化工機械設備安裝工程質量控制措施分析

何振東

中國化學工程第十一建設有限公司 河南開封 475002

1 化工機械設備安裝重要性

制造生產化工機械設備的資金投入逐年遞升，由于機械制造商在生產加工機器設備時會分別生產部分零件，為保證機械設備的質量在投入使用后達標，安裝人員應該在組裝過程中完成對各類零件的調試。現階段人們對化工行業的生產及加工成果極為重視，如果機械設備在安裝期間存在質量隱患，不但會影響化工機械設備的正常使用性能及使用壽命，還可能會在生產加工期間形成嚴重安全隱患，對現場人員的生命安全產生威脅。由此可見，機械設備的運行穩定性及生產效率與設備的安裝質量息息相關，在有關技術人員進行嚴格管控的情況下提升安裝質量，才可以滿足化工企業的正常生產使用需求[1]。

2 引發化工機械設備安裝隱患的主要原因

2.1 監管體系存在缺陷

近幾年化工企業爆炸事故數量逐漸增加，安全隱患的形成階段主要在機械設備的安裝過程中，監管工作的進行在安裝過程質量檢查時影響較為明顯，但現階段在化工機械設備安裝期間所建設的監管體系并不完善，如果在設備安裝期間出現質量隱患，將會在實際生產期間逐漸顯現從而形成故障，導致現場事故發生率明顯提升。部分施工單位在開展設備安裝工作期間忽視監管工作的重要性，在安裝質量方面也沒有進行嚴格監管，于是部分化工機械在安裝和質量無法達到使用要求的情況下繼續進行生產加工，導致后續出現危險事故的可能性明顯提升[2]。

2.2 設備本身存在質量問題

化工行業需要使用大量化學氣體和化學物質完成生產加工任務，但這類物質存在易燃易爆及腐蝕性等特點，因此危險性高于其他行業。化工行業對機器設備的性能要求具有更高標準，設備必須在使用過程中具有耐腐蝕性及耐高溫等特點，才能夠在惡劣環境中發揮自身使用價值。化工行業的工作環境過于惡劣，化工機器設備在這種環境下長期運行必須滿足其質量標準，所有零部件的質量和耐用性也需進行嚴格管控，才可以減少多種不良因素對設備運行性能所產生的不良影響。部分企業在追求自身經營利潤的同時過于壓榨投入成本，導致大量假冒偽劣產品的出現嚴重影響市場經營情況。零部件的采購環節在缺少深入監管的情況下出現購入零件質量不達標問題，與劣質生產廠家的合作導致大量劣質產品影響設備安裝質量，這種情況的出現使設備的使用安全性受到嚴重影響[3]。

2.3 設備安裝技術的落后問題

我國化工行業的生產與發展速度逐漸加快，與其他行業相比存在規模龐大、工藝復雜、耗資金較多等特點，各類相關技術的應用及設備機械的使用率逐漸上升。在市場變化影響下，安裝人員流動性逐漸升高的問題更加突出，無法保證安裝隊伍的整體水平。在組建臨時安裝人員團隊時，保證專業性和穩定性方面存在較大困難，很多企業只能面臨高技術人員數量不足的困難局面，化工設備在社會快速發展下也在不斷更新，但設備更新后安裝人員受專業知識和操作能力不同步的影響無法忽視，安裝人員隊伍的綜合素質水平問題也逐漸成為行業發展的阻礙因素之一。

比如現階段施工工序逐漸復雜化、工程難度大幅提升，化工機械設備安裝工作需要施工人員具有更高標準的操作專業性，否則將在施工期間頻繁出現設備安裝錯誤、試運行異響、漏電等問題，化工機械設備的運行和使用安全也因此受到嚴重影響，不能保證化工生產期間不存在任何危險隱患，也是現階段導致危險事故頻發的主要因素。

2.4 設備安裝工程的設計規劃問題

不同類型的化工機械設備在安裝施工期間存在區別，體型、重量、結構復雜程度等特點都會影響化工機械設備的正常使用性能，為保證設備的正常使用安全性及使用質量，安裝環境和安裝空間的要求標準也會因此提升。設備在安裝期間所使用的施工空間應在前期進行合理設計，一旦存在設計規劃問題將會出現設備安裝工程和施工現場匹配度較差的問題，對安裝施工進度及質量所產生的威脅性極高。這種問題的出現是導致設備安裝工程進度受影響，及質量控制出現隱患的主要因素，也是現階段管控工作開展期間的主要研究目標。

2.5 安全管理問題

在化工機械設備安裝技術應用期間存在一定危險性，由于設備在使用過程中涉及高危高溫等化學物質，如果在設備現場施工期間出現協調管理問題，極有可能會在施工操作不標準的情況下出現人身傷害及設備損壞等嚴重后果，對施工進度和成本管理、施工人員的人身安全等多方面均可造成不良影響[4]。

3 安裝質量控制要點分析

3.1 機械設備的安裝準備階段

機械設備的安裝準備階段在開展期間應注意加強監管力度，將機器設備的安裝質量作為主要控制目標，并在定制工作方向時進行科學設計。比如松開螺栓自鎖功能，在常溫條件下和良好環境中可保證設備處于穩定狀態，螺栓所具有的自鎖功能通常會在受到嚴重沖擊時受到損傷，應在工作過程中注意將其擰松。準備安裝程序時應保證機器設備的安裝有效性，相關人員在開展準備工作時應進行謹慎檢查，排除影響機械設備有效安裝的因素，在后續依照施工標準安裝設備，同時可在設備耐用性方面創造有利條件。

