化工企業風險監控與安全管理預警

南通波濤化工有限公司 陳寬華

隨著國家經濟發展,科技也取得了很大的進步,有效促進了化工企業的發展，企業發展創造了經濟財富,生產規模也在不斷擴大。但目前仍然有部分化工企業使用傳統的生產方法,具有相當的局限性,存在一定的安全隱患,對生產過程中可能出現的重大事故無法預測,存在極大的隱患。所以,一定要做好風險監測與管理工作,并努力提高生產安全管理水平。

一、風險監控與安全管理預警技術概述

風險監測和安全生產管理預警技術,是一種預防工業生產中的風險的新型科學技術。該技術主要是指利用建立技術制度,或是制定風險警示制度來對工業生產過程中的風險狀況或者事件提出超前性的信息預警,并通過預防性的安全措施來監控事件發生前的風險狀況,以最大限度地減少風險的發生率。而由于人們安全意識日益增強,逐漸地把以往對安全性事故事后補救的方式,轉化為事前管理。而風險監測和生產安全管理的預警技術則是一個在重大事件發生后以應急管理為先,同時把事件防范關口向前移的一個動態風險管理機制,它有效改變了以往的分散、單項的事件管理模式,取而代之的是通過一個綜合的事件管理系統,在真正意義上發揮對工業生產安全監控和管理的預警功能。當前,該技術已經在化工企業獲得了廣泛運用,并為企業安全生產發揮著至關重要的作用。

二、化工企業的風險分類

怎樣減少化工企業突發安全事故的概率,是當前化工企業必須考慮的關鍵的安全問題。想要達到這一目標,就一定要掌握化工企業生產的各個環節,及其在產品生產過程中存在的問題。根據化工企業的各種經營風險制定合理的風險監測措施和風險預案,在產品出現問題時就可以進行有效處理。因為化工企業的生產存在易燃易爆特性,使得生產存在極大的危險性。因為人員的不規范操作以及機械設備的老化等問題極易導致安全事故。因此想要減少生產風險需要對這些問題做出合理預防,建立合理的風險預警制度,對危險源加以管理和消除,需要做好安全管理和安全預警制度的研究。在公司發展過程中,因為面臨各種各樣不確定的原因,所以在生產前也需要通過合理的安全預警制度來減少風險出現幾率[1]。

三、化工生產的特點

1.化工產品生產普遍存在的連續性特點,生產勞動強度很大，整體節奏較快,技術人員在長時間高強度作業下,易產生相應的精神疲憊、判斷能力和行為能力有所減退。同時,生產設備機械在長時間工作中,也易出現機械故障,給安全生產埋下隱患[2]。

2.化工產品生產的復雜性主要表現在如下兩點:第一,制造工藝流程的復雜性,其流程中包括了粉碎、干燥、熱吸收、吸附、精餾、冷卻、過濾及其化學反應等工序,化學反應種類較多,主要涉及聚合過程、硝化反應速度及其氧化還原反應速度等;第二,生產作業環境的復雜性,如高空作業、溫度作業、負壓作業或者高熱作業等。

3.如果出現了化學產品方面的事故,則主要是由于工業生產上整體的環境相對來說比較復雜，且化學物品整體的危害性也比較大,所以發生的事故具有比較大的危險性,因此極易引起大范圍環境污染和人員傷亡。

四、化工企業在進行化學危險性檢測與安全預警工作中的不足之處

（一）相關的工作人員缺乏安全管理和自我保護意識

國內的一些化工企業由于在員工安全方面的管理職責未能貫徹到位,對職工也未能及時地開展相應的安全管理人員技術培訓與教育,從而導致公司管理人員對風險的有效監督管理以及對安全管理人員防范技能的運用缺乏經驗。而工人在生產過程中如果沒有一定的安全與保護意識,就很容易造成嚴重的事故和危險[3]。

