由于廢舊紡織品中混合了棉、毛等天然纖維和滌綸、錦綸等合成纖維,故其高分子層面的再生利用研究一直有所局限。近日,英國曼徹斯特大學劉旭慶課題組和青島大學曲麗君課題組聯合報道了他們在廢舊衣服高分子層面再生的研究成果。研究人員從紡織結構出發,多維度系統地分析了廢舊紡織品的再生利用策略,從織物結構、紗線結構到纖維高分子結構,建立了一個系統的廢舊服裝回收利用的研究體系,并利用離子液體可將織物中的天然纖維溶解的特性,成功對隨機取樣的廢舊服裝樣品進行處理,分離了天然纖維和合成纖維,并進行紡絲再生,用綠色化學方法實現了纖維的循環利用。
研究人員用綠色溶劑離子液體溶解了混合的棉纖維和毛纖維,并通過濕法紡絲,優化紡絲速度,得到了一種新的混合再生纖維,并且呈現獨特的表面形貌。進而,研究人員深入分析了羊毛角蛋白高分子和纖維素高分子在水中的凝聚成型過程,發現羊毛角蛋白在復合再生纖維表面發生空間構型的折疊,自發形成了納米結構的微球,從而極大地提高了再生纖維的比表面積。理論上講,這種特殊形貌的纖維有利于對汗水的吸收,通過回潮率測試,結果發現再生纖維的回潮率達到了25%,這個數值超過了已知的所有纖維的吸濕性能(羊絨有著最高的公定回潮率,17%)。可以預測,通過該方法再生得到的復合纖維將呈現優異的穿著舒適性。此外,對離子液體無法溶解的化學纖維也實現了再生紡絲。在整個分子層面的再生過程中,離子液體可以多次回收利用,極大程度降低了回收成本,為時尚行業廢舊紡織品的回收利用提供了一個行之有效的策略。
(摘編自MaterialsViews)

空氣中的顆粒污染物已經造成了嚴重的公共健康問題,促使人們更加關注有效的空氣過濾產品。尤其在新冠肺炎病毒大流行期間,全球對高性能口罩的需求顯著增長。然而現有口罩普遍存在PM0.3/病原體攔截效率低、透氣性差、纖維原料消耗大、無法重復使用和回收利用等問題。
近期,東華大學覃小紅、王黎明團隊通過無針式靜電紡絲—噴涂成網技術構建了多尺度納米纖維/碳納米管(NF/CNT)網絡,將良好分散的CNT 網絡(直徑≈25nm)逐層“焊接”在納米纖維(直徑>100 nm)支架上。優化的NF/CNT 網絡具有窄分布微孔(≈ 400nm)、“自由分子流”行為和靜電吸附特性,展現出優異的過濾效率(99.994%的PM0.3 去除率)和阻力(<0.05%大氣壓)。此外,由于獨特的多尺度納米結構,NF/CNT 網絡還具有可靠的光熱自殺菌和電熱自殺菌能力。在1 sun 輻照下5 min 大腸桿菌殺菌率>99.986%。在無光條件下2 min 電熱大腸桿菌殺菌率>99.9999%。更為重要的是,棄后的NF/CNT 網絡口罩可以作為高性能光熱水蒸發器用于海水淡化(3.56 L·m-2·d-1)。這項工作為減少疾病傳播和資源消耗、減輕環境負擔提供了良好的解決方案,相關研究成果發表在《Small》雜志上。
(摘編自高分子科技)


據報道,香港城市大學胡金蓮團隊提出了一個具有復雜扭曲紗線結構的超快響應且恢復式柔性壓阻傳感器,用于表皮脈沖監測,并從理論和模型兩方面對其機理進行了全面的探討,相關研究成果發表在《AM》雜志上。
