——以渤海油田儲(chǔ)層地質(zhì)和流體條件為例*"/>
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(1.東北石油大學(xué)提高油氣采收率教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,黑龍江大慶 163318;2.中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司研究院,天津塘沽 300450)
渤中34-2/4 油田位于渤海南部海域,受斷層切割影響,儲(chǔ)層為礫砂巖、砂巖、粉細(xì)砂巖等為主的油水關(guān)系比較復(fù)雜的層狀構(gòu)造,原油及其他流體物性較好[1]。該儲(chǔ)層的巖石膠結(jié)疏松、含油層段多、埋藏深、滲透率低,在經(jīng)歷了衰竭開采、注水開采、綜合調(diào)整3 個(gè)階段后,儲(chǔ)層的非均質(zhì)性加劇,含水率上升,采收率下降,嚴(yán)重制約油田的開發(fā)效果[2-4]。近年來(lái),為提高渤海油田的開發(fā)效果,研究者們已開展了大量的室內(nèi)研究與礦場(chǎng)試驗(yàn)[5-8]。梁守成等[9]以物理模擬為技術(shù)手段開展了調(diào)剖調(diào)驅(qū)分級(jí)組合效果研究,認(rèn)為多級(jí)調(diào)剖調(diào)驅(qū)技術(shù)兼顧了大孔道治理和中低滲透層深部液流轉(zhuǎn)向技術(shù)需求,可以取得較好增油降水效果。曹偉佳等[10]通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究了Cr3+聚合物弱凝膠、強(qiáng)凝膠和聚合物微球組合方式的調(diào)剖效果,發(fā)現(xiàn)采取弱凝膠+強(qiáng)凝膠+聚合物微球的組合方式,采收率增幅最大,液流轉(zhuǎn)向效果明顯。黃曉東等[11]采用凍膠+聚合物微球組合,實(shí)行井口調(diào)剖和在線調(diào)剖調(diào)驅(qū)相結(jié)合的方式來(lái)調(diào)整吸水剖面,最終證明了該技術(shù)對(duì)海上稠油油田的控水穩(wěn)油是可行的,投入產(chǎn)出比是常規(guī)化學(xué)調(diào)剖的3倍。目前有關(guān)調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑組合方式與油藏儲(chǔ)層適應(yīng)性的研究分析較少,本文通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)計(jì)算調(diào)剖劑與調(diào)驅(qū)劑在巖心中的阻力系數(shù)、殘余阻力系數(shù)以及封堵率,分析其壓力特征和分流率特征,研究確定調(diào)剖劑與調(diào)驅(qū)劑組合方式與目標(biāo)儲(chǔ)層的適應(yīng)性。在大力應(yīng)用聚合物凝膠和微球成熟配套技術(shù)基礎(chǔ)上,對(duì)于調(diào)剖/調(diào)驅(qū)技術(shù)個(gè)性化、精細(xì)化方案的設(shè)計(jì)及油田高效開發(fā)具有重要指導(dǎo)意義。
干粉聚合物TJDW1,相對(duì)分子質(zhì)量1900×104,水解度25.6%,有效含量88%;低溫酚醛樹脂類交聯(lián)劑,有效含量100%,間苯二酚固化劑,有效含量100%。聚合物微球,分為“納米型”(粒徑200~600 nm)和“超分子型A”(粒徑1~18 μm)兩種,有效含量100%。以上實(shí)驗(yàn)藥劑均由中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司渤海石油研究院提供。實(shí)驗(yàn)用水為油田模擬注入水,礦化度9130.3 mg/L,主要離子質(zhì)量濃度(單位mg/L):K++Na+3196.54、Ca2+193.12、Mg2+10.71、Cl-4879.12、SO42-4.3、HCO3-846.51。實(shí)驗(yàn)巖心為石英砂環(huán)氧樹脂膠結(jié)人造巖心[12-14],包括柱體和長(zhǎng)方體兩種規(guī)格,其中柱狀巖心Ⅰ的幾何尺寸為φ2.5 cm×10 cm,滲透率Kg分別為200×10-3、500×10-3、1000×10-3、3000×10-3、5000×10-3μm2;層內(nèi)均質(zhì)方巖心Ⅱ,幾何尺寸為4.5 cm×4.5 cm×30 cm,滲透率Kg=500×10-3、1000×10-3、4000×10-3、8000×10-3μm2。
DV-Ⅱ型布氏黏度儀,美國(guó)Brookfield 公司;BDS400 型倒置生物熒光顯微鏡,奧特光學(xué)儀器公司;驅(qū)替實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備主要包括平流泵、壓力傳感器、巖心夾持器、手搖泵和中間容器等。
單一藥劑適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)流程與組合方式適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)流程見(jiàn)圖1。

