淺析路橋企業(yè)ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

武燕根 申鐵軍

摘要 文章針對(duì)物料智能管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用，完成了系統(tǒng)的概要設(shè)計(jì)、需求分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行編碼，完成測(cè)試工作。系統(tǒng)基于Java EE的開發(fā)，使用AJAX和jQuery技術(shù)，系統(tǒng)的架構(gòu)是B/S架構(gòu)，數(shù)據(jù)庫(kù)為Oracle 11g，服務(wù)器用WebSphere。

關(guān)鍵詞 路橋企業(yè);ERP;物料智能管理

中圖分類號(hào) U415.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949（2022）01-0018-03

0 引言

ERP系統(tǒng)近年來持續(xù)推廣應(yīng)用于“BIM+智慧建設(shè)管理”，包括推進(jìn)工藝監(jiān)測(cè)、質(zhì)量安全預(yù)警、隱蔽工程數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控集成應(yīng)用。堅(jiān)持技術(shù)引領(lǐng)施工，技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)，聚焦設(shè)計(jì)優(yōu)化、成本控制、科研開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化，達(dá)到降本增效目的。

1 ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1.1 ERP系統(tǒng)的概念

ERP系統(tǒng)是企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planning）的簡(jiǎn)稱，指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理，為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)是從MRP（物料需求計(jì)劃）發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴(kuò)展了MRP的功能，其核心思想是供應(yīng)鏈管理。ERP系統(tǒng)跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源，優(yōu)化了現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映了市場(chǎng)對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源的要求[1]。

1.2 ERP系統(tǒng)的作用

ERP系統(tǒng)對(duì)于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有顯著作用。ERP系統(tǒng)為企業(yè)提供全面的生產(chǎn)一體化管理，基于對(duì)進(jìn)行生產(chǎn)過程一體化控制和上下游業(yè)務(wù)整合的需求，以標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理流程來運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)，通過簡(jiǎn)潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制質(zhì)量管理、工藝管理、部門協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益[2]。

2 ERP系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

2.1 材料計(jì)劃與采購(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理部在接到施工圖紙后及時(shí)編制“材料總需求計(jì)劃表”，圖紙不完整的先按現(xiàn)有圖紙編制，待圖紙齊全后及時(shí)補(bǔ)充完善?！安牧峡傂枨笥?jì)劃表”作為項(xiàng)目材料核算的依據(jù)。項(xiàng)目經(jīng)理部資產(chǎn)材料部根據(jù)“材料總需求計(jì)劃表”進(jìn)行材料策劃，編制“材料價(jià)格信息采集表”。項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制“材料需求月計(jì)劃表”，資產(chǎn)材料部根據(jù)材料分類集中采購(gòu)管理規(guī)定，結(jié)合材料庫(kù)存情況制定招標(biāo)采購(gòu)計(jì)劃。具體招標(biāo)采購(gòu)按照《招標(biāo)投標(biāo)（采購(gòu)）管理制度》《集中采購(gòu)管理辦法》和《限價(jià)管理辦法》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.2 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與結(jié)算

項(xiàng)目經(jīng)理部資產(chǎn)材料部和質(zhì)檢試驗(yàn)部依據(jù)合同約定的方式驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料，資產(chǎn)材料部主要負(fù)責(zé)驗(yàn)收材料數(shù)量（嚴(yán)格實(shí)行物料管理平臺(tái)控制數(shù)量），質(zhì)檢試驗(yàn)部主要負(fù)責(zé)驗(yàn)收材料質(zhì)量，確保實(shí)現(xiàn)“量”與“質(zhì)”雙控。材料數(shù)量驗(yàn)收的方式包括過磅稱重驗(yàn)收、理論核算驗(yàn)收（主要用于國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的材料，例如螺紋鋼）和移動(dòng)收發(fā)系統(tǒng)驗(yàn)收。對(duì)于可以過磅稱重驗(yàn)收的材料必須實(shí)行過磅稱重，杜絕人為收料。地磅和拌和站必須使用集團(tuán)智能物料管理系統(tǒng)，嚴(yán)格按照智能物料管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行工程原材料的驗(yàn)收和混合料的出庫(kù)管理，地磅、拌合站、鋼筋加工廠須安裝視頻監(jiān)控設(shè)備，全程監(jiān)控材料出入庫(kù)過程。材料入庫(kù)地點(diǎn)必須是集中存放的加工場(chǎng)、 ?料場(chǎng)或庫(kù)房，不得在工地現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放。

