化工設計與安全評價對化工安全生產的影響研究

李家運

（南寧市政務服務中心，廣西 南寧 530000）

0 引言

化學工藝在加快推進工業化進程具有非常重要的作用，不僅可以直接推動社會經濟的發展，而且對人們的日常生活產生影響。如果化工安全措施無法落實到實處，那么勢必會威脅到人們的生命財產安全，對國民經濟增長也會帶來不良影響。化工生產時，由于各種不同類型的原料具有易燃易爆的風險，很容易在生產環節出現嚴重的化工安全事故。化工工藝具有復雜性特征，各環節之間具有密切的聯系，任何環節出現問題，都有可能會引起整個工藝流程的問題。因此，必須在化工生產中，對化工設計以及安全評價給予重視，嚴格按照現有規范化標準和要求進行操作，這樣才能夠為化工生產安全提供保證。

1 化工安全生產現存問題

1.1 生產人員缺乏安全意識

生產人員在化工生產環節中具有非常重要的作用，占據主體位置。化工生產安全會受到生產人員自身綜合素質、專業能力等各方面的影響，但是生產人員缺乏安全防范意識，并沒有真正意識到安全生產的重要性。一旦引起安全事故，會造成嚴重的后果，究其原因多數情況下是由于安全管理制度不完善、人員招聘環節不嚴格等，所以很難保證生產人員的綜合素質和專業能力。在對污染物進行處理時，也沒有妥善處理好污染物，無法嚴格按照規范化的流程和標準進行處理，不僅會導致化工企業形象受到破壞影響，而且還會導致化工企業需要承受比較嚴重的經濟損失。

1.2 化工生產安全管理制度缺少執行力

化工生產中，管理人員對于安全管理的重視程度不足，所以在思想觀念無法得到及時有效轉變。在安全管理中經常走形式化路線，并沒有真正將安全管理措施落實到實處。安全管理制度過于形式化，很難將制度的應用價值充分發揮出來。諸多化工企業在安全生產方面的認知程度并不是很高，并沒有編制符合要求的安全管理體制，在生產中經常會出現違反法律法規的現象。單憑工作人員自身的工作經驗，無法為安全管理效果提供保證，在化工企業日常運營和發展中普遍都會出現重視生產輕視安全等情況。在生產環節引起的安全問題相對明顯，化工企業并沒有意識到安全問題的重要性[1]，大多數情況下諸多生產人員存在僥幸心理，會出現違規操作等情況，而化工企業基本是以口頭警告來進行約束和管理，員工無法真正意識到安全事故帶來的一系列后果和影響，無形中導致安全事故發生概率越來越高。

1.3 化工生產操作違規

生產人員的專業技術水平并不是很高，在操作時缺少規范化和標準化，經常會出現違規操作等問題，進而引起嚴重的安全事故，對于生產人員自身人身安全也會造成嚴重威脅。化工物品在運輸以及儲存過程中會存在各種風險，任何細小環節失誤都有可能會引起嚴重的安全事故。引起化工生產安全事故的原因主要是操作人員經常會出現違規操作，占所有化工安全事故的30%。由此可以看出在化工生產中必須提高對違規操作的重視程度，否則會留下嚴重的安全隱患[2]。目前，化工生產的基礎性資料和記錄并不是很完善，導致安全管理工作的開展沒有可靠依據作為支持。在化工行業中工業設計和設備結構等必須放在首要位置上，對現有諸多因素條件展開綜合分析，避免安全事故發生概率有所增加。

1.4 生產設備選擇不當

設備是保證化工生產有序開展的前提，設備的使用性能會直接影響化工生產的效率、質量。但是由于目前缺少可靠的管理制度作為支撐，所以很難對設備采購情況進行全方位的管理，采購人員缺少對設備的深入了解，選擇的設備不僅無法保證其使用效果，而且還會造成過度的成本投入。

2 化工設計與安全評價對化工安全生產帶來一系列影響

2.1 化工設計對化工安全生產的影響

2.1.1 化工工藝設計對原材料、安全性能的影響

結合化工工藝設計現狀，為最大限度滿足工藝設計的基本要求，要提供質量達標的原材料，保證材料反應的可靠性、穩定性。但是，在整個化工生產過程中，原材料很容易受到外界諸多客觀因素的影響，導致材料的質量不合格[3]。因此，相關工作人員必須結合實際要求，深入了解各種不同類型原材料存在的弊端、風險，為工藝設計的穩定性、可靠性提供保證。

