劉爭：“振興中國制造業”

常 軒 / 文

從組隊參加全國數控技能大賽斬獲佳績，到獲得中國航天基金會“航天基金獎”、中國國防企業協會管理創新成果一等獎、德國紐倫堡發明展金獎等獎項，從獲得北京市優秀青年工程師到集團公司工藝技術帶頭人、集團公司“勞動模范”、全國五一勞動獎章等榮譽，再到成為火箭總裝廠——首都航天機械有限公司最年輕的主任工藝師……對于自己獲得的這么多榮譽和認可，劉爭鮮少提及。可只要一聊到數控加工工藝，他頓時就會滔滔不絕。

劉爭，一名火箭總裝廠普通的工藝人員，但他有一個偉大的夢想：振興中國制造業。工作16年，這是他始終不變的初心。

清華學子 投身航天

2001年，18歲的北京市大興區高考狀元劉爭，考入清華大學機械工程及自動化專業。4年后，畢業季到來時，他也像其他學子一樣面臨著重大抉擇。

清華大學機械專業全國聞名。和其他同學一樣，劉爭可以選擇出國、讀研或是入職高薪企業。但劉爭鐵了心要到國企工作。之所以要入職國企，這和他的偶像柳百成院士有關。

一次，柳百成院士給清華學生做講座。最后環節，白發蒼蒼的柳百成院士站起來，對臺下的學生說：“作為清華學子，要以振興中國制造業為己任。”

劉爭在生產現場與工人討論刀具 攝影/ 金石開

從這一刻起，坐在臺下聆聽的劉爭就暗暗下定決心，把“振興中國制造業”定為自己一生的奮斗目標。為什么一定要去國企？劉爭覺得，“國家利益至上，只有去國企我才更能為‘振興中國制造業’做出貢獻”。

或許真的是緣分，就在劉爭畢業前夕，公司當時的總工程師回母校清華大學舉辦講座交流。這是劉爭第一次接觸和認識航天。他從學長的口中了解到公司強大的機械加工能力。隨后，他和同學一起去公司參觀。當劉爭走入1車間，一眼看到如此先進、如此巨大的數控機床時，心頭既是震撼又是狂喜，瞬間就在心里認定，這就是他將來要實現抱負的地方。

回到學校，劉爭懷著激動的心情，第一時間向公司遞交了簡歷，并如愿進入了公司1車間工藝組。

“數控驕子” 初露鋒芒

剛到車間，劉爭初次接觸到各種大型數控加工設備，許多工藝不了解、許多軟件不會用、許多系統很陌生……不過，陌生感并沒有打消他的意志，反而激發了他的學習興趣。

當時，劉爭正好接到一個為某型號畫圖、編程的任務，他就利用這個契機檢驗自己的學習成果。一個多月的時間里，他完成了100多項零件的數字建模和程序的編制任務。那段時間，他每天都工作到深夜，經常是最后一個下班的人。功夫不負有心人，當整個任務完成后，劉爭不但能熟練地應用軟件，編程技術也迅速提高。同時他還提出了自己獨特的建模思路，方便設計更改后數控程序的修改。自此，劉爭在數控加工領域初窺門徑。

2007年，才24歲的劉爭成為“千臺數控機床增效工程”課題的實際負責人。在認真消化吸收增效工程選用的硬軟件基礎上，他組織課題組成員，進行大量前瞻性試驗，用試驗數據證明了傳統切削參數還有很大的提升空間。同時，他結合型號研制任務，將先進的切削理念引入實際工藝設計之中，優化傳統工藝流程。兩年后，“千臺數控機床增效工程”一期任務結束，多臺數控機床增效20%到50%。二期任務啟動時，劉爭當仁不讓的再次成為主要負責人。

劉爭正在研究刀具攝影/ 金石開

開發國內領先的角銑頭五軸聯動加工技術，實現了某型號異型整體鑄件內腔100%機加工；解決進口五軸機床抖動問題，攻克了重點設備使用難題；開發某五軸機床RTCP加工方式，解決了五軸加工時數控程序必須隨時調整的難題，提高了復雜零件加工質量穩定性……有人夸劉爭是天才，能夠干出這么多的成果，但背后，是劉爭一心一意、專心致志的付出。

2012年，29歲的劉爭成了當時公司最年輕的副主任工藝師，大家由衷地稱贊他為“數控驕子”。

航天赤子 初心不改

工作10余年，劉爭從未因為自己已經取得的成績沾沾自喜，止步不前，而是懷著一顆赤子之心，不斷攀登更高的技術高峰。

在航天領域，有大批的零件只有角銑頭才能加工。在傳統工藝方法中，五軸機床附加角銑頭后，無法使用五軸聯動功能，只能當作四軸半使用。

劉爭知道后，決定攻克這一難題。他經過大量的仿真試驗和論證后，自主開發了五軸機床附加直角銑頭后的五軸聯動功能，拓寬了該設備的加工范圍，簡化了操作流程，提高了加工精度。原來加工12小時的產品，現在3個小時內就可以保質保量地完成。這一技術達到了國內先進水平。

在1車間工藝組，工藝員只要輕點鼠標，選擇合適的工藝模塊進行組合，不一會兒就能完成一項零件的工藝規程編寫及仿真工作。但在幾年前，由于沒有可以通用的工藝模塊，每個零件都需要工藝員從零建模、編寫工藝規程，效率低、時間冗長。

在一次參觀考察外企時，劉爭發現軟件二次開發對工藝編程自動化的重要性，尤其對生產任務多品種、小批量的研制型企業特別適用，恰好航天領域正符合這些特點。

劉爭豁然開朗，回來后立即向車間建議進行軟件二次開發。在車間的支持下，劉爭和車間的工藝骨干統一標準，制作快速編程模塊，使工藝編程工作得到優化，降低了工藝員編程的強度和難度，從而提升了效率、確保了質量。

“車間依靠刀具管理系統、MES系統等大數據和快速編程模塊，極大地提升工藝編程、仿真的效率和質量。這一改變，劉爭功不可沒。”公司1車間主任豎大拇指稱贊。

氫氧發動機溝槽內壁加工，是多年來一直困擾大家的老大難問題。2019年，劉爭將這一難題列為課題項目進行優化。有同事勸劉爭：“十幾年無人能優化的問題，你有幾成把握？別最后無法結題，白忙一場。”

劉爭喜歡挑戰難題的勁頭又上來了，他相信自己一定能解決。在一次試驗中，試劑飛濺到劉爭眼睛里，同事趕緊拉著劉爭用純凈水洗眼睛。“要是晚一點，試劑非把眼睛燒瞎不可。”可第二天，劉爭仍繼續進行這項試驗。經過不懈努力，劉爭成功實現給機床增加數據采集功能，讓機床實現自己測量形狀和壁厚的數據偏差，自動調整切削路徑，384個檢驗點，100%合格。目前，這項技術已經在多個重點型號推廣應用，并獲得了紐倫堡發明展金獎。

劉爭常說：“‘振興中國制造業’，絕對不是一個口號，而是切切實實能夠實現的目標。探索浩瀚宇宙，發展航天事業，建設航天強國，最終都要靠制造來實現。”

“每一代人有每一代人的長征路”，站在“兩個一百年”奮斗目標歷史交匯點上，劉爭正以實際行動，追逐著振興中國制造業的夢想，以夢為馬，勇往直前。