研究人員受DNA 雙螺旋扭曲結構的啟發,采用包芯纖維、雙螺旋絞紗和平紋針織物,自下而上地設計了分層織物結構。這種雙螺旋結構不僅是紡織材料導電的關鍵,還可以提高加捻紗的機械性能,從而形成穩定、結實的織物。準備好的導電織物被裁剪成特定的尺寸,并與其他傳感器單元集成形成三明治結構,再將紡織層組裝在一對定制的軟金電極,最后對紡織單元進行凝膠封裝,使傳感器結構被PEN 膜覆蓋,即得到理想的紡織傳感器并且其可以輕而易舉地附著在創可貼等表面工作。
通常,用非捻紗制成的紡織傳感器在這個壓力范圍內表現出較大的滯后和較差的線性,很難滿足精確脈沖監測的要求。但經加捻處理后,紡織傳感器改變了輸出曲線,在高壓下呈現良好的線性關系,滯后明顯降低,低壓下的穩定性也顯著改善。該團隊設計的壓力傳感器顯示了獨特的綜合性能,平均靈敏度為0.57 kPa-1,滯后率為5.3%,變異系數為7.8%,線性度為4.9%,實現了較高的傳感器靈敏度。
隨后,研究人員調整紗線電導率和針織結構來選擇較好的靈敏度,以避免表皮脈沖監測過程中產生的噪聲,發現在傳感范圍為10 Pa ~ 200 kPa 內,織物傳感器的靈敏度可有效、準確地檢測脈沖壓力。為了進一步論證雙螺旋結構的功能性,研究人員對加捻紗和不加捻紗的傳感器進行了比較,結果表明加捻紗的變化量、線性度和滯后效應分別是不加捻紗的7 倍、2.5 倍和6.5 倍,并在3 個完整循環中可保持較好的穩定性。因此,采用雙螺旋結構控制磁滯效應,為傳感器性能的調節提供了一條特殊的途徑。
(摘編自高分子科學前沿)

利用水與材料接觸過程中的流動電勢以及電雙層的形成從而產生電壓輸出,是一種新型的水伏發電模式。基于此,深圳大學王元豐、陳仕國等人提出了一種織物基不對稱層級毛細體系的構建策略,用于制備柔性水伏發電機。
該發電機通過浸涂和原位聚合的方法,將二氧化鈦納米線和聚吡咯負載到了棉織物上,構建了具有不對稱聚吡咯結構以及微納層級毛細體系的不對稱織物(asy-P@TNWCF),在尺寸大小僅為20×55×0.2mm 時,該織物能夠提供0.65v 電壓和8μA 電流,用一滴0.16ml的水滴將其潤濕可以產生超過3600s 的電信號輸出。此外,采用的不對稱聚吡咯納米結構使得asy-P@TNWCF在完全潤濕下也能夠持續輸出電壓和電流。而二氧化鈦納米線間的納米通道和纖維間的微米通道,共同形成了促進水快速擴散的微納層級毛細結構,提高了電荷收集效率。
在半潤濕情況下,當水在asy-P@TNWCF 流動時,由于材料表面帶正電荷,所以形成了電雙層。然后在水流的帶動下,負電荷一起流動并在下游堆積,形成電勢差,從而輸出電壓和電流。而在完全潤濕下,由于不對稱的聚吡咯結構導致兩端吸附的離子數量不同,導致兩端產生的誘導電勢存在差異,從而形成了電信號。此外,由于聚吡咯骨架中的氯離子濃度梯度不同,使得解離出的氫離子在濃度梯度下進行定向流動。
為了提高能量輸出, 可以堆疊以及串聯asy-P@TNWCF。3 個asy-P@TNWCF 堆疊,將輸出的短路電流從3μA 增加到了18μA。4 個asy-P@TNWCF串聯獲得了最大1.45V 的電壓。此外,asy-P@TNWCF 可以和超級電容器相結合,存儲電能。9 個asy-P@TNWCF通過堆疊以及串聯的方式,可以給1F 的超級電容器充電,也可以驅動LED 屏幕。綜上所述,該工作為新型柔性濕伏發電材料的設計制備提供了一定思路,也為穩定濕伏發電機理的進一步完善提供了參考。
(摘編自賢集網)

