論鋁合金模板在工程現場的應用

楊 帆

(甘肅建投建設有限公司，甘肅 蘭州 730050)

1 鋁合金模板的發展概述

1.1 鋁合金模板產業發展的背景

目前我國處于城市化發展的快速階段中，城鎮化住宅建設任務不斷的增多，而在高層建筑中，一般選用鋼筋混凝土來作為支撐。其中建筑模板是至關重要的施工材料。而在工程項目中所使用到的建筑模板對資源的消耗力度較大，對周邊環境容易造成影響，同時也對工程的造價，質量起著較大的作用。但是當前建筑工程勞務市場中，勞務費在不斷的增長，掌握專業技術人員的數量卻很少，因而使得不少施工企業都在尋找一種最佳的施工材料和施工技術。而在施工技術中，運用最廣泛的就是鋁合金模板。在建筑施工中采用鋁合金模板是符合我國的相關標準，同時也符合了綠色環保的政策，同時還可以減少對資源的浪費，提高環境的質量水平，便于建筑工程施工項目的開展以及減少對資金的使用效益。

1.2 鋁合金模板產品的發展階段的分析

當前我國模板的發展階段，大致可以分為四個階段。20世紀50年代的木模板，20世紀60年代的鋼筋網水泥模板，21世紀初開始逐步使用鋁合金模板，21世紀中開始逐漸探索一些綠色化的建筑原則，減少對周邊環境的污染，減少對資源的使用，而鋁合金模板能夠滿足綠色建筑原則的各個方面，從而使得鋁合金模板能夠在建筑行業快速的發展和應用起來?？偠灾X合金模板在建筑行業中的應用范圍將會不斷地拓寬。

2 鋁合金模板的定義

簡單來說，鋁合金模板指的是按照模數來進行制作和設計，并經過相印的專業設備解壓后制成，通常鋁合金模板有鋁面板支架和二者之間的三部分來組成，從而根據一些尺寸大小的不同來組合成一些復雜化的模架，滿足在建筑行業中的各項需求。

3 鋁合金模板在工程中使用的優缺點

鋁合金模板能夠運用于混凝土結構的各個方面中，例如墻體，水平樓板以及管廊等，而與傳統的木模板相比，鋁合金模板的安全性能，經濟環保等各個方面具有較大的優勢。下面一一展開鋁合金模板在工程使用中的各項優點。

3.1 施工較快,施工工期較短

鋁合金模板的自身強度較高，而重量非常輕，一般每平方鋁合金模板的重量僅為24g左右，在施工過程中操作簡單，配件容易組裝，鋁合金模板可以直接由人工來進行裝卸，但是在傳遞過程中，一定要按照豎直方向來進行傳遞，不需要依賴卸料的平臺和塔吊來進行。再者，一般在一周內，可以完成一個標準層。同時，鋁合金模板的施工工藝，選擇的是早拆模板體系，而且不需要搭建水平桿來進行支撐。一般通過豎直方向的支撐頭與鋁合金模板來組裝成剛性的連接，而各個支撐桿之間，則形成了門型結構的支架，鋁合金模板拆除完畢之后，支撐系統需要繼續保留，而在混凝土的自身強度滿足相應的需求之后，可以將支撐平臺進行拆卸。

3.2 混凝土觀感良好

在當前建筑物的施工進程中，使用完鋁模板拆模之后，建筑的整體效果觀感良好，無論是在建筑的平整度，垂直度以及其他各個方面的合格度較高。而如果選擇傳統木模板來作為材料，所達到的效果并不能滿足相應的標準和要求。鋁合金模板自身的剛性，強度以及穩定性能較高，因而在建筑施工過程中能夠起到很好的定型作用，不會在后期發生脹模，爆模等其他事故，最終來提升了建筑施工項目的質量水平。

3.3 安全度較高，施工可靠

鋁合金模板自身的承載能力較高，一般每平方米可以達到30kN～40kN(試驗荷載可達60kN)，并且在建筑施工現場中，能夠起到良好的支撐，而且鋁合金模板在使用中，不會造成較多的垃圾。鋁合金模板在使用完成之后，還可以進行重復的使用，支撐的體系較簡單，容易拆除，不會對周邊環境造成污染。