3 材料質(zhì)量控制

以“智能物料系統(tǒng)”和“工程質(zhì)量管控平臺(tái)”為依托，嚴(yán)把料源審查關(guān)和材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、試驗(yàn)檢測(cè)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行初檢，實(shí)現(xiàn)應(yīng)檢測(cè)次數(shù)、已檢測(cè)次數(shù)、合格次數(shù)、不合格次數(shù)等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警，保證原材料質(zhì)量可控。對(duì)于砂石料類地方材料，在磅房要配備篩分機(jī)、稱重儀器，在地磅稱重前，對(duì)每車要進(jìn)行級(jí)配、含水量等指標(biāo)初檢，填寫“集料初檢篩分表”等檢驗(yàn)表格，不合格的不得進(jìn)場(chǎng);對(duì)于水泥、鋼筋、瀝青、外加劑、防水材料、橡膠支座等，嚴(yán)格核驗(yàn)產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，做到“不驗(yàn)收、不進(jìn)場(chǎng)”。材料進(jìn)場(chǎng)后，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢、抽檢，堅(jiān)決杜絕不合格材料、構(gòu)配件和設(shè)施設(shè)備用于項(xiàng)目工程建設(shè)。對(duì)不合格材料作如下處置：

（1）聯(lián)系處置。項(xiàng)目經(jīng)理部資產(chǎn)材料部對(duì)因外觀質(zhì)量、數(shù)量等驗(yàn)收驗(yàn)證不合格或檢驗(yàn)試驗(yàn)不合格批次的材料，應(yīng)單獨(dú)存放、醒目標(biāo)識(shí)，及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商處置。

（2）做好記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部資產(chǎn)材料部做好書面及影像記錄，按照合同約定的方式，留下可主張權(quán)利的有效證據(jù)。

（3）妥善處置。經(jīng)與材料供應(yīng)商確認(rèn)的不合格材料，可按照合同約定，采取清場(chǎng)退貨、更換材料等方式妥善處置，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)及時(shí)將不合格材料相關(guān)情況及處置結(jié)果填寫“不合格材料評(píng)審處理記錄表”。

4 材料入庫(kù)管理

采用過磅稱重的材料驗(yàn)收入庫(kù)時(shí)，開具“收料磅單”，采用移動(dòng)收發(fā)系統(tǒng)驗(yàn)收的，開具“收料單”，完成物料系統(tǒng)錄入，見圖1。做到日清月結(jié)。具體驗(yàn)收入庫(kù)方式如下：

（1）地材類原材料的驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量以物料系統(tǒng)過磅稱重?cái)?shù)量為準(zhǔn)。

（2）盤圓、盤螺、型鋼等材料的驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量以收料系統(tǒng)過磅稱重?cái)?shù)量為準(zhǔn);螺紋鋼等國(guó)家或行業(yè)規(guī)定驗(yàn)收方式的材料驗(yàn)收入庫(kù)量理論計(jì)量以移動(dòng)收發(fā)系統(tǒng)驗(yàn)收為準(zhǔn)。

（3）其他計(jì)件材料驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量以移動(dòng)收發(fā)系統(tǒng)驗(yàn)收為準(zhǔn)。

圖1 ERP物料管理層級(jí)圖

注：A1材料名稱、A2材料編號(hào)、A3材料名稱、B1材料規(guī)格、B2材料數(shù)量、B3使用部位、C1材料負(fù)責(zé)人、C2材料保管人、C3材料領(lǐng)用人