圖1 適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)設(shè)備流程圖
1.2.1 調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑基本性能測(cè)定
先采用注入水配制質(zhì)量濃度為5 g/L 的干粉聚合物母液,然后用注入水稀釋成質(zhì)量濃度為3 g/L的目的液,再分別加入3 g/L的低溫酚醛樹脂類交聯(lián)劑和3 g/L 固化劑間苯二酚,形成酚醛樹脂聚合物凝膠,即初低黏延緩交聯(lián)型調(diào)剖劑。采用DV-Ⅱ型布氏黏度儀測(cè)試在70 ℃下成膠反應(yīng)不同時(shí)間后的調(diào)剖劑黏度,當(dāng)黏度小于100 mPa·s 時(shí),采用“0”號(hào)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)速6 r/min 下進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)黏度為100~20000 mPa·s時(shí),采用“1~4”號(hào)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)速30 r/min進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試為溫度70 ℃。
采用注入水配制質(zhì)量濃度為3 g/L 的聚合物微球調(diào)驅(qū)劑,攪拌均勻后置于溫度為70 ℃恒溫箱內(nèi)緩膨,定期采用倒置生物熒光顯微鏡觀測(cè)聚合物微球的粒徑。
1.2.2 調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑與儲(chǔ)層滲透率適應(yīng)性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)
將柱狀巖心抽真空、飽和模擬注入水后,向巖心中注模擬注入水,待壓力穩(wěn)定后記錄注入壓力,計(jì)算巖心水測(cè)滲透率;注入4~5 PV的調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑,實(shí)時(shí)記錄采出液體積和注入壓力;調(diào)剖劑候凝36 h/調(diào)驅(qū)劑緩膨3 d,繼續(xù)注入模擬注入水,實(shí)時(shí)記錄采出液體積和注入壓力。計(jì)算阻力系數(shù)、殘余阻力系數(shù)以及封堵率,以此為指標(biāo)評(píng)價(jià)調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑與儲(chǔ)層的適應(yīng)性優(yōu)異程度。以上實(shí)驗(yàn)溫度為70 ℃,注入速率為0.9 mL/min,
1.2.3 調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑組合方式與儲(chǔ)層滲透率適應(yīng)性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)
將方形巖心抽真空、飽和模擬注入水后,將不同滲透率級(jí)差[VK=2(Kg=500×10-3/1000×10-3μm2),VK=8(Kg=500×10-3/4000×10-3μm2),VK=16(Kg=500×10-3/8000×10-3μm2)]巖心以并聯(lián)的方式組合在一起,向巖心中注模擬注入水,待壓力穩(wěn)定后記錄注入壓力和高、低滲透層的出液量;采用“恒壓”方式注入0.2 PV(高、低滲透層總孔隙體積)的調(diào)剖劑,記錄注入壓力和高、低滲透層出液量;待調(diào)剖劑候凝36 h后,向巖心中注0.8 PV的調(diào)驅(qū)劑,記錄注入壓力和高、低滲透層出液量;待調(diào)驅(qū)劑緩膨3 d后繼續(xù)注入模擬注入水,記錄注入壓力和高、低滲透層出液量。計(jì)算高滲透層與低滲透層初始、過(guò)程中、后續(xù)水的分流率,以低滲透層分流率的增幅為指標(biāo)評(píng)價(jià)調(diào)剖/調(diào)驅(qū)組合方式與儲(chǔ)層的適應(yīng)性優(yōu)異程度。
以上實(shí)驗(yàn)溫度為70 ℃,除恒壓注入外其他注入速率為1.2 mL/min。
2.2.1 調(diào)剖劑的成膠性能
在70 ℃下,初低黏延緩交聯(lián)型調(diào)剖劑在不同成膠時(shí)間下的成膠黏度見(jiàn)表1。由表1可知,調(diào)剖劑的黏度在0~2 d 的時(shí)間內(nèi)增加較少,2 d 后急劇增加,表明此時(shí)聚合物分子發(fā)生了分子內(nèi)交聯(lián),形成了長(zhǎng)鏈或區(qū)域性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)[15],且最終成膠黏度>100 Pa·s,成膠強(qiáng)度較高。考慮到調(diào)剖劑的注入性及封堵性,將調(diào)剖劑的候凝時(shí)間確定為1.5 d。