3.4 經濟環保

一般來說，在建筑物的施工過程中，鋁合金模板可以使用的時期較長，而且可以進行多次的周轉和運行。簡單來說，鋁合金模板的施工次數可以達到310次以上，而鋁合金模板的成本比其他傳統的模板的成本較低，鋁合金模板暫時用，完成之后還可以回收進行二次利用。最關鍵的是鋁合金模板屬于綠色環保的建筑材料，在使用完之后，不會對環境造成影響，在建筑工程中，借助鋁合金模板可以減少抹灰砂漿的使用量。減少爆模事故的發生以及相應的清理費用，總而言之，鋁合金模板借經濟又環保。

3.5 鋁合金模板的缺點

建筑工程中，使用鋁合金模板，既有優點，又有缺點。缺點可以分為四類，第一是鋁合金模板一次性資金的投入較多，對于一些高層建筑來說，需要較高的資金來投入到鋁合金模板的使用中。第二是在溫度低于0℃下，鋁合金模板容易出現結冰現象，進而影響到建筑物的拆模時間。第三是在鋁合金模板的使用過程中，對建筑施工中的圖紙要求相對較高，精確度要求較高。因而一旦發生數據錯誤時，就需要重新對模板進行設計，重新進行擠壓，進而消耗較多的資金。第四是在建筑施工過程中使用了鋁合金模板之后，鋁合金模板會與混凝土發生一些化學反應，進而需要在鋁合金表面，涂抹一些化學物品。鋁合金模板在每次拆模之后，必須要將表面的泥漿等雜物進行清理并涂抹相應的脫模劑，來減少雜質的存留，最終影響到下次的使用效果。

4 鋁合金模施工工藝

4.1 鋁合金模板的具體組成系統

鋁合金模板的組成系統中，主要包含了模板、支撐、緊固、附件系統。在建筑施工的過程中，由鋁合金模板系統來組成相應的封閉面，進而在后期混凝土澆筑的施工過程中，能夠提高建筑的成型力度。附件系統，主要是用于模板之間的連接，將一個個單獨的模板，連接成一個完整的系統或整體。而支撐系統，主要是起到支撐作用，保證建筑物結構的穩定性。而緊固系統是嚴格的控制模板的各項尺寸，從而使得在教主的過程中，建筑物不會發生變形和爆模的事故。

將鋁合金的模板與支撐系統進行系統化的設計之后，可以最大化的提高鋁合金模板的施工效率和周轉效率，從而能夠降低鋁合金模板的成本。一般在大型的施工現場中，每棟高層建筑都會選用一套鋁合金模板的主系統，三套支撐系統等，這樣就能有效提高建筑物樓層的施工速度。主模板在達到相應的強度要求之后，進行拆除，傳送到上層的建筑中。而相應的支撐系統則是在半個月進行周轉使用，最大化的保證建筑樓層的穩定性和強度各項要求。

4.2 具體的施工流程

建筑施工準備工作→放線標高并引測→墻柱鋼筋的驗收工作→開始墻柱模板→開始梁模板→頂板的模板→梁板鋼筋→吊模校驗工作→鋼筋模板驗收工作→混凝土澆筑模板工作→拆除工作完成。

4.3 鋁合金模板的具體安裝步驟

4.3.1 標高引測以及安裝前的驗收工作

建筑施工過程中，首先要在樓層上將墻柱線、墻柱、控制線洞口縣等進行彈射，一般在施工現場中，墻柱控制線距離墻邊線的位置大約在20cm左右，同時在彈射過程中需要及時檢查鋁合金模板的位置是否有明顯的偏差。再者，需要在柱縱筋上標記好相應的每層樓高的具體位置信息，從而能夠在后期快速準確地找到樓層的位置，最后需要將墻柱的四個角落進行提前設置以及一些需要預留的洞口及時的進行測量，留好相應的位置和尺寸，便于后期進行驗收工作。

4.3.2 墻柱模板的安裝工作

墻柱模板的安裝工作流程中，一定要嚴格按相應的流程來進行，絕對不可以跳躍某一個步驟。其中在鋁合金模板的建筑施工安裝過程中，第一需要進行對內墻中鋁合金模板的安裝，接著是對外墻中鋁合金模板的安裝過程。而在完成對墻壁鋁合金模板的安裝過程之后，需要對內外墻的垂直和水平的程度進行檢測，如果垂直度和水平度不符合相關的標準之后，需要進行適當的調整。但是在內墻的模板的安裝中，首先需要從內角膜開始沿著控制線加鋁合金模板進行放置，之后在墻模板上涂抹一些脫模劑，并用支撐系統來進行支撐，之后兩邊開始安裝相應的墻模板。

