周涵
摘 要:時代的進步機械加工工藝的發展,大量的數控機床應用于機械加工當中,也給機械加工行業帶來了新的改變,注入了新的活力。同時也進一步的提高了機械加工的質量還有效率。數控機床的應用對于零件加工工藝方法進行了不斷的優化以及創新,使得加工出的產品質量得以提升,也有效的改善了市場需求不足的現狀。基于此,文章對數控機床對于機械加工工藝規程的影響進行了分析。
關鍵詞:數控機床;機械加工;工藝規程;影響;分析
引言
數控機床事先編好各項程序,然后對數控機床的加工進行指揮,使數控技術代替人的勞動力,對零件進行更精細的加工,在節約人力的同時也大幅度節省了時間。而且數控機床內部構成比較穩定,用料比較精細, 在長期使用的過程中并不容易壞掉,數控機床還可以針對需要多次加工的產品進行有效加工。很多企業了解了數控機床的特性,漸漸淘汰傳統的機床。文章主要介紹數控機床給機械加工工藝規程帶來的影響,希望讓更多人了解數控機床。
1數控機床運用的必要性
數據機床相比較于傳統加工方法具有更大的自動化和智能化,傳統的機械加工存在著很大的弊端,這些弊端對機械加工行業的發展起到了阻礙作用,所以深入運用數控機床進行機械加工順應時代的發展趨勢。數控機床在運行之前編好相關的程序,在運行的過程中,數控機床會進行自動運行加工,降低了加工運行過程的成本。數控機床相比較傳統的機械加工方式而言,更加精準化,并且可以進行長時間的生產運轉,減輕了工作人員的工作壓力,而且能夠進一步地提高生產效率。雖然數控機床有著很好的發展前景,但是還存在著一定的不足之處,這進一步阻礙我國數控技術的發展,所以應該不斷地對數控技術進行創新,以更好地滿足機械加工所需要的條件,并且發揮數控機床的作用,給機械加工的發展奠定了基礎。
2數控機床的創新型改變和發展
時代的發展,也促使我國的數控機床技術在不斷的順應時代潮流、做出改變。數控機床的運轉流程也朝著現代化的發展趨勢去做出了改變。當前,我國的數控機床運用流程同傳統的數控機床運轉流程也不同,還是主要依靠主動空軸進行傳動的,使得傳控的功率能夠達到最大化,在促進數控機床的發展效率提升的同時,還提高了運行的質量。進行運轉變化的時候,也能夠更加充分的發揮出功率的作用,降低噪音的污染,提升運轉的效率。集中體現在數控機床運轉的過程中,依靠運轉流程的現代化發展能夠有效的實現運轉指令的現代化發展,充分的運用數字化控制程序的方式,促進加工工序的正常化運行,通過時還能夠促進數控機床運行高效化,改善數控機床在運行和流轉過程中的復雜性。運轉的流程也涉及到多個項目,每個項目其特點還有操作方式都是各有區別的,我國傳統的數控機床在加工的過程中,會由于各種綜合因素不斷提升其操作和運轉的復雜性,由于加工特點的不同, 所以需要的技術以及工具也是不同的,這樣的話就容易造成工作過程中,機器出現中斷的現象,但是一旦這一工藝流程出現中斷的現象,難免會在很大程度上對數控機床的運轉的連續性還有整體性造成一些影響,對于企業的發展以及生產效率等等都會產生一定的影響。
3普通機床和現代化數控機床的不同點
普通機床和現代化數控機床有著很大的區別:第一,能夠制作出更加復雜的產品,而且相比較于普通的機床,在制造出更加精細化產品的基礎上也保證了產品的質量。第二,改變制作產品時,只需要調整相應的數據程序,現代化數控機床能夠接收到相應的指令,進一步節約了時間。第三,對于工作人員的綜合素質要求逐步提高,雖然現代化數控機床的應用能夠減少人力資源的消耗,但是需要大量的高技術型人才,才能更好地對數控機床運行過程中所出現的問題及時地制止以及解決,以避免出現故障會影響到工程的正常運行。現在國家面臨高技術型人才供不應求的局面, 所以要加大人才的資金投入以及福利制度的落實,進而能夠吸引更多的人才投入該行業的發展。第四,在數控機床上進行加工產品不需要準備相應的模具,只需要更改一定的加工程序,就能夠正常的運行。第五,增加了安全性,數控機床更加地現代化,減少了工作人員在流水線上進行操作時所出現的危險性,保證了工作人員人身安全,而且更加地具有穩定性,不會因為一些個人因素而導致流程無法正常進行。
4數控機床對機械加工工藝規程的影響
4.1數控機床在機械加工工藝規程的有效應用
加工中心的各項機能大幅度降低了加工產品的調整時間,減少工期及技工產品的運作周期。相對普通機床,數控機床能大幅度提高削減時間的利用率,使得加工技術更精密。比如在加工蓋板類只需加工上下兩個面對側面沒有加工需要的零件時,可以采用立式加工中心,先對底面進行加工,再翻面進行上面加工。數控機床的數字化功能使得在進行鉆孔加工時,不需要進行定點工序,在進行銑削的時候也不需要對刀進行計量;數控機床的數字化完全將這些步驟省略,而且做得更加精準。再比如加工正方體或者箱類產品時,通常要對各個面進行分別加工,前后左右都有軸承孔,這類產品的上下表面加工要采用立體式加工中心,其余面采用臥式加工中心,確保軸承孔的做工精密。這類產品的體積較大,通常會進行分布加工,對部位分別進行加工。
4.2數控機床可以保證前后加工的一致性
普通機床加工的同一批次、相同圖紙中的前后兩個零部件,會有一些細微的差別,這是無可避免的。而應用數控加工中心則能夠有效解決這一問題,消除人工在操作中存在的誤差,可以更好地保證前后加工達到一致,同時可以按照要求對主軸轉速、進給量、刀具運行軌道等進行調整, 可以更好地保證工藝、尺寸都不出現過大偏差,使加工精度得到提升。
4.3數控機床加工精致迅速
加工中心是以車床、鏜床等為基礎建的,將換刀設備自動化,對其進行合理設定,使原產品在數控機床的運作下,完成一系列的加工程序,成為做工精致的產成品。在這個過程中包含了鉆孔、擴大鉆孔。削減等很多工序,將傳統多個機床的工序結合在一起,通過一臺數控機床快速完美地進行加工。數控機床不但使產品更精致,而且大幅度縮減了機器的數量, 加快加工的效率。
4.4數控機床會隨著加工需要改變機能
普通機床前后加工的兩個產品多多少少會有所不同,加工中心完美解決了這個問題,使得在加工過程中不用人工地進行改變數控機床的機能, 加工中心會根據加工需要自動改變機床主軸轉速、進給量以及刀具的運作軌道,使得產品無論是工藝還是大小都沒有偏差。
結束語:數控機床技術的發展對于機械加工工藝規程的影響是非常巨大的,數控機床逐步取代傳統機械加工設備,比人工加工控制的方式有著較大的優勢,能夠轉變加工領域的作業方式,最為重要的優勢就是其不需要停機進行數據調整,可以結合實際加工需要進行各項參數的調整。數控機床已經是當前機械加工領域內核心加工設備,極大推動了機械加工工藝規程的發展,對于機械加工工藝質量和水平的提升有著極為重要的意義。
參考文獻:
[1]楊錚.數控機床對機械加工工藝規程的影響分析[J].科技風,2020(3):156.
[2]陶霖. 數控機床對機械加工工藝規程的影響分析[J]. 南方農機,2020, 51(2):167.