李若蘭
(1. 云南磷化集團有限公司,云南昆明 650600;2. 國家磷資源開發利用工程技術研究中心,云南昆明 650600)
云南省磷礦資源豐富,截至2015 年年底,磷資源儲量為40.20 億t。20 世紀90 年代,云南省磷礦主要開采淺表的中高品位磷礦,經過擦洗脫泥工藝就可獲得高品位磷精礦[1]。隨著這部分礦石減少,需要面對中低品位膠磷礦的選別問題,此類型的磷礦石目前最有效的選別方法是浮選。磷礦浮選方法又分為直接正浮選、單一反浮選、兩步浮選法[2]。云南省磷礦浮選技術起步晚,2007 年云南省第一座200萬t/a浮選廠建設投產,開啟了云南省利用中低品位膠磷礦的新起點。近些年,磷礦企業、科研院校和選礦技術工作者持續攻關,在多個領域取得了眾多成果,有些已實現產業化[3-4]。筆者針對安寧地區某低品位膠磷礦,開展不同工藝的可選性實驗研究,以期為該磷礦以及云南膠磷礦的合理高效利用提供技術幫助。
對磷礦原礦樣進行多元素分析,結果見表1。

表1 原礦樣多元素分析結果%
由表1可知,原礦樣w(P2O)5為16.37%,m(CaO)/m(P2O5)為1.99,根據地質礦產行業標準,該礦石工業類型為混合型磷塊巖。此原礦樣MgO含量較高,SiO2含量中等,分選的關鍵是通過脫除大部分碳酸鹽礦物和部分硅酸鹽礦物,最終富集磷礦物。
在偏光顯微鏡下對實驗原礦樣進行鑒定和含量統計,礦物組成及含量測定結果顯示:原礦樣中有用礦物為膠磷礦,脈石礦物主要為白云石、石英玉髓、黏土礦物和褐鐵礦等。膠磷礦呈凝膠狀、團塊狀、粒屑狀,與白云石、石英、玉髓、褐鐵礦、、黏土礦物緊密共生;白云石在正交偏光顯微鏡下干涉色為高級白,閃突起,樣品中呈不規則的粒狀集合體,且集合體粒徑差距大,嵌布粒度一般在5~48 μm;石英、玉髓均為無色透明,石英在正交偏光顯微鏡下干涉色為Ⅰ級灰-黃色,形狀呈不規則粒狀;玉髓為石英的隱晶質變體,在正交偏光顯微鏡下可見隱晶質微粒集合體,樣品中玉髓主要呈粒屑狀膠磷礦的膠結物。玉髓含量比石英高,且膠結膠磷礦,脫除脈石礦物玉髓比石英難度大。浮選必須脫除脈石礦物白云石、石英和玉髓。
主要設備:XMB-67 型200×240 棒磨機;XFDⅢ0.75 L 單槽浮選機;XSHF-2-3 濕式分樣機;XTLZΦ260/Φ200 多用水環式過濾機;PH-3C 精密pH計。
主要藥劑:碳酸鹽礦物捕收劑YP2(脂肪酸類物質),自制,配制成質量分數為5%的溶液使用;抑制劑YP3(磷酸),工業級,配制成質量分數為10%的溶液使用;pH 調整劑YP4(硫酸),工業級,配制成質量分數為40%的溶液使用。
分析方法:采用X射線熒光光譜法分析(熔片)。
單反浮選實驗工藝流程見圖1。

圖1 單反浮選實驗工藝流程
3.1.1 磨礦細度實驗
磨礦細度的選擇對浮選指標至關重要。為了確定最佳的磨礦細度,在粗選YP4 用量11.2 kg/t、YP3用量1.0 kg/t、YP2用量6.0 kg/t,精選YP2用量0.4 kg/t,磨礦w(固)60%的條件下進行浮選,磨礦細度與精礦品位、P2O5回收率關系如圖2所示。
由圖2可知,隨著磨礦細度的增加,精礦品位和P2O5回收率呈降低趨勢。綜合考慮選礦指標和藥劑成本,選擇磨礦細度<0.074 mm顆粒占比92.0%較為適宜。

