcoPower Xpress注射機所采用的高動力驅動技術，特別使得采用ICM工藝所需的短注射時間來運行成為可能。

左起：用于AIRMOULD? Next氣輔技術的壓力控制模塊和手動操作裝置

2. 節省資源的AIRMOULD?Next氣輔技術

采用AIRMOULD?Next氣輔技術，可將氮氣注射到部分或完全充滿了熔體的模具型腔中，從而形成一個內部空腔結構，這樣，就可以在短循環時間內生產出輕質部件，且表面質量優良。

采用AIRMOULD? Next氣輔技術生產的毛巾架

這項技術所有必要的系統組成部分均由威猛巴頓菲爾開發。針對其他品牌注射機使用所需的壓力控制模塊和手動操作裝置，威猛巴頓菲爾也作了徹底改變，特別體現了新裝置的緊湊設計，以及對用戶友好性和質量監控的提升。

新的AIRMOULD?Next氣輔技術將在位于Meinerzhagen的工廠中通過一臺SmartPower 120/525注射機得到展示。在此機器上，由聚苯乙烯制成的毛巾架將被生產出來。

3. 對表面的裝飾和功能化

與功能箔和箔片輸送設備的制造商LEONHARD KURZ公司以及模內裝飾技術（簡稱IMD）的供應商Syntech Plastics公司合作，在一個聯合項目中，威猛巴頓菲爾正通過提供恰當的注射成型技術，不斷地將“裝飾和功能化表面”這一有趣且充滿前景的主題推介給汽車、白色家電及其他行業。為此，該公司正在研究一種機器概念，它包含了適用于4種不同裝飾工藝的所有基本要素，并能根據具體的應用需求進行調整。針對采用箔片輸送裝置的IMD、采用箔片預熱的IMD、采用預熱的IMD Vario和熱成型的嵌入成型，該設備可以靈活布局，所配備的EXPERT-Coining技術包，允許模具在注射過程中平行移動。

通過WITTMANN Interactive，合作伙伴們將在威猛巴頓菲爾位于紐倫堡的工廠中，在通過威猛4.0集成的配有自動化系統的SmartPower 300生產單元上，展示一種汽車行業使用的擁有功能性表面的內飾覆蓋物的生產過程。該成品內飾部件將作為示范件，同時在威猛和LEONHARD KURZ的展臺上得到展示。