近日,赫氏(Hexcel)公司和總部位于法國的深度技術初創公司 Fairmat 宣布達成一項協議,建立一條生產線,用于回收赫氏歐洲工廠生產碳纖維預浸料過程中的廢料,加工成板材后再次投放市場。
赫氏歐洲航空航天、MEA/AP 工業總裁Thierry Merlot表示:“Fairmat 為我們提供了碳纖維復合材料大規模回收的解決方案。”Fairmat 將租用位于布格奈的赫氏原工廠作為此項目的生產基地,預計到2022年底,赫氏歐洲工廠生產的大部分碳纖維預浸料廢料將被回收重新利用。
Fairmat 推出的回收方法有別于傳統的熱解工藝,它以碳纖維和樹脂的冷處理為顯著特點,不僅避免了廢料的填埋、焚燒,還降低了回收能耗。據估算,以此方法每回收1kg 碳纖維復合材料,能減少41kg 二氧化碳排放。
(摘譯自赫氏公司/杜宇君)
近日,ALUULA 復合材料公司推出了一種全新的輕型軟復合材料。該材料是在分子水平改性聚合物方面的一項突破性發現,創造了新型“超輕、超強”復合織物。
ALUULA 開發了一項專利技術,可以在分子水平上融合不同的材料,無需使用大量的膠水,就能在層與層之間建立更牢固的黏合。當使用超強聚合物作為輸入材料時,ALUULA 工藝提供的技術結果明顯優于目前可用的軟復合材料任何技術結果。與競爭材料相比,ALUULA 復合材料的重量輕50%,同時仍能提供相同或更高的強度特性。該工藝還可使以前難以粘合的材料復合在一起,創造更多可能。
ALUULA Vaepor?系列獲得了ISPO 功能性紡織品流行趨勢大獎2021/22年度最佳軟產品獎,該系列提供了世界上最高的強度和重量特性,并保持了非常耐用的特性。
同時,ALUULA Durlyte?系列獲得2022/23年度ISPO功能性紡織品流行趨勢大獎,也入圍了2021年戶外零售商大獎的決賽。該系列使用了ALUULA 工藝,使其成為更耐用的復合材料。在第三方磨損測試中,ALUULA Durlyte?系列的耐磨性是市場上其他材料的10 倍以上。
目前,ALUULA 已經與多領域領頭企業達成合作關系,努力推動材料粘合研究進一步創新和實現知識產權應用。
(摘譯自ALUULA 復合材料有限公司/杜宇君)
近日,亨斯邁(Huntsman)紡織染化公司發布了第三代AVITERA?SE 活性染料系列產品——亮麗藍紅色系AVITERA?ROSE SE。這種創新染料的性能明顯優于目前對纖維素纖維和混紡纖維的最佳染色技術,可節省水和能源,具有色牢度高、成本低的特性。AVITERA?ROSE SE憑借其獨特的低溫高速沖洗技術,將生產所需的水和能耗降低50%,具有出色的兼容性、分散性。該技術降低了中深色調的配方成本,同時較大程度地降低了加工成本,并免去了再加工工序,同時提高研磨產量25%。
使用AVITERA?ROSE SE 染料染色的產品顏色更為鮮艷。這些染料為經典的藍色三色元素提供了非常好的耐光牢度,并具有卓越的整體牢度性能。使用AVITERA?ROSE SE 染色的產品還具有超高抗氯性,專為日本和美國嚴格的洗滌要求量身定制,可與亨斯曼的HIGH IQ?Lasting Color Eco保色程序一起使用。由于交叉染色的可能性極小,這些染色產品是紅白條紋棉針織物的理想選擇。
