自動化技術在有色冶金工業中的使用探究

鈕亞峰 陸軍

摘要：隨著我國科學技術的飛速發展，冶金工業已經發生了翻天覆地的變化。為了冶煉出高質量的有色金屬，技術人員不但要控制好冶煉的溫度，還要使用多種化學物質。為了能夠提高冶金的效率，可以將自動化技術代替傳統的人工技術，這樣不僅能夠利用先進的科技將溫度控制的更加精確，還能使有色金屬的冶煉質量得到提升，同時能還為企業節省更多的成本支出。基于此，本文對自動化技術在冶金工作中的應用范圍和現狀進行了深入分析，同時也提出了自動化技術的應用策略以及發展方向，旨在為相關的企業發展提供更多的參考意見。

關鍵詞：自動化技術;有色金屬;冶金工業

引言

冶金工業在冶煉有色金屬的過程中需要經過多個復雜的程度，再加上有色金屬在冶煉過程中需要加入大量的化學物質，所以很容易對人身造成傷害，再加上有色金屬在冶煉的過程中需要很多精細作業，所以必須要結合自動化技術才能完成。我國冶金工作的自動化技術起步較晚，所以與現代化的生產需求之間還存在一定的差距。因此，相關的技術人員要不斷加強對自動化技術的研究，并且還要將自動化技術與有色金屬的冶煉過程有效結合在一起，才能為我國冶金工業的長效發展奠定良好的基礎。

一、自動化技術在我國冶金工作中的應用現狀及分析

（一）缺乏先進的機械設備

隨著社會經濟的飛速發展，國民的生活質量也得到了明顯的提升，人們在實際生活中對有色金屬的需求量也在逐漸增加，雖然冶金行業的發展規模在逐漸壯大，但是仍然不能滿足社會現代化的發展需求，導致有色金屬一直處于供不應求的狀態。現如今我國部分冶金企業的機械設備仍然采用落后的設備，所以大部分的冶金企業必須依靠進口的機械設備才能完成正常的生產需求，為了能夠節省成本支出，所以很多企業還沒有能夠將設備進行更新，所以就更加能夠凸顯出自動化技術在冶金工業中的重要性。[1]

（二）設備的適用性較差

與其他的金屬工業相比，有色金屬的提煉過程非常復雜，所以技術人員在對自動化技術的程序進行編寫的過程中，難度也會隨之提升。冶煉有色金屬的機械設備都是要按照既定的數學模型開展，但是由于有色金屬在生產過程中很容易受到外界環境的影響，常常會影響到數學模型的正常使用，這對自動化技術作用的發揮造成了很大的限制。另外，我國很多冶金企業的機械設備都是由外國進口，所以與我國冶金的需求存在一定的差異，所以如果企業在從國外引進設備時如果只是選擇的單一設備，也會影響到設備的性能。

二、自動化技術在我國有色冶金工業的應用范圍

（一）在有色冶金工業中應用總線技術

在有色冶金工業中應用現場總線技術的主要目的，是為了能夠確保自動化設備和制定設備之間在傳輸信息的過程中能夠保持通暢，同時還能將機械設備和自動化技術的控制系統之前進行有效連接，這種技術是構建自動化有色冶金工業過程中非常必要的一種技術。實際上我國從上個世紀80年代就已經開始嘗試運用，通過現場總線技術可以將各個自動化設備之間通過網絡連接在一起，從而提高現場自動化設備的有效管理和運用效率。相關的技術人員利用現場總線技術能夠將各個自動化設備相連接，同時還能構建智能化的網絡系統，這為有色冶金工業實現自動化奠定了良好的基礎。

