2021年10月12~16日,Fakuma 2021展會將在德國Friedrichshafen舉行。在此期間,威猛集團將在B1展館1204展位展示其針對不同應用領域而開發的最新產品,包括自動化和周邊輔助設備的最新創新成果。
2019年,威猛集團推出了SONIC機械手系列,用于取代UHS系列的高速機械手。SONIC機械手采用新型設計,配有超現代的R9機械手控制系統,現已上市的產品主要適用于150~500 t鎖模力的注射機。在此基礎上,目前威猛集團又新添了SONIC 108機械手,適用于鎖模力50 t以上的注射機。

威猛新型SONIC 108機械手

WX153機械手
與較大型SONIC機械手相比,SONIC 108機械手配備了一個對小型注射機應用極為有利的固定引拔軸。較短的懸臂和緊湊的控制柜,簡化了自動化生產單元所需的符合CE要求的防護罩。當機械手在模具上方執行主動引拔行程動作時,無軸元件被推向注射單元,從而大幅簡化了防護圍欄,尤其是在注射機動模板后側區域。
針對包裝應用和移取-放置應用中所要求的高速取件,SONIC 108機械手已得到了優化,被設計為適用于循環時間低于4 s的應用,進出模具時間可控制在0.9 s以內。為促進此類高速取件應用,威猛集團已徹底改進了驅動系統概念,而且,SONIC 108機械手還能夠承受最高2 kg的負載。威猛機械手常見的功能,如帶有吹氣功能的iVac真空控制、軸釋放、SmartRemoval和軸向運動的數字可視化等,都是該裝置的標配。當然,將SONIC 108用于生產單元集成也是可行的,比如,在注射機防護罩內執行產品取放操作。
SONIC 108機械手將在FAKUMA 2021首次亮相并推向市場。該裝置具有最長1 500 mm的水平行程和最長1 000 mm的垂直行程。
從現在起,威猛升級版WX153機械手為鎖模力500~1 300 t的注射成型應用提供了完美的自動化解決方案。
基于升級版WX153機械手,威猛為中、高鎖模力的注射成型應用提供了新型自動化解決方案。該系統由一個笛卡爾軸結構與作為引拔軸的可移動X軸構成。
WX153機械手最大可實現18 m的水平行程和2 600 mm的垂直行程,取件的X軸行程最大可達1 400 mm。1 400 mm的引拔行程實現了最大約1 790 mm的觸及距離。這里的“觸及距離”是指水平軸與位于縱軸下端的治具安裝板可觸及的最大距離,是機械手系統布局的一個重要參數。
縱向Y管中的內部管路和/或布線、易于檢修的潤滑點以及水平梁后部的一體式電控柜是WX153機械手標配的一部分。不管有幾個附加軸,電控柜尺寸始終保持不變。
在每臺機械手縱軸的末端可以安裝3個附加軸,用來驅動取件夾具。此外,威猛還能夠構建串聯機械手解決方案,也就是說,兩臺橫向裝置同時在橫梁上運行。即使在這種情況下,也可以省去一個附加的控制柜。這樣,在注射機旁邊原本應放置電控柜的空間,就可用于放置自動化設備之外的其他必要的輔助設備。
多種優化還使得WX153機械手能夠在操作重量超過20 kg的治具的同時,甚至可以運行3個附加軸。與之前的設備相比,這相當于承重可能增加30%以上。
為提高運行效率,采用大型和重型模具的注射成型生產,一方面需要很高的加熱能力,另一方面需要相對高流量的冷卻回路。威猛新型TEMPRO basic Large 120模溫機為此類生產任務提供了完美的解決方案。

威猛新型TEMPRO basic Large 120模溫機
首先,這款模溫機提供了最大36 kW的加熱能力,從技術和經濟方面可確保最佳的模具加熱時間。每當需要快速加熱時,比如更換模具之后,這點都特別重要。
在高溫模具鋼中積聚的熱量和由注射成型過程產生的熔料的額外熱量輸入,必須通過冷卻通道,再次從模具冷卻回路中盡快排出,這是在模內實現均勻傳熱的唯一方法,有利于整個加工過程。為了在此方面創造理想條件,TEMPRO basic Large 120可以選配新的變頻泵。這種泵被稱為SpeedDrive泵,輸出功率4kW,能夠處理最大300 L/min的流量,產生最大5 bar(1bar=100 kpa)的壓力。利用SpeedDrive泵,用戶能夠為進一步的工藝規程設定正確的參數,包括電機轉速、流量、泵壓和溫差等。這可作為一種極有利于工藝穩定的方法,在一定的公差范圍內自動調整參數設置,還可以優化設備在生產中的正常運行時間。使用一臺SpeedDrive泵,等效于利用節能泵運行,因為在部分負載下,運行變頻泵足以滿足選定的參數設置。