2.1.2 化工工藝設計中的反應設備安全問題

在化工工藝設計流程中，化學反應一直以來都是其中非常重要的部分，化學反應是否可以順利實施，對各種不同類型原材料的轉化率等都會帶來一系列影響，甚至還會影響到整個工藝的安全性。因此，各種設備在投入正式使用時，必須要保證設備反應的可靠性。化工工藝設計中的反應類型比較多，因此必須對各類反應進行詳細了解，否則會帶來很多問題。更重要的是由于化學反應當中存在的不確定性影響因素比較多，包括設備性能、溫度等，都無法保證維持在良好的狀態，對化工工藝安全管理也會帶來很多問題。

2.1.3 安全性檢測

化工工藝實施過程中，工藝設備在其中的運行會涉及運輸、干燥等諸多操作環節。各類化工工藝設備正式投入使用時，由于化學反應的不同，所以難免會出現物質排放等情況[4]。同時設備在運行時具有一定復雜性，所以必須加強對設備運行過程的安全性進行檢測，否則會導致無法在生產過程中有效管控產品質量。因此，要保證選擇和利用的工藝設備可以滿足實際要求，特別是處于高強度背景下，要保證特殊設備能夠實現安全穩定運行。

2.2 安全評價對化工安全生產的影響

安全評價對于化工生產來說具有非常重要的作用，能夠對整個生產過程中出現的一系列危險以及有害因素等進行客觀判斷，深入分析危險因素，根據分析結果可以編制并落實操作方法，避免出現嚴重的安全事故。化工生產中的化學工藝選擇以及設計等各環節，必須應用安全評價方法。通過安全評價不僅能夠盡可能降低化工企業危險系數，而且能夠為整個工藝流程的正常運行提供保證，為化工企業帶來更加可觀的經濟效益。安全評價對于化工生產具有至關重要的作用，化工企業必須提高對安全評價的重視程度，保證工藝生產過程的安全和穩定。

2.2.1 安全檢查表

應用檢查表主要是針對所檢查的化工生產單元展開客觀合理分析，保證整個項目列表能夠得到及時的檢查，包括設備及環保等方面。在國家以及行業標準基礎上，針對已知的風險類別進行管理，同時對潛在危險進行排查。該方法在應用時屬于具有半定量以及定性的方法，所以檢查內容相對全面，可以保證整個評價的客觀性和有效性，在目前各化工企業安全評價中的應用范圍比較廣。

2.2.2 故障類型以及影響

在應用故障處理技術時，會對技術故障類型進行分析，該方法在目前化工行業的應用主要針對涉及的單一設備或裝置故障等都可以實現合理的判斷和分析。該方法屬于定量安全評價分析方法，該方法應用時能夠對企業生產工藝中的單個裝置以及相關設備是否存在故障問題進行精準判斷，以此來提升化工工藝的安全性[5]。確定系統單元以及功能性問題，查找單個裝置以及設備故障的原因，判斷故障后帶來的一系列影響，以此來保證整個化工工藝生產的有序開展。

2.2.3 危險性及可操作性分析

危險性及可操作性分析是目前比較常見的化工安全評價方法之一，在化工行業中的應用范圍比較廣。該方法在應用時以化工生產中的相關參數為基礎，包括溫度、流量等。當上述因素無法滿足基本形態要求時，就會出現偏差，發出報警。該方法在應用時，有利于查找引起故障的原因，規避風險，一旦偏離基本要求，就會立即報警，同時提出有針對性的改進措施，避免對化工安全生產造成不良影響。

2.2.4 預先危險性分析

預先危險性是一種宏觀的安全定性評價方法，該方法在應用時通常是在化工工藝生產前期，尤其是在設計階段，針對生產中可能會出現的一系列危險以及故障條件等展開深入分析，實現對潛在風險的預測，確定事故類型，同時有效識別各種不同類型風險，結合事故的類型，確定初始風險類別，以此提出有針對性的預防對策。該方法在應用時，可以在現有化工工藝中合理利用全新技術，針對目前化工生產裝置中存在的一系列危險性因素展開客觀合理的評估。

