現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用研究

邵建華

（湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 長沙 410208）

在我國工業(yè)行業(yè)的生產(chǎn)過程中，機(jī)械制造是其中一項(xiàng)關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，全面推動了我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在工業(yè)傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)下，原有的工藝逐漸被淘汰，改變成為如今快速發(fā)展的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝。在此背景下，大部分工業(yè)企業(yè)為了保持自身更好的發(fā)展，逐漸在整個工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中開始應(yīng)用精密加工技術(shù)，這樣一來能夠有效保證工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，還能夠在激烈的市場環(huán)境中占據(jù)重要的地位，所以現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和緊密加工技術(shù)對工業(yè)行業(yè)的發(fā)展來說，具有重大的發(fā)展意義。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 全球性

隨著全球各國家、各行業(yè)競爭行情越來越激烈，我國機(jī)械制造企業(yè)要想在國際舞臺上有立足之地，就要不斷地學(xué)習(xí)、發(fā)展最先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)，同時將吸取的先進(jìn)技術(shù)與傳統(tǒng)的工藝結(jié)合起來，這樣取其精華去其糟粕，才能夠提高我國機(jī)械制造行業(yè)的制造能力和制造水平，同時更好地促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)在國家的大舞臺上進(jìn)行更好的發(fā)展。

1.2 系統(tǒng)性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中是比較關(guān)鍵的技術(shù)，其中不僅融入了傳統(tǒng)的計算機(jī)技術(shù)，還融入了信息管理技術(shù)、傳感技術(shù)以及智能生產(chǎn)技術(shù)等高科技的技術(shù)，這樣一來，便在工業(yè)機(jī)械制造生產(chǎn)過程中全面實(shí)現(xiàn)了自動化和智能化，在采用這種技術(shù)和工藝時，還會用到更加系統(tǒng)的管理方法，由此可見，機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性格外明顯。

1.3 相關(guān)性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)都是工業(yè)行業(yè)中比較先進(jìn)的技術(shù)，這種技術(shù)是將機(jī)械技術(shù)與高科技技術(shù)進(jìn)行了完美的結(jié)合，無論是在哪個機(jī)械生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中，都是會應(yīng)用到的。

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)在機(jī)械行業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)的過程中，都起到了至關(guān)重要的作用，不僅如此，而且技術(shù)應(yīng)用的范圍也更加廣泛，在機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的結(jié)合過程中，體現(xiàn)了明顯的相關(guān)性。在實(shí)際的機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的過程中，工作人員要重視每個生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，盡可能地減少生產(chǎn)差錯的發(fā)生，在實(shí)際生產(chǎn)過程中更要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)操作，有效發(fā)揮出先進(jìn)技術(shù)在生產(chǎn)過程中，的作用，確保機(jī)械企業(yè)得到更好的發(fā)展。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用

2.1 二氧化碳保護(hù)焊焊接工藝

二氧化碳保護(hù)焊焊接工藝是現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝中最普遍的一種，主要是利用二氧化碳的元素實(shí)現(xiàn)焊接保護(hù)，此種焊接工藝不僅適用于任何一種機(jī)械制造焊接工藝中，而且價格低廉，廣泛地受到了機(jī)械制造工作者的喜愛。如今除了二氧化碳保護(hù)氣體外，還有很多其他的氣體被納入氣體保護(hù)焊接的工藝技術(shù)中。

2.2 數(shù)控機(jī)床工藝

在機(jī)械制造領(lǐng)域中，數(shù)控機(jī)床是當(dāng)今機(jī)械行業(yè)中最偉大的發(fā)明，也是機(jī)械制造工藝中的代表，數(shù)控機(jī)床通過錄入電子信息控制并操作機(jī)床的工作。在實(shí)際工作中，數(shù)控機(jī)床能夠安裝已經(jīng)設(shè)定好的數(shù)據(jù)開展實(shí)際的工作，也就是說，數(shù)控機(jī)床工藝相當(dāng)于機(jī)械制造領(lǐng)域中典型的自動化技術(shù)和智能化技術(shù)，這樣一來，也更好地滿足了當(dāng)今機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用需求。

2.3 電阻焊焊接工藝

在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中，焊接工藝的出現(xiàn)給機(jī)械制造生產(chǎn)帶來了巨大的幫助，在此背景下，機(jī)械制造材料發(fā)生了改變，從原本單一的鋼鐵材料，變成了像鋁材、不銹鋼等的混合材料，并在實(shí)際焊接的過程中，不同材料的焊接可以采用不同的技術(shù)處理。電阻焊焊接工藝就是比較重要的焊接技術(shù)，也很好地展現(xiàn)出了現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展，也更進(jìn)一步地推動了我國現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的發(fā)展，不僅如此，還讓焊接技術(shù)變得更加簡單，消除了傳統(tǒng)焊接技術(shù)潛存的危險，讓焊接工藝能夠更高效更有效地完成。從電阻焊焊接工藝的方法來看，是在兩個電機(jī)中壓緊需要被焊接的部位，這樣一來，便能夠充分利用電流促進(jìn)電焊接工藝開展工作，并利用電流刺激兩個接觸面產(chǎn)生電阻熱，從而進(jìn)行對機(jī)械零件進(jìn)行塑形處理和熔化處理的工藝方法，但是，電阻本身會產(chǎn)生較大的熱量，因此可以進(jìn)行焊接，也可以用作熔化處理。電阻焊焊接工藝的工作原理比較復(fù)雜，但是工作實(shí)踐比較簡單，且工作成本低廉，因此，在如今的機(jī)械制造行業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，電阻焊焊接工藝也就成為焊接工藝的發(fā)展新趨勢。