AVITERA?ROSE SE 通過了bluesign?認證且符合紡織產品OEKO-TEX?100 認證標準。亨斯邁紡織染化公司于2010年推出了第一代AVITERA?SE 染料,為紡織行業的可持續發展樹立了標桿。第二代擴展了該系列的調色板,從最淡的色調到最深和最暗的色調。第三代進一步提高AVITERA?系列的經濟可持續性和環境效益,具有出色的操作性能整體牢度。
(摘譯自亨茨曼公司/杜宇君)
中國科學院、中國工程院近日公布2021年院士增選情況,武漢紡織大學教授徐衛林當選中國工程院院士。此次,兩院分別選舉產生65 名中國科學院院士和25 名中國科學院外籍院士,84 名中國工程院院士和20名中國工程院外籍院士。
本次增選后,中國科學院共有院士860 名,外籍院士129 名;中國工程院院士總數為971 名,外籍院士總數為111 名。
根據海關總署近日統計快訊,今年1-10月,全國紡織品服裝出口2565.3 億美元,同比增長6.7%(以人民幣計同比下降1.3%)。其中,紡織品出口1176.8億美元,同比下降9.1%;服裝出口1388.5 億美元,同比增長25.2%。10月份,我國紡織品服裝出口289.4億美元,同比增長16.5%。其中,紡織品當月出口125億美元,同比增長7.3%。自今年二季度以來首次恢復單月正增長。10月服裝出口164.4 億美元,同比增長24.7%。
近日,根據《中國紡織工業聯合會針織內衣創新貢獻獎獎勵辦法》和《中國紡織工業聯合會針織內衣創新貢獻獎獎勵辦法實施細則》的規定,經中國紡織工業聯合會針織內衣創新貢獻獎勵評審專家組評審,中國紡織工業聯合會針織內衣創新貢獻獎勵委員會審定,中國紡織工業聯合會批準,授予“透氣無痕點膠粘合針織內衣的開發”“FZ/T 73025-2019《嬰兒針織服飾》”“立體胸杯內膽一次發泡成型技術在女性內衣上的應用”“輕質保暖抗靜電針織內衣面料關鍵技術研究及產業化”“強捻精梳長絨棉/Sorona 交織涼感緯編面料”“高功效多功能發熱紅豆絨內衣”“模壓自動化機械手”“高效短流程超柔錦/棉功能性針織面料開發及其產業化應用”“高支高密漢麻液氮天然抗菌針織內衣面料的研發”等9項成果為“紡織之光”2021年度中國紡織工業聯合會針織內衣創新貢獻獎。
為此,中國紡聯號召全行業向獲獎單位學習,重視創新,勇于創新,不斷提高自主創新能力,為針織行業的結構調整、產業升級和建設紡織強國作出更大貢獻。
11月6-7日,由科技部社會發展科技司及中國生物技術發展中心指導,醫療器械產業技術創新戰略聯盟承辦的全國性醫療器械產業創新創業大賽類別賽——醫用材料與外科器械決賽在北京以線上形式舉辦,經過層層選拔,近50 個優秀創新創業項目進入決賽。最終,通用技術中紡院江南分院的高防護型可重復使用醫用手術衣項目榮獲大賽三等獎。
項目突破了醫用防護膜、醫用膠條等制備關鍵技術及其應用工藝,打通了從原料到服裝的全產業鏈工藝技術路線,最終研制出了具有獨特結構設計,功能區域分級和高防護效用的手術衣產品。高防復用手術衣經醫用洗滌95 次之后,相應技術指標仍滿足YY/T 0506.2-2016 高性能指標要求。產品不僅具有防液濺、阻擋微生物及抗靜電功能,還具有高舒適性和環保性,能夠切實為醫患提供雙重安全的防護保障。
下一步,中紡院江南分院將重點就高防復用手術衣項目成果產品進行產業化,并同時推進研制高防復用手術包等系列產品,以期逐步替代現有棉手術包,不斷打造國內知名品牌,向國際化拓展。