（二）在有色冶金工業中應用計算機技術

有色冶金工業中使用到的計算技術要和自動化的冶金設備有效的連接在一起，這樣才能推動我國有色冶金工業自動化的長效發展。隨著信息技術的飛速發展，計算技術已經在我國各個行業領域中得到了廣泛的應用，所以有色冶金工業也要學會與時俱進，將計算機技術運用到有色金屬的生產過程中，這樣不僅能夠有色金屬系數的精確度，還能對有色金屬的性能進行測試。專業的技術人員利用計算技術獲取大量的專業數據，然后再通過計算機技術將這些數據進行全面分析，這樣才能得出最后的結果。計算機技術的應用能夠對有色金屬的生產過程進行嚴格控制，由于計算機設備的應用不會花費太多的資金，再加上有色金屬的各個生產過程都能運用，所以計算機技術已經在冶金工業生產中得到了廣泛的應用。

（三）在有色冶金工業中應用管理信息系統

管理信息系統也是有色冶金工作實現自動化過程中一種常見的自動化技術，主要是將人工操作當做基礎核心，將搜集到的數據和信息進行深度加工，為企業的發展提供戰略性的指導意見，與企業現代化的發展需求相符。管理信息技術的應用不僅能夠使冶金企業的生產質量得到提升，還能提高企業在市場競爭中的核心競爭力。另外，管理信息系統的應用還能為有色冶金工業生產提供相應的參考依據，對冶金工業的自動化發展提供了有效的保障。[2]

三、自動化技術在有色冶金工業中的應用策略

（一）管理信息系統在有色冶金工業中的應用方法

有色金屬在生產過程中，由于使用到了大量的有害物質，所以很容易對我們的環境造成污染，所以技術人員就可以構建自動化的信息管理平臺，這樣就可以利用自動化技術對生產過程中的粉塵和廢氣進行有效處理，才能避免對我們的生活環境造成破壞。粉塵和廢氣的排放是有色金屬在生產過程中經常會遇到的事情，如果能夠利用自動化技術就可以有效對粉塵進行攔截。另外，自動化管理信息平臺的運用過程中，會將機械設備調整成為過濾設備，這樣就能夠對粉塵和廢氣進行有效隔離，從而起到了過濾的作用。機械設備的表層是由過濾結構組成，主要材質是防塵網，所以技術人員只要通過自動化技術對機械設備進行有效控制，就可以利用過濾裝置降低灰塵的排放。過濾設備的主要功能就是將粉塵和廢氣進行隔離，所以在有色金屬生產過程中，只需要構建自動化的管理平臺，就可以通過自動化的技術對防塵機構進行遠程控制，這種先進的技術非常適用于微小的粉塵。一般的過濾設備都是由濾布或者是毛氈材料構成，所以防塵設備在工作過程中，顆粒較大的粉塵一旦進入防塵袋后，就會因為受到重力的的影響而降落，最后全部收集在防塵袋下的灰斗中。雖然氣體中也會包含了大量的細小顆粒粉塵，但是這些細小顆粒的粉塵在經過過濾結構之后就會被凈化。通過這樣的過程，有色金屬在生產過程中對環境造成影響的問題就會得到緩解。因此，技術人員要積極運用自動化技術構建管理信息平臺，這樣才能對有色金屬在生產過程中產生的粉塵和廢氣進行有效處理。[3]

（二）現場總線技術在有色冶金工業中的應用方法

現場總線技術從開發到現在已經經過了三十多年的發展，經過長時間的變化，現場總線技術如今已經有幾十種類型出現在了市場上。現場總線技術包含了不同的系統，并且它的優勢任何一種系統都無法代替，利用現場總線系統能將各個設備之間的系統進行有效結合。另外，現場總線系統的應用還能將對不同的設備進行控制，實際上已經在我國有色冶金工業領域中得到了廣泛的應用。

（三）以太網在有色冶金工業中的應用方法

以太網最主要的特征就是可以將冶金過程中的新技術和傳統技術進行有效結合，從而實現對網絡系統的自動控制。隨著我國冶金工業的持續發展，有色金屬在市場中的需求也在隨之增加，為了能夠提高生產的效率，促使冶金企業能夠在市場競爭中站穩腳跟，冶金企業就要將落后的機械設備全部淘汰，除了要購買全新的機械設備之外，還要引入先進的專業技術，但是新舊技術在結合過程中很容易出現銜接問題，這就需要技術人員利用以太網將網絡系統進行統一控制，才能將機械設備的新舊系統有效的結合在一起。