5 材料出庫(kù)管理

（1）材料出庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，超計(jì)劃或超限額用料，須由項(xiàng)目經(jīng)理部和工程技術(shù)部提出書面分析、說明合理理由并報(bào)項(xiàng)目總工和項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可發(fā)料。如屬協(xié)作隊(duì)伍自身原因造成超計(jì)劃或超限額用料的，超量部分從相應(yīng)協(xié)作隊(duì)伍結(jié)算款中扣除，并按合同約定執(zhí)行罰則。

（2）材料領(lǐng)料出庫(kù)按照材料核算要求開具“出料磅單”，退料入庫(kù)開具“退料單”，材料調(diào)撥開具“材料調(diào)撥單”，采用移動(dòng)收發(fā)系統(tǒng)出庫(kù)的開具“出料單”，完成集團(tuán)物料系統(tǒng)錄入，做到日清月結(jié)。

（3）火工品出庫(kù)后的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管、爆破作業(yè)、剩余爆破物的處理嚴(yán)格按照《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《礦山企業(yè)民用爆炸物品安全管理規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（4）材料出庫(kù)原則：

1）材料出庫(kù)順序遵循“先進(jìn)先出，后進(jìn)后出，直進(jìn)直出”或“加權(quán)平均單價(jià)”的原則。

2）出庫(kù)材料必須有明確的使用部位，“材料出庫(kù)單”應(yīng)包含項(xiàng)目名稱、編號(hào)、材料名稱及規(guī)格、單位、數(shù)量、使用部位、材料負(fù)責(zé)人、保管、領(lǐng)用人、使用單位等信息。

3）鋼材應(yīng)以半成品按理論計(jì)算方式出庫(kù)，不得按成批的原材料直接出庫(kù)，鋼材理論重量與過磅重量的偏差，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)單獨(dú)核算。

（5）材料出庫(kù)方式：

1）混凝土、瀝青混凝土等混合料的出庫(kù)量以拌合站系統(tǒng)稱重?cái)?shù)量為準(zhǔn)。

2）水穩(wěn)混合料的出庫(kù)量以拌合站稱重?cái)?shù)量或驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)配合比計(jì)算為準(zhǔn)。

3）鋼筋的出庫(kù)數(shù)量以實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量為準(zhǔn)，單件半成品按理計(jì)方式計(jì)算重量。

4）其他材料的出庫(kù)量以過磅或?qū)嶋H領(lǐng)用數(shù)量為準(zhǔn)。

（6）材料出庫(kù)類型：

材料出庫(kù)類型分為甲供材料和甲代購(gòu)材料。

1）甲供材料即由項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)并提供給工程協(xié)作單位使用的工程原材料，在甲方與乙方簽訂合同時(shí)事先約定的，在合同范圍內(nèi)設(shè)計(jì)工程量所需的甲供材料成本由項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)，工程協(xié)作單位按計(jì)劃領(lǐng)用時(shí)填寫“甲供材料領(lǐng)用表”。

2）甲代購(gòu)材料即由項(xiàng)目經(jīng)理部代工程協(xié)作單位采購(gòu)的材料，甲代購(gòu)材料成本由工程協(xié)作單位承擔(dān)，按合同約定在其工程結(jié)算款中扣除，工程協(xié)作單位按計(jì)劃領(lǐng)用時(shí)填寫“甲代購(gòu)材料領(lǐng)用表”。

6 材料盤點(diǎn)管理

6.1 材料盤點(diǎn)

