淺析煤礦機電管理存在的問題及解決措施

金付申

（國家能源集團國網能源哈密煤電有限公司大南湖一礦，新疆 哈密 839000）

0 引言

現代煤礦生產中，各種機電設備屬于必不可少的重要工具，其發揮著巨大作用。但同時，井下作業環境較為惡劣，各種煤礦機電事故也常見諸于報端，這對煤礦安全生產極為不利。發生煤礦安全事故固然有環境因素，但在很多情況下對機電設備管理不善是主要誘因。因此，煤礦企業在抓生產的同時，必須做好機電管理工作，以此來進一步提高煤礦生產效率及生產安全性。

1 機電設備管理必要性

當前，我國煤礦生產較為先進，各家企業都先后引入了各類機電設備，其機電設備應用程度及水平決定著企業生產效率與生產質量。機電設備管理的必要性體現在2 個方面：①對機電設備進行科學管理，可促進企業整體生產水平，保障生產與運營過程中的安全性，也有利于企業實現其發展目標。②隨著時代與技術發展，各種更加先進的儀器與設備在煤礦生產中得到了廣泛應用，而這也直接改變了煤礦企業生產技術與結構[1]。在這樣的背景下，必須對機電體系進行更加科學、完善的管理，如此才能最大化發揮機電工程的作用，進而保障企業能夠在激烈的市場競爭中發展壯大。

2 煤礦機電設備運行中遇到的故障

機電設備通常是由各種零部件組成的，而零部件之間需要用螺絲進行固定，若是在設備運行過程中出現螺絲松動，必然會降低設備穩定性，進而就會導致故障出現。在這一過程中，應高度關注引導電流螺母連接中的電流狀況，防止因電阻過大而提高機電設備表面溫度，造成金屬氧化或者燒熔等問題。否則一旦機電設備出現短路故障，不僅會影響設備正常運行，對員工的生命安全也是一大威脅。此外，機電設備運行過程中有可能因員工操作失誤而對其造成不同程度的損害，如運行高壓管失誤會導致機電設備出現絕緣功能不良；操作開關的過程中沒有一步操作到位，會造成電阻上升、開關熔化等問題。

3 煤礦機電管理存在的主要問題

3.1 信息化程度低

隨著時代發展，傳統機電管理模式已逐漸落后，并無法適應現代煤礦生產作業形式，而各種機電設備越來越先進，對礦井中的環境更為靈敏，這也令其在運行時隨時都有可能出現狀況變化。但目前只有一些大型煤礦在機電管理方面實現了信息化，很多小煤礦還在應用傳統的機電管理模式，無法對機電設備進行實時管理，從而提高了機電安全事故發生率。傳統機電管理需要靠人工記錄或者設備檢查來推斷其運行狀態，這不僅增加了工人工作量，工作效率也極低，一旦發生安全事故，對事故成因的排查難度也極大。

3.2 工作人員綜合素質有待提升

當前，我國煤礦日常作業中提倡人機結合，在這樣的背景下，機電設施的重要性進一步凸顯出來。但要保證各種機電設備高效高質量運行，必然需要工作人員進行高質量操作。但受長久以來煤礦行業基本特征影響，煤炭體系工作人員綜合素質普遍偏低，在機電設備管理方面也是如此。從實際來看，我國煤礦機電管理工作已出現瓶頸，管理的專業性及復雜性明顯增強，在這樣的情況下，若是工作人員專業能力無法得到提升，機電管理相關工作必然無法持續、平穩地向前突進。

3.3 管理效率不高

雖然很多煤礦企業都認可機電設備管理工作的重要性，也對此作出了一些規定，但在實際工作中管理效率卻無法得到明顯提升，這主要體現在以下2 個方面：①未能以設備特點為基準制定合適的檢修周期，這往往會令機電設備檢修工作無法被徹底落實。②未能以設備性能為基準選擇科學的維護方式，通常都是對設備進行整體檢修，而這種方式無疑消耗時間長且維護效果差。