2.2.5 化工生產經濟安全環境

從經濟角度對化工生產經濟展開分析，化工安全生產評價中主要涉及兩個方面內容：①對于經濟發展來說，化工工藝生產的安全性和穩定性具有至關重要作用。所以在目前化工安全評價仍然處于相對穩定狀態，但是必須結合發展現狀，保證化工工藝安全評價不斷得到強化，這樣才能夠為我國化工行業的發展提供保證。②其他國家化工生產中出現發展瓶頸等問題時，要避免我國化工行業也受到不良影響，應將自身優勢特點充分發揮出來，保證化工生產可以安全穩定運行。安全評價是化工生產中的重點，同時也是保證化工生產可以實現穩定高效發展的基礎，所以必須保證安全評價在實踐中的高效應用，這樣才能夠推動化工行業的穩定可持續發展。

3 加強化工安全生產的保障措施

3.1 大型機械設備在化工安全生產中的質量控制

化工生產中需要選擇和利用各種不同類型的電氣設備，保證設備在投入正式使用時具有一定安全性和穩定性。結合規范化的操作流程和標準，針對化工工藝設計、生產中涉及的電氣爆炸等問題進行處理，做好一系列的防爆措施，確定火源的具體位置，實現防患于未然的。在應用電子設備時，要將確定設備內可能會出現的易燃易爆混合物，以監控技術為基礎，實現實時有效的監管，以此來保證生產過程的安全性和穩定性。

3.2 化工材料的安全評價分析

化工材料一直以來都是保證化工安全生產的前提，所以要保證化工材料質量管控效果。在化工原材料的選擇和安全評價中，針對化學材料的相關安全問題進行客觀合理的判斷，這樣才能夠為后續各環節的實施打下良好基礎。綜合分析化工材料的物理性質以及反應條件等，這樣能夠確定材料是否可以滿足工藝要求，為后續生產中涉及的諸多問題提供可靠依據，避免由于材料問題而引起諸多風險。

3.3 化工工藝涉及危險因素的管控

化工工藝所有采購的原材料參數必須滿足化工安全生產中提出的基本要求，因此選擇和利用化工材料時，嚴格按照規范化流程和體系進行篩選，避免選擇危險系數大的化工原料，保證工藝流程的規范化以及標準化實施。定期檢查化工生產中涉及的設備是否可以滿足實際要求，保證其運行狀態可以達到標準要求。尤其是在電氣設備檢查中，要保證其內部沒有易燃易爆等危險混合物，避免留下嚴重的安全隱患，否則會帶來嚴重的安全事故。對反應溫度以及濕度等諸多因素條件展開綜合分析，結合化工工藝設計情況，選擇和利用各種不同類型電氣設備，這樣才能夠保證設備整體應用效果。

3.4 強化化工企業之間的協調合作

企業之間的協調合作對于任何行業發展來說具有至關重要作用，特別是在化工工藝安全操作方面都是如此。由于化工工藝本身具有一定復雜性，在眾多工藝應用中，如果只是單純依靠同一部門來進行操作，很難保證其生產效果，同時留下的隱患問題也比較多。所以必須要加強各部門之間的溝通和交流，對各部門自身的基本職能作用進行確定，將安全生產放在首要位置上，這樣才能夠為化工工藝生產過程的安全性和穩定性提供保證。

4 結語

經濟的快速發展，化工行業的整體發展形勢越來越好，人們對化工安全的重視程度也越來越高。化工安全生產的有效管理和控制，不僅有利于為整體生產效率提升提供保證，而且還可以推動整個行業發展。如果化工安全生產中出現安全事故，不僅會嚴重威脅人們的生命財產安全，而且對國民經濟發展也會造成限制。所以在化工生產中，要提高對化工設計、安全評價的重視程度，從多個工藝設計環節著手，規避各類安全風險事故。嚴格按照規范化的流程和體系進行化工操作，加強對化工原材料質量的管理和控制，保證化工生產的安全性、穩定性。