





摘要:在瀝青拌合站工作過程中,潮濕粘結的砂石料時常導致下料倉堵塞。針對現有的人工清堵和振動式清堵方式存在的諸多弊端,設計一種瀝青拌合站下料倉氣流清堵裝置,選用空氣壓縮機作為空氣助流裝置動力源,并依據下料倉布局設計空氣助流裝置數量、噴口形狀和安裝方式,通過空氣助流裝置的高速高壓氣流,沖入下料倉物料的阻塞滯留區域,實現清堵目的。
關鍵詞:瀝青混凝土拌合站;下料倉;清堵;空氣助流裝置
1" "研發背景
現有的瀝青拌合站下料倉清堵方式主要有如下3種,分別為振動式清堵、機械式清堵和人工方式清堵。振動式清堵如圖1所示。偏心電機安裝在下料倉外壁適合的位置,以進行振動清堵。但該方式實際使用過程中,經常發生越振動堵塞得越結實的情況,無法實現清堵目的。
機械式清堵如圖2所示。通過電動機帶動搖桿擺動,搖桿起到刮板的作用,使得砂石料無法粘結在下料倉內壁上。同時底部的螺旋機構實現出料口的清堵。這種清堵方式對現有下料倉改進要求較多,綜合成本較高[1]。
對于人工清堵來講,受現場設備局限,人工捅搗破碎不易操作,且勞動強度較高、工作環境很差,并具有高風險性。
2" "氣流清堵裝置研發
在國家雙碳目標的背景下,瀝青混凝土拌合站對環保節能提出了更高要求[2],集團公司前期進行了拌合站粉塵的可控加濕攪拌裝置的研究[3-5],依據集團公司《科技工作計劃》,我們研發出一種新型下料倉氣流清堵裝置。
新型下料倉氣流清堵裝置如圖3所示。空氣助流裝置與空氣壓縮機相連,設置額定壓力為0.8MPa。其基本原理是空氣助流裝置,以突然噴出的壓縮空氣所產生的強大氣流,直接沖入下料倉物料的阻塞滯留區域,由氣體急劇膨脹所產生的能量,克服物料因靜摩擦而形成的起拱或粘壁,使倉內物料恢復重力流動,實現清堵目的。
空氣助流裝置采用壓力沖程和電磁閥聯合工作,當電磁閥接通得電時,電磁閥閥門打開,儲氣罐內外產生空氣壓差。在這個壓差的作用下,將儲氣罐內的大量高壓氣體瞬間一次排出,產生足以破碎粘結粉料的沖擊力。
2.1" " 空氣助流裝置噴嘴設計
噴嘴的設計主要考慮料倉內物料的流動和壓縮氣流噴射這兩方面。物料在料倉內流動下料,噴嘴不能伸進料倉內太多,否則會影響物料的流動,不僅不能助流,反而會造成堵塞。同時根據對噴射氣流的控制不同,噴嘴形狀分為分散式和集中式。噴嘴形狀設計方案如圖4所示,噴嘴實物如圖5所示。
2.2" " 空氣助流裝置改裝方案
2.2.1" "第一種方案
空氣助流裝置安裝方案有兩種。第一種方案是空氣助流裝置安裝在兩個下料倉之間。采用該方案,一臺裝置可實現兩個下料倉清堵。裝載機在下料倉前后兩側裝料時,不會碰撞空氣助流裝置,且料倉上的物料滑落時也不會磕碰,節省空間的同時也滿足了維修便利要求。
但由于空間有限,從空氣助流裝置到氣流噴爆口處,壓縮氣流會經過兩個彎管,這會造成壓縮氣流能量的損失,影響清堵效果。同時在兩個下料倉之間安裝空氣助流裝置后,可供人活動的空間很小,一旦遇到故障,維修人員進行檢修時難度會增大。
2.2.2" "第二種方案
第二種方案是將一字排列的下料倉一面用來安裝空氣助流裝置,另外一面用于上料工作,如圖7所示。物料從箭頭方向進行上料,而另一面用于空氣助流裝置安裝。為了避免物料滑損傷空氣助流裝置,可以加裝擋板(圖8黑色加粗為擋板)。加裝擋板能很好的阻擋物料的滑落,對空氣助流裝置造成的損傷。擋板安裝示意圖如圖8所示。
安裝方案2更加方便,使用空間無限制,維護方便,不需要進入狹小的夾縫進行維護。不足之處是上料較慢,只有料倉一側進行上料,在進行大工作量的任務時上料可能會跟不上進度。綜合兩種方案,在夾縫允許情況下安裝體型較小的空氣助流裝置,即在不使用帶有彎管設計的情況下,在夾縫安裝空氣助流裝置。再使用單側上料的方案,在一側安裝空氣助流裝置,以便增加清堵效率。
3" "結論
針對現有瀝青混凝土拌合站下料倉堵塞問題,本文設計了一種氣流清堵裝置,利用空氣助流裝置產生的高速高壓氣流,沖入下料倉物料的阻塞滯留區域,實現清堵目的。經現場實際應用,該裝置結構簡單,方便實用,可為類似設備的設計、改裝提供參考。
參考文獻
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[3] 賈亞利,張鳳茹.瀝青混凝土攪拌站粉塵的可控加濕攪拌裝置[J].工程機械與維修,2013(1):180-181.
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