表1 調(diào)剖劑在不同成膠時(shí)間下的成膠黏度
2.1.2 調(diào)驅(qū)劑的膨脹性能
在70 ℃下,兩種調(diào)驅(qū)劑在水化不同時(shí)間后的膨脹倍數(shù)見(jiàn)表2。由表2可知,聚合物微球調(diào)驅(qū)劑的膨脹倍數(shù)隨水化時(shí)間的延長(zhǎng)而增大,“納米型”微球水化后粒徑增大,表面能增加,分散性改善。“超分子型A”微球的初始粒徑膨脹倍數(shù)較小,但水化膨脹速率較快,120 h 后趨于穩(wěn)定,最終聚合物微球的粒徑較大。

表2 兩種調(diào)驅(qū)劑的膨脹倍數(shù)隨水化時(shí)間的變化
調(diào)剖劑在不同滲透率巖心中的阻力系數(shù)、殘余阻力系數(shù)和封堵率測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表3。由表3可知,隨著巖心滲透率的逐漸增大,阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)下降,且殘余阻力系數(shù)下降的幅度逐漸變緩,表明調(diào)剖劑在巖心中發(fā)生了滯留,且滯留量隨著滲透率的增加而逐漸減少。此外,調(diào)剖劑對(duì)4 種不同滲透率巖心的封堵率均大于95%,由此可見(jiàn),該調(diào)剖劑的封堵性能較好,能起到封堵高滲透層,調(diào)整吸液剖面的作用。

表3 調(diào)剖劑對(duì)不同滲透率巖心的阻力系數(shù)、殘余阻力系數(shù)和封堵率
在注入調(diào)剖劑過(guò)程中不同滲透率巖心的注入壓力隨注入體積的變化見(jiàn)圖2。從圖2可以看出,在注入調(diào)剖劑過(guò)程中,隨著巖心滲透率的降低,調(diào)剖劑的注入壓力升高。當(dāng)巖心的氣測(cè)滲透率低于3000×10-3μm2時(shí),注入壓力呈現(xiàn)持續(xù)升高態(tài)勢(shì),表明此時(shí)調(diào)剖劑的注入量大于采出量,在巖心中發(fā)生了堵塞,與巖心孔隙尺寸適應(yīng)性較差;當(dāng)巖心的氣測(cè)滲透率高于3000×10-3μm2時(shí),注入壓力隨著注入體積的增加而逐漸趨于穩(wěn)定,表明此時(shí)調(diào)剖劑在巖心中的注入量與采出量達(dá)到了平衡,與巖心孔隙尺寸適應(yīng)性較好。由此可知,調(diào)剖劑可進(jìn)入巖心的滲透率適宜范圍應(yīng)在1000×10-3~3000×10-3μm2之間。

圖2 調(diào)剖劑注入過(guò)程中注入壓力隨注入體積的變化
“納米型”調(diào)驅(qū)劑和“超分子型A”調(diào)驅(qū)劑對(duì)不同滲透率巖心的阻力系數(shù)、殘余阻力系數(shù)和封堵率見(jiàn)表4。由表4 可知,隨著巖心滲透率的逐漸增加,阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)降低,且下降的幅度逐漸變緩,表明這兩種類型的調(diào)驅(qū)劑在巖心中均發(fā)生了滯留,且滯留量隨著滲透率的增加而逐漸減少,同時(shí),“超分子型A”調(diào)驅(qū)劑在巖心中的殘余阻力系數(shù)大于阻力系數(shù),表明“超分子型A”調(diào)驅(qū)劑與巖心孔隙尺寸配伍性較好。此外,經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn),在巖心滲透率相同的情況下,“超分子型A”調(diào)驅(qū)劑在巖心中的封堵率大于“納米型”調(diào)驅(qū)劑,由此可知,“超分子型A”調(diào)驅(qū)劑在巖心中的水化膨脹性能、深部調(diào)驅(qū)能力優(yōu)于“納米型”調(diào)驅(qū)劑的。

表4 調(diào)驅(qū)劑對(duì)不同滲透率巖心的阻力系數(shù)、殘余阻力系數(shù)和封堵率
不同滲透率巖心在注入調(diào)驅(qū)劑過(guò)程中注入壓力隨注入體積的變化見(jiàn)圖3。從圖3可以看出,在注入調(diào)驅(qū)劑過(guò)程中,隨著巖心滲透率的降低,注入壓力升高。當(dāng)巖心的氣測(cè)滲透率在500×10-3~1000×10-3μm2時(shí),兩種調(diào)驅(qū)劑的注入壓力隨著注入體積的增加而逐漸趨于穩(wěn)定,表明調(diào)驅(qū)劑與巖心孔隙尺寸適應(yīng)性較好。由此可知,兩種調(diào)驅(qū)劑可進(jìn)入巖心的滲透率適宜范圍均應(yīng)在500×10-3~1000×10-3μm2之間。