每月25日至30日，由項(xiàng)目資產(chǎn)材料部門組織現(xiàn)場(chǎng)施工員、工程協(xié)作單位負(fù)責(zé)人或其委托人進(jìn)行材料盤點(diǎn)，對(duì)半成品材料須有工程技術(shù)部人員參與盤點(diǎn)，盤點(diǎn)人員至少兩人或兩人以上（其中一名為非倉(cāng)庫(kù)保管人員）一組。根據(jù)材料的不同特點(diǎn)采用不同的材料盤點(diǎn)計(jì)量方法，須準(zhǔn)確盤點(diǎn)出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料的規(guī)格、數(shù)量和價(jià)值，盤點(diǎn)結(jié)束后，分析整理各種存貨數(shù)量等信息，項(xiàng)目資產(chǎn)材料部根據(jù)實(shí)際情況編制“材料盤點(diǎn)表”，并及時(shí)完成物料管理系統(tǒng)錄入工作[3]。

6.2 盤盈處理

對(duì)于盤盈的項(xiàng)目須查明原因，分清責(zé)任。盤盈的原因主要有：在保管過程中可能發(fā)生的自然增量，記錄時(shí)可能發(fā)生的錯(cuò)記、漏記或計(jì)算上的錯(cuò)誤，在收發(fā)領(lǐng)退過程中發(fā)生的計(jì)量、檢驗(yàn)不準(zhǔn)確等。盤盈時(shí)應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部以會(huì)議形成初步處理意見，連同“材料盤點(diǎn)表”一起上報(bào)，可調(diào)整實(shí)物賬和財(cái)務(wù)賬，以保證賬實(shí)相符。

6.3 盤虧處理

對(duì)于盤虧的項(xiàng)目，立即組織人員查找原因，屬于制度或管理類因素引起的應(yīng)提出管理建議，屬于未盡職盡責(zé)，應(yīng)按罰則規(guī)定進(jìn)行處罰。盤虧時(shí)應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部以會(huì)議形式根據(jù)盤虧的原因形成初步處理意見，連同材料盤點(diǎn)表一起上報(bào)，按批復(fù)意見調(diào)整實(shí)物賬和財(cái)務(wù)賬，以保證賬實(shí)相符。

7 材料的核算

（1）項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全材料核算體系，項(xiàng)目材料核算包括材料收、發(fā)、領(lǐng)、退、存賬務(wù)核算處理和材料消耗成本攤銷分析。

（2）材料賬務(wù)核算使用物料管理系統(tǒng)，以自然月為核算周期，做到日清月結(jié)、賬物相符、賬賬相符。

（3）項(xiàng)目資產(chǎn)材料部按以下要求開展大宗材料對(duì)比分析：

1）每天完成混凝土的用料計(jì)劃數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收數(shù)量差異對(duì)比分析;水穩(wěn)混合料、瀝青混合料的用料計(jì)劃數(shù)量與出庫(kù)過磅數(shù)量差異對(duì)比分析。

2）每月完成鋼筋盤點(diǎn)使用數(shù)量與實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量的差異對(duì)比分析。

3）每月完成柴油、外加劑等合同約定消耗（摻量）數(shù)量與實(shí)際領(lǐng)用消耗數(shù)量差異對(duì)比分析。

（4）項(xiàng)目經(jīng)理部須按照集團(tuán)成本核算與工程結(jié)算管理要求，每月進(jìn)行材料核算。資產(chǎn)材料部須及時(shí)將上月發(fā)生的業(yè)務(wù)單據(jù)“材料攤銷表”“材料供應(yīng)商結(jié)算表”簽字送交項(xiàng)目財(cái)務(wù)部，將上月發(fā)生的工程協(xié)作單位“甲代購(gòu)材料領(lǐng)用表”簽字送交成本合同部，作為甲代購(gòu)材料核減結(jié)算依據(jù)。

（5）項(xiàng)目經(jīng)理部資產(chǎn)材料、財(cái)務(wù)部門須及時(shí)完成上月“材料出入庫(kù)對(duì)賬”和“材料供應(yīng)商結(jié)算”的核對(duì)，資產(chǎn)材料部、成本合同部門須及時(shí)完成上月“甲供材料領(lǐng)用匯總表”的核對(duì)。如有差異，由資產(chǎn)材料部在當(dāng)月對(duì)賬單中說明原因并上傳物料管理系統(tǒng)，并在后一期進(jìn)行調(diào)整。