此圖清晰地表明了觸及距離與X軸行程之間的差別

適合高溫應用的TEMPRO plus D200模溫機
之所以開發新型TEMPRO basic Large 120模溫機,是因為市場對快速加熱大型模具、同時提供后續所需的高效冷卻性能的追求日益明顯。畢竟,這種解決方案還必須有助于優化循環時間。因此,TEMPRO basic Large 120采用了一種非常有效的直冷系統,為模具循環水提供了卓越的冷卻功能。
舉例來說,TEMPRO basic Large 120帶來的非凡冷卻效果是:175 kW的極高冷卻性能,令模具水與冷卻水之間的溫差達到了60 ℃。
作為一個選項,該模溫機可配備一個不銹鋼渦街流量計,測量范圍是20~400 L/min,覆蓋了所有可能的應用。
許多新的應用需要非常特殊的解決方案來控制模溫,正因如此,已在全球市場得到驗證的威猛TEMPRO plus D系列模溫機現已添加了新型TEMPRO plus D200機型,這是一臺溫度高達200 ℃的水式模溫機。
憑此設備,威猛順應了市場向著更高工藝溫度發展的總體趨勢,同時還滿足了眾多客戶對能夠處理高溫應用的精密水溫控制器的需求。
高水溫以及由此產生的高壓力,對模具和機械零件的耐磨性要求都非常高,這是威猛在開發TEMPRO plus D200時始終非常重視的一點。
自2020年以來,來自CARD系列的新型壓縮空氣干燥機,已成為威猛產品組合中不可或缺的一部分。
這一成功的機器系列添加了兩款新機型:CARD primus 10 和CARD primus 20。CARD primus

CARD primus 20壓縮空氣干燥機配有FIT 控制器和VacuJet上料機
系列干燥機以打包方案提供給客戶,每一個打包方案包括一臺帶有輸送軟管和吸管的VacuJet上料機,以及實際的壓縮空氣干燥機,可提供10 L或20 L容量的干燥倉,最高干燥溫度為200 ℃。
通過觸摸屏操作面板,可以在這些設備上設置所需的干燥溫度,并在預干燥階段結束時發出信號,以便啟動自動化生產。材料干燥數據可通過USB接口或OPC UA 接口輸出。
借助集成的周計時器,干燥機的應用可完美地適應正在實施的生產計劃,一旦生產需要干燥好的材料,干燥機就立即運行。在CARD primus系列機型中,壓縮空氣的消耗極少,通過一個智能數字風量控制系統,還可以根據實際需求對壓縮空氣進行精確調整。
通過VacuJet上料機為干燥機送料,確保了連續不斷的供料,同時,干燥機會自動識別降低干燥溫度的需求。
如果兩個輸送周期之間的間隔超過一定時間,意味著“無材料消耗”,此時干燥機會啟動必要的操作來保護材料并降低能耗。
CARD系列干燥機能夠直接安裝在注射機進料口上,結合一個爪形法蘭,可使該設備進行停機或清料。
如果使用快速轉接板,CARD系列干燥機從一臺注射機轉移到另一臺注射機上所需要的時間將大幅縮減。
從典型的小批量生產到直接用于下游注射機的材料干燥,CARD系列干燥機的應用范圍極為廣泛,因而提供了無與倫比的性價比, 尤其是CARD primus系列干燥機打包解決方案。

G-Max機邊粉碎機
威猛緊湊型G-Max系列機邊粉碎機,專為閉環回收最大鎖模力500 t的注射機排出的澆口/流道廢料而設計,緊湊的占地空間中,整合了眾多智能工程技術,使其運行高效而又安靜,可以粉碎從軟質到中等硬度的塑料澆口以及由PP、PE、ABS和PU等材料生產的有缺陷部件。
G-Max系列粉碎機的標準化設計以G-Max 13粉碎機的設計為基礎。因此,G-Max 23 和G-Max 33機型具有更大的料斗開口,客戶可以在固定式和可旋式材料出口中間進行選擇。
G-Max系列粉碎機由Poly-V皮帶傳動進行驅動,而且只有威猛能夠為小型機邊粉碎機提供帶有自動張緊系統的皮帶驅動器。
G-Max系列粉碎機的材料篩網有不同孔徑可供選擇,因而能夠適應不同的材料和產出需求。
傾斜式料斗便于清潔和維修設備,比如,不使用任何工具便可更換篩網,而且可以將維修保養時間縮短到最短。