圖3 “納米型”調(diào)驅(qū)劑(a)和“超分子型A”調(diào)驅(qū)劑(b)的注入壓力隨注入體積的變化
對(duì)雙管并聯(lián)巖心先水驅(qū)然后以“恒壓”方式注入0.2 PV(高、低滲透層總孔隙體積)的調(diào)剖劑,待調(diào)剖劑候凝36 h 后,再向巖心中注0.8 PV 的調(diào)驅(qū)劑,待調(diào)驅(qū)劑緩膨3 d后,繼續(xù)水驅(qū),在3種滲透率級(jí)差、2 種調(diào)驅(qū)劑類型情況下高、低滲透層的分流率測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表5。由表5可知,當(dāng)調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑注入并聯(lián)巖心后,后續(xù)流體由高滲層轉(zhuǎn)向低滲層,致使高滲層吸液量減少,低滲層吸液量增加,且隨著巖心滲透率級(jí)差的增大,低滲層吸液量增幅減小。同時(shí),在調(diào)剖劑注入量相同的基礎(chǔ)上,“超分子型A”調(diào)驅(qū)劑對(duì)于提高低滲透層的分流量效果更好一些。這表明對(duì)于非均質(zhì)性較強(qiáng)的地層,采用凝膠類調(diào)剖體系能有效封堵高滲透層,而采用聚合物微球類調(diào)驅(qū)劑體系可實(shí)現(xiàn)對(duì)流體在巖心深處的宏觀和微觀調(diào)控,兩者組合在一起,相輔相成,能較好地提高低滲透層的動(dòng)用程度,提高低滲透層的采收率。

表5 調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑組合注入對(duì)不同滲透率級(jí)差巖心的分流率
不同巖心滲透率級(jí)差情況下,高、低滲透層分流率隨注入體積的變化見(jiàn)圖4。從圖4可以看出,在滲透率級(jí)差小于8時(shí),調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑組合方式對(duì)于后續(xù)流體的轉(zhuǎn)向效果較好,低滲透層的吸液量明顯增加,動(dòng)用程度提高;而滲透率級(jí)差大于8 時(shí),注入調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑后,低滲層吸液量較水驅(qū)階段也相應(yīng)有所增加,但增加幅度略低。調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑組合方式提高低滲透層的動(dòng)用程度隨著儲(chǔ)層非均質(zhì)性的增大而降低,滲透率級(jí)差大于8 后,調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑組合方式的液流轉(zhuǎn)向效果有所減弱。

圖4 驅(qū)替過(guò)程中不同滲透率級(jí)差巖心高、低滲透層的分流率隨注入體積的變化
調(diào)剖劑與調(diào)驅(qū)劑在與儲(chǔ)層滲透率適應(yīng)性研究中,應(yīng)著重考察兩者的注入能力。通過(guò)實(shí)驗(yàn)計(jì)算調(diào)剖劑與調(diào)驅(qū)劑在巖心中的阻力系數(shù)、殘余阻力系數(shù)以及封堵率,分析其壓力特征,確定其與儲(chǔ)層滲透率適應(yīng)性的優(yōu)劣。在70 ℃、0.9 mL/min的注入速率下,初低黏延緩交聯(lián)型調(diào)剖劑可進(jìn)入巖心滲透率的適宜范圍應(yīng)在1000×10-3~3000×10-3μm2之間,封堵率大于95%,封堵性能和液流轉(zhuǎn)向效果均較好;“納米型”和“超分子型A”聚合物微球非連續(xù)性調(diào)驅(qū)劑可進(jìn)入巖心滲透率的適宜范圍應(yīng)在500×10-3~1000×10-3μm2之間,且“超分子型A”調(diào)驅(qū)劑在巖心中的水化膨脹性能、深部調(diào)驅(qū)能力要優(yōu)于“納米型”調(diào)驅(qū)劑。
采用凝膠類調(diào)剖劑可對(duì)巖心的高滲透層進(jìn)行有效封堵,采用微球類調(diào)驅(qū)體系可實(shí)現(xiàn)對(duì)流體在巖心深處的宏觀和微觀調(diào)控,兩者組合在一起,能較好地提高低滲透層的動(dòng)用程度。調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑組合方式提高低滲透層的動(dòng)用程度隨著儲(chǔ)層非均質(zhì)性的增強(qiáng)而降低,滲透率級(jí)差大于8 后,調(diào)剖劑/調(diào)驅(qū)劑組合方式的液流轉(zhuǎn)向效果有所減弱。