3.4 設備超負荷運行

為了滿足經濟發展對煤炭的需求，我國建立了多個大型國有煤礦，同時也引進了一批在當時較為先進的機電設備。但由于機電設備價格相當高昂，導致目前一些主要儀器與設備仍在使用中，而為適應時代發展，企業卻相繼提升了煤炭產量指標，這就導致機電設備經常處于超負荷運行狀態，且很多設備由于服役時間長，老化也較為嚴重，很容易出現運行故障[2]。

3.5 機電設備檢修不到位

很多煤礦企業為提高生產效益，在機電設備的投入方面并不吝嗇，逐漸引入了一些高科技含量的生產設備，這也標志著煤礦生產邁入了現代化。但在實際使用過程中，由于機電設備使用年限與工作人員操作方面的問題，常會導致一些機電設備出現損壞或者暗病。然而，對機電設備進行全面檢修與排查會消耗很長時間，大多數煤礦企業對于機電設備的檢修都并不到位，無法及時發現設備所出現的問題，導致很多設備都是帶傷運轉，而這最終必然會進一步加大機電設備損耗或者引起機電設備故障。

3.6 存在安全隱患

眾所周知，煤礦生產作業需要下到井下，此處環境幽暗，工作人員也相對密集，且生產中噪聲較大，這些因素必然會給生產過程帶來一定風險。在生產作業中，任何一個小環節出現問題，都可能影響設備整體性能，從而誘發嚴重的安全事故。如調整提升機荷載重量時，若工作人員忽略了繩索的堅實度，就可能導致重物墜落，輕者造成設備損壞，嚴重時甚至可能威脅工作人員人身安全[3]。

4 優化煤礦機電管理的措施

對煤礦機電設備進行管理，旨在降低投入成本，提高經濟效益。因此，必須使機電設備維持一個較為穩定且優良的工作狀態，相關人員也應提高自身管理能力，從而使企業安全生產與產品質量得以保證，提升企業競爭力。

4.1 構建完善的現代化管理體系

（1）作為煤炭企業，應與時俱進，積極構建完善的現代化機電管理體系，并提高對安全生產的重視程度，堅持把安全生產的思想落實到實際工作中，并始終將保護工作人員人身安全作為第一要務，對風險進行科學預防。同時，還應在煤礦生產的全過程中推廣生產標準化指標，并對各崗位進行優化配置，針對各崗位的特點與需要掌握的技能配備合適的人員，同時還需要明確職權范圍。

（2）要將管理制度一一落實，以實際作業特點對每一崗位標準作業流程進行統一規定，并制定相應的管理辦法及檢查、實施方案等，防止出現管理與實際生產脫節現象。

（3）對優秀企業的管理制度及體系進行學習與適當引進以創新本企業管理技術，同時，還要提高管理人員綜合管理能力，將各種現代化與智能化技術應用進煤礦機電管理工作中，提升煤礦行業現代化發展水平。

4.2 加大對煤礦機電的管理力度

必須加大煤礦機電管理力度，才能保證煤炭開采工作能夠平緩、順利進行。首先，選購煤炭機電設備時，應針對本企業特點，選擇型號、性能等符合要求的產品，并安排專門人員負責設備運行工作，每一臺機電設備都應有專人負責操作與維護。這樣一來，若是設備出了問題，便可以直接找到責任人。煤礦施工中對機電設備的管理應是閉環管理，每一環都應有人把控，針對設備特點制定相應的檢修流程，并將定期檢修與狀態檢修有效結合起來，同時，還應建立起與之相匹配的獎懲制度。只有做好內控管理，才能提高煤礦生產產能與安全系數。其次，煤礦企業應針對自身生產、運營特點以及市場需求來制定每年的年終目標，同時調動各個部門積極參與，并在機電設備管理工作中將這一目標融入進去，將對機電設備的有效管理與維護作為保障目標實現的基礎。當然，這也需要工作人員對機電設備做到了如指掌，對其可能出現的問題能夠進行精準預測，并提前制定出解決方案，以預防各種突發事件，促進煤礦工作快速、穩定發展。