有色金屬在生產的過程中，要想實現自動化，就要將設備一起與計算機技術相連接，這時就需要通過以太網將設備與計算機技術進行有效結合。例如：探測儀器在與探測系統相連接的過程中，為了能夠實現連接的有效性，技術人員就可以通過以太網將兩者連接在一起，這樣才能滿足生產的實際需求。技術人員在對有色金屬的屬性進行探測的過程中，可以通過自動化技術獲取精確的探測數據，同時還能將這些數據發送至系統后來的網絡終端，這樣才能為技術人員提高更加精確的參考意見，技術人員就可以根據數據信息對有色金屬的參數進行適當的調整，從而提高生產的效率。

四、自動化技術在有色冶金工業中的發展方向

（一）全面實現自動化控制

實際上我國有色冶金工業在自動化技術的發展過程中依然存在很多問題，所以相關的技術人員要加強對專業設備的研究和生產，引入專業的技術人才，培養技術人員自動化技術的創新意識，加強對設備和自動化技術的科研。因此，相關的工作人員要根據有色金屬的生產現狀將自動化的檢測儀表應用在生產過程中，這樣不僅能夠使檢測儀表的數據更加準確，還能確保檢測儀表的使用壽命不受到影響。對于有色冶金工業的自動化發展而言，必須要依托數學模型才能使用，所以相關的技術人員要將有色金屬的生產工藝與數學模型相結合，同時還要將多年總結的生產經驗與自動化的冶金生產技術結合在一起，才能對我國傳統的有色冶金生產工藝進行優化，從而推動我國有色冶金工業的自動化發展。

（二）推動有色冶金的信息化發展

將自動化技術應用在有色冶金工業中，還能推動我國有色冶金工業的信息化發展，因此有色金屬在生產過程中應用將現代化的發展需求當做基礎條件，然后再對自動化技術進行創新和優化，不斷對生產工藝中的弊端進行完善，才能為我國有色冶金工業的長效發展奠定良好的基礎。另外，相關的技術人員還要對有色金屬在生產過程中的流程實現自動化進行創新，降低人力資源的消耗，從而為企業節省更多的成本支出。除此之外，要想從根本上實現自動化技術的作用，企業還要對有色冶金工業的技術人員進行專項培訓，定期組織專業的技術人員學習先進的專業知識，這樣才能掌握更加先進的技術，從而發揮出自動化技術在有色冶金工業中的作用。

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（三）加強對自動化技術的創新

雖然我國有色冶金工業中的自動化技術已經得到了廣泛的應用，但是很多企業在應用的過程中始終處于開環控制狀態，這對發揮自動化技術的作用造成了一定的制約。因此，要想從根本上提高自動化技術的作用，就要在有色金屬的生產過程中進行閉環控制，這樣才能體現出自動化技術的價值。另外，相關的技術人員還要學習國外自動化技術的優勢，這樣才能確保自動化技術的順利運行。所以相關的技術人員要不斷對自動化技術進行創新，加強對各個應用環節的嚴格控制，這樣才能確保自身化技術更加符合我國冶金工業的生產需求。

總結

總而言之，在我國有色冶金工業發展的過程中，自動化技術起到了非常重要的作用，所以相關的技術人員要加強對自動化技術的推廣和優化，才能讓自動化技術代替傳統的生產工藝，這樣不僅能夠為企業節省更多的資源，還能降低對環境造成的污染，這樣才能讓我國有色冶金工業得到良好的發展。

參考文獻：

[1]高貴敏.自動化網絡控制技術在冶金工業中的應用研究[J].數字技術與應用2014（6）：24-24.

[2]張邦勝，施友富.膜技術在我國冶金工業中的應用[J].有色金屬（冶煉部分），2003（6）：21-23.

[3]閆新宏.自動化網絡控制技術在冶金工業綜合控制中的應用[J].電子測試，2013（16）：84-85.

[4]韓精華.自動化網絡控制技術在冶金工業中的應用[J].中國冶金，2015（12）：21～22.