2.4 螺柱焊焊接工藝

螺柱焊焊接工藝是焊接工藝中最新的一門工藝，其自身就是一種快速性的焊接處理技術(shù)，工藝過程是在需要焊接的位置直接放上接頭，然后兩者之間進(jìn)行有效的熔斷，這樣一來，便可以完成焊接。不僅如此，在焊接后，焊接的效果也非常好，而且更便宜高效，如今被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中。

3 精密加工技術(shù)的應(yīng)用

3.1 精密切割技術(shù)

在如今機(jī)械制造行業(yè)中，很多機(jī)械零件都是一個獨(dú)立且成型的個體，因此，在對機(jī)械零件進(jìn)行切割的過程中，一定要做到絕對的精密和精確，而且切割技術(shù)更要在合理的范圍內(nèi)才能夠進(jìn)行制造零件。所以，在如今精密加工技術(shù)中，當(dāng)精密切割技術(shù)被提出，主要是利用電子控制來完成對零件的切割，并不能做到精密的切割無誤，但是所切割的精度還是依然能夠達(dá)到零件生產(chǎn)的要求。

3.2 精密研磨技術(shù)

精密加工技術(shù)主要是對零件的強(qiáng)化處理，在實(shí)際的機(jī)械零件的制造生產(chǎn)過程中，都需要根據(jù)要求來研磨材料，但是，在實(shí)際研磨的過程中可能會出現(xiàn)以下幾個問題：其一是研磨沒有達(dá)到規(guī)格要求，其二是研磨得太薄了，無論是哪種研磨情況，都會對零件的實(shí)際使用造成一定的影響，因此，在研磨的過程中，更需要注意研磨的實(shí)際情況。在此背景下，于是，衍生出了精密研磨技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)研磨技術(shù)的全面升級，在機(jī)械零件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，精密研磨技術(shù)呈現(xiàn)出了比較高端的利用價值，畢竟很多機(jī)械零件都需要在進(jìn)行研磨后才能夠投入使用，如果研磨得不到位，則會影響零件的使用壽命。對于精密研磨技術(shù)來看，主要是通過不同的手段和工藝，實(shí)現(xiàn)了材料的拋光，這已經(jīng)是所有研磨技術(shù)中最高級的研磨技術(shù)，在實(shí)際的精密加工技術(shù)中，拋光研磨技術(shù)可以被看作研磨的化學(xué)反應(yīng)，以化學(xué)反應(yīng)達(dá)到零件研磨的目標(biāo)，從而更好地提高零件研磨的精度。

3.3 模具成型技術(shù)

隨著我國社會的發(fā)展，在機(jī)械制造行業(yè)中，已經(jīng)不再是采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)來生產(chǎn)零件了，而是采用模具統(tǒng)一成型的方法來進(jìn)行鑄造的，于是，機(jī)械零件制造的難點(diǎn)便成為模具制造的難點(diǎn)。一般來說，在精密加工的過程中，更需要詳細(xì)地找準(zhǔn)模具成型的資料，然后進(jìn)一步開展制造模型，這樣一來在后續(xù)機(jī)械零件的生產(chǎn)過程中，只需要將機(jī)械原材料放入模具中，便能制造出成型的零件，所以，只要模具的精確度足夠，便能夠生產(chǎn)出精密的零件，所以模具成型技術(shù)仍然是精密加工技術(shù)的核心。

3.4 納米加工技術(shù)

在精密加工技術(shù)中，納米加工技術(shù)是一項(xiàng)全新的技術(shù)，主要是通過顯微鏡手段對納米材料進(jìn)行加工的技術(shù)。如今，最高科技的納米材料處理技術(shù)就是對石墨烯材料的處理，但是此種技術(shù)現(xiàn)在還無法應(yīng)用到工業(yè)行業(yè)中，因此納米加工技術(shù)成為精密加工技術(shù)中最頂級的技術(shù)內(nèi)容，更是代表了精密加工技術(shù)的發(fā)展。

4 結(jié)語

總的來說，在科技發(fā)展的背景下，機(jī)械制造技術(shù)也有了很大的進(jìn)步，于是各種技術(shù)推陳出新，技術(shù)水平更是向著智能化和自動化的方向在進(jìn)行發(fā)展，如今在工業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，很多先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)被合理應(yīng)用了，但是，采用先進(jìn)的現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝和最為精密的加工技術(shù)才是讓工業(yè)能持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，所以工業(yè)企業(yè)的管理人員更要認(rèn)識到此二者的重要性，并在實(shí)際工作過程中不斷鼓勵創(chuàng)新機(jī)械制造工藝，并全面提高精密加工技術(shù)的水平，這樣一來，便能夠在保證機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步地促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，從而更好地促進(jìn)我國社會的進(jìn)步。