4.3 加大機電員工專業素質培養

現代企業之間的競爭尤其殘酷，人才與科技成為競爭中的關鍵因素，是保障企業發展壯大的根本，煤礦企業也不外如是。而引進大規模機電設備之后，由于使用不當或者環境因素，其有很大概率會出現各種故障。為加強人才儲備，煤礦企業每年都會招聘大量機電技術型人才，而為了保證招聘到的人才能夠進一步適應本企業相關工作，必須展開一系列專業技能培訓。同時，還應制定相應的考核制度，如開展知識考核競技等，在活動中應對獲勝者給予一定獎勵，并篩查出考核不及格人員，并于活動結束后就其薄弱項單獨進行培訓，防止其因為專業技術不過關而導致操作失誤。通過這樣的活動，也可在企業中建立起良性競爭氛圍。而作為機電人才也應提高自我要求，積極考取相關技術證書，提高自身知識儲備量與安全生產意識，保持良好工作習慣，使機電設備能夠始終保持良好工作狀態，在操作中也應嚴格執行各項規章制度，保護好自身與企業財產安全。此外，煤礦企業相對來說地點偏僻，且作業條件較為惡劣、危險程度較高，很多員工經受不住高壓力工作而頻頻出現跳槽現象，對于這種情況，企業應尤其重視，提高在崗工作人員福利待遇。并制定人性化的輪休制度，保證工作人員能夠休息好，并以飽滿的工作熱情參與到工作中，使煤礦企業工作人員流失現象進一步減少。

4.4 對機電設備進行更新換代

受煤礦企業生產特點影響，機電設備大多都需要運轉相當長時間，且很多設備在實際使用時都需要大負荷工作，這對機電設備的性能造成了嚴重影響。通常來說，機電設備使用壽命很難達到標定時間。為改善這一情況，煤礦企業應尤其重視對機電設備的排查，一旦發現有老化與損害嚴重的設備，必須及時進行更新換代，并仔細登記出現過故障問題的設備與故障類型等，加強對這類設備的檢修、維護力度。與此同時，企業應積極引進一些高科技設備與技術對策，并以此來優化已有工作制度，使設備防護與防爆功能得到進一步提升，使煤礦生產向自動化靠攏。此外，機電設備運行后，還應對其實行嚴密的監管制度，并將機電設備各項檢驗數據都記錄在冊，以作為機電設備監管依據。

4.5 完善檢修制度

對各種機電設備進行完善檢修是機電管理工作中的重要內容。①企業應重視機電設備檢查工作，并安排技術能力過硬的人員負責這一事項，以便及時發現設備的故障因素與故障情況，并針對性地給出解決方案。②在機電設備運行過程中，不僅應對操作人員與生產人員進行嚴格管理，還應鼓勵其及時上報設備可能存在的問題。③要完善并落實各項檢修制度，不僅要有機結合定期檢修與狀態檢修，還應在每日工作之前對機電設備進行日常檢查，如此才能保證檢修制度落實地更加全面。在檢修過程中，應針對不同機電設備的特性來開展檢修工作，每一檢修流程都應符合相應標準并保障檢修質量，如此才能使機電設備在施工中維持良好性能。④檢修工作完成后，還應做好相應的檢驗環節。只有這樣，才能使檢修工作不留死角，杜絕機電設備可能存在的安全隱患。在對機電設備進行檢修與檢驗的過程中，相關工作人員必須做好防護工作，防止某些不利因素威脅到工作人員人身安全。設置防護措施時，應根據實際情況而定，高空檢修與狹小空間檢修應尤其注意，必須采取科學且獨特的防護措施，同時，檢修人員還應持證上崗并應高度集中精神。

在制定檢修制度時可實行包機制，也就是令專人負責井下投入使用的每一臺機電設備，在檢修過程中要掛牌留名，保障各項檢修制度被嚴格落實。包機人的工作職責包括檢查、檢修自己所負責的機電設備，使其保持狀態完好。管理部門要對生產工作與設備運行情況進行統籌分析，保障其有充足的檢修與恢復時間，以保持良好運行工況。此外，還應摸清設備運行與事故發生規律，對其運行中的狀態進行更加嚴密地監測，防止設備帶病運行，延長機電設備使用壽命。