在建筑物施工過程中，墻是采用“外五內四”的方式來進行固定，而在此過程中，對拉栓水平方向的最大距離是1m，而在豎直方向上的距離則是25cm、55cm、80cm、90cm。

4.3.3 樓梯間鋁合金模板的安裝工作

在對樓梯間鋁合金模板進行安裝的過程中，需要先安裝梁側剪力墻的鋁合金模板，之后對拉螺桿進行固定，借助樓梯的斜板來進行調整，從而保證樓梯間的穩定性。接著是安裝樓梯的斜板與墻板之間的C槽、斜板的底籠。第三步是安裝樓梯間底板的鋁合金模板，之后是將狗牙板和踏步蓋板進行安裝，借助調整工具來將樓梯的各個鋁合金模板調整到設計好的位置中，最后來安裝樓梯的背楞。

4.3.4 鋁合金模板驗收工作

一般在建筑物的施工過程中，墻柱垂直方向的最小偏差在0.5cm左右，而鋁合金模板自身的整平度和各個模板之間的最小偏差在0.3cm左右，底部模板的表面標高為±3mm，相鄰鋁合金模板之間連接出產生的縫隙的最小寬度≤0.15cm，而立桿的垂直度的最小偏差<5cm。

4.3.5 鋁模的拆除工作

在建筑物施工的工程現場中，當混凝土的澆筑長度達到了1.2MPa即可進行拆除墻柱的鋁合金模板，在通常的情況下，一般澆筑完混凝土后的半天時間后，便可以進行拆除。第一步，在拆除過程中，一般先拆除斜支撐，之后出現松動的情況下再進行背楞和螺栓的拆除，最后拆起到連接左右的銷子和楔子，最終使得鋁合金模板和建筑物的墻體進行脫離。第二步，對建筑物頂部的鋁合金模板進行拆除，在澆筑完兩天時間后，便可以進行對鋁合金模板的拆除工作。在拆除頂部模板的過程中，首先，先拆除梁、板的支撐桿的連接處，之后再拆除其他的模板。第三步，拆除建筑物中的支撐桿，在此過程中，一定要嚴格按照相映的建筑工程施工質量驗收標準來進行拆除。

5 鋁合金模板在建筑施工過程中對綜合經濟效益分析與研究

5.1 與傳統木模板進行對比分析

總的來說，在當前諸多建筑物的施工過程中，更多的施工隊伍選擇的是鋁合金模板的材料，因為鋁合金模板材料可以進行多次重復的使用，關鍵鋁合金模板自身的強度較高，施工簡單，容易操作，不會產生一些建筑垃圾，在達到使用次數后，鋁合金模板的回收率在30%以上。而對于木模板來說，強度和剛度都達不到鋁合金模板的強度，而且周轉的周期較短，容易出現報廢的情況并且沒有回收價值，每次用完木模板之后，都會產生非常多的垃圾，對周邊的環境造成了嚴重的影響。因而鋁合金模板與傳統木模板的對比過程中，鋁合金模板的使用價值更高，綜合經濟效益更高。

5.2 與組合鋼模板的技術經濟指標對比

鋁合金模板的質量較輕，容易進行操作，能夠適應各種各樣惡劣的環境以及可以多次進行回收利用。而組合鋼模板中，重量較重，不容易進行操作，主要是通過使用起重機來進行模板的安裝過程。在澆筑過程中，只能應用于外墻模板，而不能在內墻模板中使用。在建筑物整體進行澆筑的過程中，僅僅是在外墻模板中進行使用。最關鍵的是組合鋼模板只能適應一些環境，自身極容易受潮、出現腐蝕現象，進而導致組合鋼模板不能使用。在使用組合鋼模板的建筑施工過程中，主要是因為一些鋼筋材料與混凝土材料的熱膨脹系數相近，使得在建筑施工過程中選擇鋼筋材料容易造成二者的粘結，反之，在建筑施工過程中選擇鋁合金模板則不會出現上述情況，此時容易進行模板的脫膜過程。

6 結 語

總而言之，在建筑物施工過程中，應用鋁合金模板，有著諸多的好處，如施工較快,施工工期較短，混凝土觀感良好，安全度較高，施工可靠，經濟環保，但是一次性資金的投入力度較大。目前，我國鋁合金模板的應用在不斷地增加，管理技術也在逐步的提高。相關建筑企業要不斷地改進和完善相應的鋁合金模板在建筑施工的技術，從而最大化地提高鋁合金的使用效率，最終來促進我國建筑行業的迅猛發展以及我國經濟的長遠發展。