（6）材料結(jié)算指項(xiàng)目部與供應(yīng)商的供貨結(jié)算，項(xiàng)目經(jīng)理部成本合同部在辦理材料結(jié)算時(shí)，嚴(yán)格按照《工程結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理部資產(chǎn)材料部門對(duì)集團(tuán)物料管理系統(tǒng)物資的及時(shí)性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。資產(chǎn)管理部每月對(duì)所屬項(xiàng)目物料管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行核查。

（7）收尾項(xiàng)目、完工項(xiàng)目材料管理。項(xiàng)目完成外業(yè)施工后3個(gè)月內(nèi)，資產(chǎn)材料部完成材料管理資料收集、裝訂、歸檔等全部工作。已向子（分）公司資產(chǎn)管理部移交材料檔案的項(xiàng)目，仍發(fā)生物資業(yè)務(wù)的，由子（分）公司資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)完成物料管理系統(tǒng)工作。

（8）加快推進(jìn)數(shù)字的業(yè)務(wù)化和業(yè)務(wù)的數(shù)字化，應(yīng)用新一代智能路面病害數(shù)據(jù)采集分析的新技術(shù)，不斷探討路面數(shù)字化智慧精準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)解決方案。通過總結(jié)近年來路面精準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)思路、理念及路面技術(shù)狀況數(shù)據(jù)分析研究成果，聯(lián)合東南大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)等研發(fā)團(tuán)隊(duì)，采用國(guó)際第三代三維激光成像最新技術(shù)，融合路面損壞三維成像、圖像計(jì)算、數(shù)據(jù)處理及路面BIM輔助決策等技術(shù)應(yīng)用，自主創(chuàng)新研發(fā)了路面數(shù)字化智慧精準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)輔助系統(tǒng)，快速提升了精準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)技術(shù)保障能力，在路面技術(shù)狀況提升和養(yǎng)護(hù)降本增效方面取得顯著成效。該項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與后臺(tái)數(shù)據(jù)分析可同步進(jìn)行，系統(tǒng)以路元分析模型，精準(zhǔn)篩選擬養(yǎng)護(hù)路元，精確輸出所采集路段里程、路元各類病害定位、識(shí)別“一張圖”，病害分類、分布、數(shù)量“一張表”，利用系統(tǒng)維修技術(shù)方案、估算造價(jià)決策樹模塊，系統(tǒng)生成路面技術(shù)性能改善對(duì)應(yīng)病害分布、處置方案、工程量及資金估算“一報(bào)告”，路面養(yǎng)護(hù)施工完成后，可對(duì)已完成處置的路段精確驗(yàn)收工程量。該項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)路面損壞識(shí)別成像三維化，圖像更清晰、更精準(zhǔn)，數(shù)據(jù)處理更快，可直接用于輔助養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)、指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)施工。與現(xiàn)普遍應(yīng)用的路面檢測(cè)技術(shù)的區(qū)別在于，系統(tǒng)以精準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作業(yè)為導(dǎo)向，數(shù)據(jù)計(jì)算處理更符合養(yǎng)護(hù)實(shí)際，并同步應(yīng)用路況質(zhì)量評(píng)定模塊對(duì)養(yǎng)護(hù)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

8 結(jié)束語

物料智能管理其目的是協(xié)調(diào)各個(gè)職能部門之間關(guān)系，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中一項(xiàng)活動(dòng)，保證物料在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中得到較好的流轉(zhuǎn)，取得一定的經(jīng)濟(jì)效益，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。物料智能管理是任何一個(gè)企業(yè)提升管理水平必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。路橋企業(yè)管理核心是對(duì)生產(chǎn)制造過程管理，而物料智能管理又是生產(chǎn)制造過程管理的關(guān)鍵。由于物料在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中占用經(jīng)濟(jì)成本比重很大，為了改善路橋企業(yè)的物料智能管理現(xiàn)狀，所以，路橋企業(yè)愈來愈重視物料的管理。

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