圖2 磨礦細度與精礦品位、P2O5回收率的關系
3.1.2 粗選YP4用量實驗
在磨礦細度<0.074 mm顆粒占比92.0%,粗選YP3用量1.0 kg/t、YP2用量6.0 kg/t,精選YP2用量0.4 kg/t的條件下進行浮選,粗選YP4用量對結果的影響見表2。

表2 粗選捕收劑YP4用量實驗結果
由表2可知,隨著YP4用量增加,精礦產率和P2O5回收率先升高后降低,當YP4 用量為14.0 kg/t時,P2O5回收率最高,為58.05%。綜合考慮,選擇粗選YP4用量為14.0 kg/t。
3.1.3 精選YP2用量實驗
在磨礦細度<0.074 mm顆粒占比92.0%,粗選YP4 用量14.0 kg/t、YP3 用量1.0 kg/t、YP2 用量6.0 kg/t條件下,精選YP2用量對結果的影響見表3。
由表3 可知,隨著精選捕收劑YP2 用量增加,精礦產率和P2O5回收率降低,尾礦產率增大,大部分碳酸鹽礦物被脫除,精礦品位先升高后降低。當精選YP2 用量1.6 kg/t 時,脫鎂率為96.10%,精礦w(P2O5)25.04%,w(MgO)0.72%。綜合考慮,選擇精選捕收劑YP2用量為1.6 kg/t。

表3 精選捕收劑YP2用量實驗結果
該礦采用反浮選一次粗選一次精選工藝流程時,最終精礦w(MgO)為0.7%左右,w(P2O5)最高僅為25.04%,為了進一步提高精礦指標,還需脫除部分硅酸鹽礦物,因此對礦樣進行雙反浮選工藝流程實驗。在脫鎂作業基礎上,進行脫硅浮選,浮選實驗工藝流程見圖3。

圖3 雙反浮選實驗工藝流程
3.2.1 碳酸鈉用量實驗
浮選脫硅適宜的pH為7.0 ~8.0,一般以碳酸鈉為調整劑調節礦漿pH,礦漿pH 值隨著碳酸鈉用量升高而升高。在脫硅捕收劑用量為0.24 kg/t條件下,進行碳酸鈉用量實驗,實驗結果見表4。由表4 可知,碳酸鈉用量為3.2 kg/t 時精礦脫硅效果最好。綜合考慮,選擇碳酸鈉用量為3.2 kg/t。

表4 碳酸鈉用量實驗結果
3.2.2 脫硅捕收劑用量實驗
在碳酸鈉用量為3.2 kg/t 條件下,進行脫硅捕收劑用量實驗,實驗結果見表5。

表5 脫硅捕收劑用量實驗結果
由表5可知,隨著脫硅捕收劑用量增加,精礦w(SiO2)呈下降趨勢,當用量為0.40 kg/t 時,精礦w(P2O5)為28.23%,w(SiO2)為22.27%,指標較好。綜合考慮選擇脫硅捕收劑用量為0.40 kg/t。
(1)采用反浮選一粗一精工藝開路流程,當原礦指標為w(P2O5) 15.56%、w(MgO) 7.68%、w(SiO2)23.19%時,可以獲得精礦指標w(P2O5)25.04%、w(MgO)0.72%,P2O5回收率為67.01%,脫鎂率為96.10%。
(2)經過雙反浮選實驗,采用合適的調整劑和捕收劑,可以獲得精礦指標w(P2O5)28.23%、w(MgO)0.60%、w(SiO2)22.27%,P2O5回收率為63.73%,所得精礦達到酸法加工用礦標準。
(3)安寧低品位混合型磷塊巖應用于工業生產時,建議和高品位礦石配礦后進行試驗,且為了正常生產,此種礦石混入比例不宜過高,建議配入比例為10% ~20%。