裝配式建筑機電安裝施工技術應用探討

宋昱頡

中國化學工程第十一建設有限公司 河南開封 475002

隨著裝配式工程建設技術的快速發展，在建筑行業的施工建設過程當中有許多的工序環節都能夠通過提前生產加工的方式來簡化現場作業量，同時也有利于嚴格把握這些加工原材料質量的統一性。在機電工程的施工建設當中，也可以通過裝配式建設的方式配合來完成管線的預留和大型設備的吊裝，對于保障其電環節工程質量和施工安全等都具有積極意義，也更有利于加快項目建設周期，確保施工現場的各項建設情況與設計方案保持一致，為后續交付驗收提供可靠保障。

1 裝配式機電安裝施工建設的技術特征概述

1.1 建設施工簡便

在建工項目當中，機電安裝工程建設所涉及的內容較多，幾乎所有的電氣設備和智能化控制等都需要依靠機電安裝作為基礎保障，實際工程量偏大，對于建筑服務的功能實現也有較大的影響。裝配式機電安裝技術是指，在實際施工實操的過程當中，將許多前期的生產建設環節通過合理的規劃設計統一交由工廠進行定制化加工，在施工現場只需要進行簡單的拼接建設和預留處理就可以完成機電安裝的前期準備，這種作業方式的工作效率和可靠性更高，更有利于簡化在施工現場所需要進行的加工處理工作量[1]。裝配式工程建設與生產過程中，大量的基建材料都能夠進行精細化的加工尺寸控制，各項建材的應用效率和從現場的場地利用都有明顯的提升。

1.2 交叉作業多

機電工程建設是建立在項目土建施工的基礎之上而形成的一種深化處理，但為了保證室內建設的美觀性和線路規劃的安全性，機電安裝的許多工序環節都會和基礎土建之間形成交叉和重疊，特別是在基礎的電纜線路敷設連接和電氣盒的定位安裝等過程當中，都要求施工人員嚴格核對設計方案的尺寸標注進行控制，有效避免了由于開孔偏差等問題對后續的機電設備連接應用產生影響。在施工建設交叉作業的過程中，對于工序流程的合理規劃是提升項目建設質量的重要前提，許多設計人員會通過BIM等軟件系統進行智能化配置，將多個相關的工序聯系在一起，管理人員在進行現場的建材調度和人員安排時也可以更好地參照這一方案進行調度配置，也對工程建設現場的裝配式施工規劃形成了更為可靠全面的把控。

2 裝配式機電安裝施工建設中的存在的問題

2.1 方案設計不佳

機電工程的安裝建設需要嚴格參考設計方案當中的尺寸標注和規格要求，一旦出現偏差或失誤不僅會導致這些機電設備的運行服務的問題，還可能會留存一些用電風險和安全隱患。據裝配式機電工程建設的特點和需求來看，大部分的前置環節都需要在工廠中統一進行生產施工，而這種統一化的生產建設對于圖紙尺寸的要求精度更高，我在現場安裝的過程當中可能會出現不適配等問題，會在一定程度上造成項目成本損失過高的情況[2]。另外，由于機電安裝工程有許多的前期建設會和土建施工環節之間形成交叉和影響，在設計方案與規劃安排當中，座位充分予以考量，則可能會引發現場施工當中的一些矛盾問題，導致項目的施工工序規劃不夠合理。

2.2 工程成本偏高

機電安裝類工程的成本投入相較于普通的土建施工而言明顯更高，特別是在裝配式規劃建設的技術應用過程中需要在建設前期統一進行生產和預制作，一些大型的機電設備和基礎建材等待運輸與管理方面的成本過高，甚至還可能會出現設備損傷和損壞的風險，這也是影響裝配式機電工程開展的重要原因之一。在建工項目的機房建設、管線規劃當中可能會出現一些異形的非標準件，這是由于施工現場場地范圍或其他影響因素限制而產生的一些特殊性設計，這類建材的生產、運輸等要求較高，其工程成本投入也會隨之增加，是目前裝配式機電安裝應用的要點內容，在實際規劃設計與生產管理過程當中需要投以相應的重視，科學推動前期準備和施工實操工作的開展。

2.3 施工建設失誤

機電工程當中所應用到的電纜線路和電氣設備必須符合國家建設標準和設計要求，特別是對于電纜線路的敷設會涉及提前預埋和土建交叉的情況，一些劣質電纜在通電負荷的應用過程當中會產生一些風險隱患，若不能嚴格控制和防范處理容易引發相關的安全事故，也是造成機電工程建設水平不足的原因。另外，在機電安裝建設當中對于一些工程環節的專業技術水平要求較高，施工人員不僅需要了解基本的土建技術與要點，還需要對裝配式機電安裝有充分的認知，更有利于保障在建設實操過程中能夠及時發現問題并做好質量控制。但由于建工行業施工人員普遍素質水平有限，容易在施工過程當中產生一些人為失誤和影響，這也是機電安裝施工質量不佳的常見問題。

3 裝配式機電安裝施工建設技術的實踐應用分析

3.1 電氣盒的預埋

電氣盒的施工建設與建筑施工的土建環節之間有十分密切的聯系，特別是對于一些隱藏式的燈具線路電氣盒需要提前在墻體澆筑施工建設的過程當中進行定位和預留，為后續的機電施工環節保證形成充足的前期準備。根據當前建筑工程當中疊合板與混凝土墻體的建設工藝與工序來看，電氣盒的實際尺寸會略超出疊合板的厚度范圍，在埋設的過程當中可能會出現管口堵塞或干擾墻內鋼筋籠敷設等問題，需要技術人員提前進行尺寸測量和精確計算后確定最合適的預埋位置[3]。有些設計人員也會控制電氣盒的厚度尺寸，選用約100mm 的零件并在鋼筋籠綁扎的過程當中直接將其固定在間隔縫隙當中，也更有利于在混凝土澆筑過程當中產生電氣盒的位移或其他問題，進一步提升了機電工程裝配式建設的質量。