（二）相關的安全管理體制和機制落實不到位

目前的化工企業在生產過程中,往往因為其安全管理的機制和制度還不健全,使得在生產中無法貫徹落實,從而很容易給企業造成很大的安全隱患。此外,還有部分化工企業在出臺重大安全條例和規章制度時,由于其表述不明確,職責也不清楚,因此如果出現了重大安全事故,就無法合理區分其職責主體。

五、化工企業生產系統中的主要安全生產事故發生渠道分析方法

一般情況下,化工企業在生產中發生比較重大的安全事故,其最主要的危險源就是物質甚至是整體的構造,而外部的環境干擾因素也容易使化工企業發生重大的安全事故。與此同時，由于系統或硬件發生了故障,又或者是由于危險構造、危險物質本身的特性發生了改變[4]。在石油化工生產系統保持正常運行狀況時,其維護與安全保障的體系能夠使危險構造與危險物質有規則地運行在整個體系中,從而發揮體系所既定的功能,使石化原料逐步轉變為化工產品。一旦這些維護措施和保證條件都失去了其固有的效能,危險構件和在危險物體中承載著的巨大力量就會瞬間釋放出來,從而導致重大安全事故。

六、化工企業風險監控分析方法

（一）事先分析法

事先分析法是在化工生產子系統開始工作以前,對該系統中有可能出現的風險以及對產品生產有一定影響的客觀條件等作出分析,以有助于合理設計生產方案[5]。

（二）可操作性分析法

可操作性分析法是對化學品生產過程中的流程及其操作加以檢驗,以達到對化學品生產的不同過程、操作的危險性進行進一步認識。

（三）事件樹法

事件樹法從一個事件的起步階段就按照一定的時間次序,來分析這個事情的各個進展階段的勝利與挫折的過程及后果,這屬于一類根據時間進行事件傳統語言的分析。具體分析中,通常會以某個剛剛開始的事情作為開始,然后根據整個化學工業在生產流程中的事件發生先后順序,把整個化工生產流程分割為若干小的模塊,并對這些模塊逐個加以分析,直至得出最后的分析結論為止[6]。

七、風險監控預警機制的建立

（一）化工企業風險信息的收集

企業生產需要合理的應對預案措施,對其而言,風險監測管理工作只是進行風險管理的第一步,企業首先要做好風險信息的采集,而配套信息包括動態和靜態二類,由此可知,信息的采集有人工收集和自動采集二個方法,而通常情況下,出于降低生產成本,也需要配置專業的安檢技術人員做好信息的采集[7]。可以隨意對各類化學物質收集信息,也可以是有規律地針對某一固有風險源通過專門的大數據采集信息,然后自上而下采集,安全檢查人員對所采集信息進行分析,并提出合理的應對預案和緊急對策后,由計算機完成數據傳輸,從而更好地為風險預案提供合理的根據。

（二）對風險信息進行分類管理

風險監測的主要方式就是對所采集到的信息進行合理的分類,在分類以后,再實行逐級管理,而風險分類的目的就是提升管理的質量與水平,因此針對某些存在的隱患或者比較重大的生產裝置風險源,就必須在第一個時間對風險進行管理,而由于制造流程中存在重復性與可燃易爆性,所以,一定要及時對故障現象進行辨識與錄入,對有關問題實施有針對性的管理與監控,而有關管理人員也需要適時采取合理的警示措施和監督,而針對某些重大的生產活動,則需要及時停業整頓或者采取其它化學品實行熱中和等預防措施,使風險控制在很小的范圍以內[8]。

（三）風險的傳輸與存儲

對經營風險監測工作而言,最為關鍵的便是對經營風險消息的適時獲取,可以利用相應的企業內部互聯網技術,將經營風險消息適時上傳到局域網當中,管理者也可以對經營風險消息瞬時檢索,對風險防范機制實行專門的培訓。在現代化工企業中,許多的風險管理消息并不是經過人工收集的,而是在生產作業期間不管是經過人工收集或者經過機械化收集,信息傳遞和保存都是利用公司內部的局域網系統來完成的,由相應安全人員把所收集到的信息按時填報在匯總表上,并提交至管理部門,并由其對風險信息加以評價和分析,把分析的結論按時上傳到數據庫當中,從而確保企業風險規劃管理工作可以獲得合理的依據,供公司人員和管理層適時查詢和掌握,從而增強公司員工的風險管理意識。