3.2 安裝過程中的注意要點

在設備安裝期間需保證所有設備零件安裝質量，機械設備的一致性應作為工作開展重要目標。在技術人員開展工作時明確提出相關控制要點，根據機械設備安裝質量要求確認其是否存在傾斜問題，在相關規定標準要求下提高設備安裝水平，從而保證設備安裝期間始終符合質量控制要求。

3.3 安裝后調試階段要點

機械設備的安裝工作在結束后需進行正式調試確認使用質量，由于調試情況直接關系到設備使用安全性，所以在安裝過程進行監管時應關注安裝檢測階段。調試階段可能會受安裝操作規范性影響，工作人員在安裝期間是否遵守相關操作標準要求進行安裝作業，是影響后續性能隱患的重要因素。為避免影響機械設備調試效果，在安裝階段開展期間應結合實際情況提高生產任務設計合理性，根據機械現有性能特點完成相關工作任務，盡量減少操作人員技能與素質水平影響干擾，可通過技能培訓及技能評估等方式提升工作人員綜合素養，并在完善機械設備管理法規后創造有利環境條件，根據科學標準和操作環境需求模擬生產環節，以確保機械設備的實際使用性能及生產加工安全性。在調試階段如果出現問題應立刻停止工作進行排查檢修，盡快排除相關問題隱患恢復設備使用性能。在后期開展維護維修工作時需具有時間覆蓋特點，在長期生產事件期間定制維修管理計劃確保設備使用性能，也是提升化工機械設備使用安全性的有效措施[5]。

4 提高化工機械設備安裝工程質量的有效措施

4.1 完善設備安裝工程質量監管體系

為保證化工機械設備安裝質量問題得到妥善監管，應在相關監管部門開展工作時加強工作力度及管理嚴謹性，結合健全的規章制度及工作要求標準進行嚴格獎懲，可在明確提升監管能力的同時解決管理漏洞問題。在相關部門監管下還應提升相關法律法規完善性，更加全面的法律規定條文作為各項監管工作開展依據，使企業提升監管工作開展效率，從而保證設備安裝工作流程的完善性。

4.2 合理管控施工方法

施工方法在管控過程中應包括施工前組織設計、施工技術方法、竣工質量檢測等多項工作，為進一步提升工程建設質量控制效果，應該在施工方法的先進性及施工周期、施工成本控制等方面進行深入研究，并結合現場施工情況選擇最佳施工方法完成機械設備安裝工作。施工組織設計的開展過程中應結合工程設計意圖進行分析研究，選擇最適合的施工方法。工作人員在加強施工技術能力時，應重視在高技術專業人員團隊的組建過程中的管理活動參與程度，通過組織培訓活動以提升團體安裝工作水平，也是現階段吸引高素質技術人才加入工作團隊的重要手段，從而提升施工進展情況的分析能力及技術管理能力，在全面分析相關資料后科學利用施工技術完成所有安裝任務。

4.3 采購優質化工機械設備

為保證安裝工程質量達到標準要求，先應保證所有設備的使用質量達到合格標準，市面上所有化工機械設備無法保證設備都處于平均水平，因此，在采購人員選擇設備產品購買時應謹慎，廠商的供應能力和設備生產質量都應作為采購環節重點考核標準，并在采購途徑完全透明的情況下選擇公開招投標的方式進行篩選。在設備運輸過程中需采取相應保護措施防止出現質量損傷，并在后續進行設備存放時選擇最佳場所保證設備存放安全，避免出現污水浸泡或化學品泄漏等問題造成設備損傷。設備驗收環節在開展期間應由化工企業工作人員和供應商配合管理，做好相關記錄可在后期工作中作為重要依據[6]。

4.4 加強安裝材料的管理

施工中所使用的安裝材料必須符合質量控制要求，并在化學毒性抵抗方面具有一定使用價值，才可在續存放管理期間選擇特殊管理方案進行區分保存。由于部分安裝材料可能會存在化學危害，應根據特殊存放辦法單獨監管。現場工作人員數量較多是人員管理的主要問題，應避免出現人為因素干擾影響，通過防盜設施和防盜系統的安裝布設保證現場環境安全，保證所有材料的分類管理期間有專人看護，材料質量相關的檢驗證明等資料全部存放齊全。如果在后期管理時發現材料質量問題等使用隱患，應及時進行上報并采取相應措施進行補救。

4.5 重視設備安裝驗收環節

驗收環節作為設備安裝工作的重要階段，機械設備安裝工作結束后需依照相關管理規定進行驗收檢查，確認所有機械設備安裝質量符合標準規定，并根據前期設計方案及設計圖紙等資料檢驗是否存在隱患，可在安裝各部分環節配合安裝記錄資料的情況下進行驗收，使化工機械設備在投入使用時達到標準質量合格狀態。

4.6 定期培訓管理人員和安裝人員

在化工企業購買大量機械設備完成生產加工任務時，機械設備的更新換代速度也在不斷加快，為保證管理人員和技術人員的專業知識水平符合時代發展趨勢，需定期開展專業技術及知識培養工作提高人員能力。在培訓期間應定制相關責任目標及專業知識理論體系，提高整體工作團隊專業素質能力為目標，使所有工作人員樹立工作責任意識，結合不同類型的化工機械設備產品進行拆解分析，從而保證管理人員和技術人員掌握最新產品性能特點及安裝要點。為提升員工歸屬感，可通過提高福利待遇等方式提供良好條件，并采取針對性解決措施更新培訓內容。

5 結語

化工企業的生產加工對機械設備的使用性能要求極高，接觸各類化學物質的使用，所以必須具有抗腐蝕、抗高溫等特點。為保證設備的使用安全性及質量水平，在嚴格管控設備安裝流程的同時還需要提高各安裝環節監管力度，采取相應措施減少安裝問題及質量等問題等，才可以在企業生產加工期間減少不良因素的干擾影響，為化工企業的穩定生產及安全性提供良好保障。