3.2 線路敷設定位

在建筑工程施工當中會涉及大量的電氣線路敷設和連接，其線路的定位設計和敷設規劃等都會影響最終的安裝效果，與其相關的一些機電設備通電應用等也會受到一定的影響，必須要引起施工人員的關注并做好嚴格控制。技術人員在敷設墻體內的電氣管線時需要核對設計方案當中標注的位置和尺寸空間，避免盲目澆筑施工導致預留的位置受到混凝土重力作用而產生壓縮變形等問題，只有先進行了前期管線的敷設測試后才能夠進行相應的施工建設環節[4]。

3.3 套管預留施工

在裝配式工程建設到施工環節當中，機電安裝前期所涉及的所有套管施工都需要通過預埋和預留的方式做好前提準備，整體施工建設的精度和質量要求較高。在進行套管預留位置的定位過程中，存在著許多需要穿墻建設的環節，施工人員可先在墻側對套管的連接端口進行標注，通過預留和預埋的方式保證套管施工的可靠性[5]。在室內建設的不同功能區域內，對于套管預留施工的要求，存在一定的差異，別是針對廚衛這些墻體和地面包含有防水層的情況，要合理設置其埋設位置來保證預埋工作的充分性，并結合其防水層、澆筑層的工程建設厚度來計算得到套管的孔隙直徑尺寸，最寬位置甚至可達到80mm，通過精細化控制能夠使各個工序建設之間的適配度和實用性得到更好提升。

3.4 設備吊裝建設

機電工程安裝的機房建設當中會涉及一些體積大、重量大的零件設備，需要采用吊裝建設的方式來進行運輸和安裝，其實際操作的技術要點較多，需要技術人員特別關注并保證工程建設的安全可靠。首先，根據空間規劃和設計方案的要求，施工人員需要提前明確在機房區域內所涉及的超大型設備的具體安裝情況，特別是對于一些形制較為特殊的砌體構件等需要提前進行安裝規劃，確保后續的機電設備能夠形成連接。

3.5 BIM的應用

BIM 技術在建工設計和現場施工等多個環節當中都有廣泛的應用價值，特別是在機電安裝環節當中，各類管道線路的敷設規劃等可以通過模擬測試的方式尋找最優解，更好地為安裝實操提供了參考依據。如在電氣盒的定位和相關設備的開孔建設當中，技術人員可以通過BIM的測試方式來判斷其安裝位置和內部鋼筋籠、混凝土施工之間的影響性，并將相關的尺寸數據反饋給工廠使其進行開孔定位和施工操作，更好提升了裝配式機電安裝的水平和項目工程的精度[6]。另外，在室內的廚衛、餐廳等區域內會涉及更為復雜的土建工程，在進行電氣管線的敷設規劃時也可利用BIM 技術形成參考，特別是對于一些墻體嵌入或工程預埋的環節，可以更加清晰直觀地看到線路在繞行過程當中的布設和影響，是優化方案設計和實現施工監管的重要基礎。

3.6 優化建設工序

由于機電安裝工程和項目施工的許多土建環節之間存在著工程交叉的情況，在實際應用的過程當中必須要關注對相關工序環節的合理安排，不僅能夠更好地把握土建施工和機電安裝的質量，也更有利于提升項目的施工周期和進度。如在一些管線的預埋和敷設建設當中，需要結合設計規劃的要求與墻、柱等的施工進行穿插和預留。針對一些在設計過程當中對于定位和需求無法進行較好控制的插線盒建設，施工人員可選擇調試性線盒參與建設，整體建設的靈活度更高，可進一步根據電氣功能應用需求進行動態化的規劃調整。另外，在裝配式機電安裝建設過程，施工人員可根據工程的難易程度和設備的體積大小進行進度規劃，按照由簡到易、由小到大的次序進行分步施工。

3.7 規范安裝實操

電工程施工建設完成后都需要通過可靠的調試與檢驗后才能夠投入使用，這也是確保工程項目當中電路連接安全可靠的重要方法，要求施工人員在實際建設安裝的過程當中必須嚴格遵從相應的標準和規范，在保證操作安全的同時推動后續的項目驗收工作開展。一方面，在施工人員實操建設的過程當中，應當有專門的技術指導和現場監理全程進行實地監督和管理，特別是在敷設定位和設備安裝的過程當中需要合理控制相關設備與元件的質量把控，使機電工程的裝配式建設符合設計規劃的要求。

4 結語

總之，應用裝配式機電安裝技術在實操建設的過程當中必須要對所涉及的電氣設備與建設器材質量予以嚴格把控，特別是對于一些涉及用電安全的環節需要加強重視，嚴格按照設計方案的參數要求進行選取和安裝，使工程建設的進度和質量有更好的保障。技術人員在規劃機電安裝工序與其他土建環節的過程當中需要嚴格遵從工程建設的進度和工序進行科學調度，精確把握機電工程當中線路安裝的管線位置和連接方式，也可通過BIM技術等輔助現場施工與管理工作。