4.6 積極加強信息化管控水準

進入21 世紀以來，信息化產業發展迅速，其相關研究成果已被應用于各個行業與領域。調查發現，信息化技術的應用對產業整體工作效能提升作用極為明顯，且還能夠一并提升流程鏈條相關的工作效率。

應用信息化技術以來，因其強大的計算能力與數據處理能力，工作人員得以從繁重的工作中解脫出來，從而投入價值更高的業務模塊中去。而對于人力無法完成的工作內容，信息化技術卻能夠以較快的速度處理好，這對突破行業天花板具有重要意義。煤礦領域雖然屬于勞動密集型產業，但煤礦機電管理這一細分領域卻完全能夠應用信息化相關成果。作為煤炭企業，必須對當前信息化技術給予高度關注與跟蹤，務必能夠把握住信息技術發展趨勢，并與自身實際情況相結合，對信息技術進行選擇性應用。同時，還應注意信息化技術與機電管理工作的切入點，提高二者融合匹配水準，從大方向與頂層設計方面對二者進行配合調度，從而一步步改良機電管理工作成效，加強管理深度[4]。在實際工作中，還應加強對機電設備綜合信息的管理，建立起健全的機電設備檔案，以記錄設備安裝與維護等各方面信息與應用環節相關內容。這樣一來，工作人員便可通過電腦終端實時了解并掌握設備使用情況，并以此為基礎對設備維護工作提出合理建議，如此便能夠進一步提高煤礦企業機電管理水平。

4.7 實現煤礦機電技術管理超前預控

只有做好煤礦機電設備管理工作，才能從源頭降低事故發生率。研究證明，將風險預控體系與崗位標準作業流程有效融合之后，煤礦安全生產管理水平得到了明顯提高。在實際工作中，應將危險源識別及不安全行為控制作為風險預控管理體系的核心內容，而崗位標準作業流程是所有員工一切行動的規范化準則，兩相結合，才能夠保障風險預控管理措施得以徹底落實，煤礦安全檢查工作也由此有了具體方向，管理工作更加趨向于自主化。崗位標準作業流程為員工提供了一個更加規范與安全的作業方式，只要按照這一規范指導，便可消除工作中人為引起的不安全因素，為風險預控管理體系的實施奠定了基礎。相反，危險源識別成果及相應處理辦法也可供崗位標準作業流程進行借鑒，以此來進一步完善標準作業流程。兩者互為補充，能夠顯著提高煤礦現代化生產管理水平。

此外，還應加大投資力度以引進先進的實時監控設備。現代煤礦開采中必然要應用到眾多大型機電設備，且鑒于產能要求，很多設備都處于高負荷工作狀態，長此以往，必然會令設備產生不同程度損傷。而一般的檢測技術大多針對設備表面或者是內部的較大損傷，只有更加智能的識別技術，才能夠及時發現機電設備內部的微小瑕疵。同時，在線監控系統還能夠在機電設備運行中對其進行實時點檢，一旦發現設備有溫度或者振動方面的異常，便可上傳至監控主機，并實現自動報警與停機。這種無損檢測系統可實時檢測設備運行狀況，防止其出現帶病運行現象，為煤礦安全生產夯實基礎。

5 結語

很長一段時間以來，煤礦產業都是我國經濟支柱產業，雖然國家對這一產業較為重視，但在煤礦機電設備管理工作中還存在諸如制度不健全、人員專業化程度低等問題。因此，煤礦企業必須正視本企業機電設備管理現狀，并在這一基礎上加強機電設備安全隱患排查力度，建立起全新且科學的機電管理體系，對機電設備購入標準與管理流程進一步細化，并落實相應的安全管理措施。這樣一來，機電設備管理水平必然可以得到有效提升，進而為安全生產工作奠定堅實基礎。這對保障作業人員人身安全具有重大意義，也能夠使促進煤礦企業經濟與社會效益。