（四）建立風險預警機制

針對企業的重大經營風險,必須有效建立警示機制,使所有員工都產生危機意識,由于化工企業經營風險很大,在整個生產過程中,不僅僅要從口頭上強調警示工作還應當把警示工作貫穿到公司的發展理念當中，化工企業的安全生產有著重要意義。在安全生產的基礎上,既可以維護公司的正常經營權益,也可以實現整個社會的良性發展。如果化工企業可以做到安全生產,就會帶動全國其他產業的安全穩定發展,在企業內部網站以及職工動員大會上,不斷警示,避免重大事故的出現,給企業全員的生產工作創造更加安全的工作環境,從而實現安全生產。

（五）風險預警提示

風險警告提示,主要指的是在化工企業生產中,對重大安全事故預控的一般規定,以及按照各種危害或風險的程度,來合理地對風險警示和風險管理工作提出指導。因為風險級別有所不同,所以,風險警示也不同。對于危險源特別是在IA和BI級別以上的,危險性非常巨大,所以政府應該適時發布重大風險警告消息；而對于危險隱患程度很大的,則應該在第一時間發出警示消息,以引起所有工作人員的警覺。

（六）動態監控和安全管理

化工企業的風險監測和管理工作是一個動態的管理工作,所以必須具備健全的動態機制建立動態管理體系,在這一過程中,企業唯有進行動態監測管理,才可以更有效地保障企業的安全生產,從而實現了企業的安全工管理工作,同時需要開展安全技術研究與安全評估,并推廣應用先進的監測軟件。最關鍵的工作就是必須完善動態管理,才可以實現化工企業的風險監測和管理,因為實時的監測是保障公司生產平穩運行的基礎,才能更高效地實現企業的安全生產管理,在管理工作中采用安全管理信息技術與措施,運用最先進的管理軟件,對當前的安全生產管理問題加以合理引導和管理,把風險情況及時上傳到互聯網上,運用專門的管理軟件,有效分析風險信號,尤其是對關鍵生產點,以及生產設備關鍵區域都必須在監視范疇之中,同時還要做好技術安全管理問題的排查工作,在生產安全技術管理流程中有效推廣安全技術措施,有效預防安全生產問題,在作業過程中按照有關安全生產法規規范,預防企業在生產過程中由于工作人員的疏忽與操作錯誤造成各種生產事故,對安全生產技術措施提出具體的標準,以規范生產作業過程,并實行對企業的動態監測和安全生產監督管理。

（七）安全管理

安全管理也是非常有效的一種防范管理手段,但和風險監控有所不同的是,安全管理既能夠有效減少安全隱患的生成,也減少了風險警示以及方案設定。其中,相對重要的方面就是對職工的崗前培訓,讓其形成較強的安全意識。不過根據對當前的化工企業情況進行分析,關于企業安全管理體系建立方面還存在一定問題,如企業安全管理流程,員工安全生產管理工作,同時企業內部管理人員也不能擔負起自己的責任,從而導致安全生產管理變成了空談,這也是企業發生重大安全事故的主要因素。

八、結束語

綜上所述,化工企業在生產過程中,一定要做好風險監測與管理,從而提升安全管理水平,以更有效地防止生產事故的發生。員工作為化工企業在生產過程中的責任主體,一定要增強安全意識和自身防護能力,同時化工企業還要定期進行風險監測和安全管理體系人員培訓。此外,企業還要不斷完善和優化相應的安全管理體系和制度,為公司風險管控工作提供更有力的體制保證。