進(jìn)口“鎳合金粉”固體廢物屬性的鑒別研究

岳春雷，俞凌云，劉美東，薛 妍，宋 飛，鄧 勇

（1.青島海關(guān)技術(shù)中心，山東 青島 266206；2.成都海關(guān)技術(shù)中心，成都 610041； 3.四川成海技術(shù)檢測(cè)有限責(zé)任公司，四川 攀枝花 617213）

近年來(lái)，大量的可再生原料源源不斷進(jìn)入我國(guó)，緩解了原材料緊張的局面，與此同時(shí)，因高額利益驅(qū)使，不法商人將境外工業(yè)垃圾申報(bào)為正常商品非法入境，但伴生而來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)重，污染了空氣、土壤、地下水等，給人民生活帶來(lái)嚴(yán)重危害，為此，國(guó)家修訂了《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》。《關(guān)于全面禁止進(jìn)口固體廢物有關(guān)事項(xiàng)的公告》（公告2020年 第53 號(hào)）自2020年1月1日起開(kāi)始實(shí)施，禁止以任何方式進(jìn)口固體廢物，禁止境外固體廢物進(jìn)境傾倒、堆放、處置。

為全面落實(shí)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)行動(dòng)計(jì)劃，遏制洋垃圾走私行動(dòng)，保護(hù)環(huán)境安全，有必要研發(fā)固體廢物快速篩查技術(shù)，針對(duì)疑問(wèn)商品、疑似貨物，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行快速檢測(cè)分析，根據(jù)不同商品領(lǐng)域的專業(yè)特點(diǎn)，初步確定涉嫌貨物為固體廢物的風(fēng)險(xiǎn)，為貨物查驗(yàn)工作聚焦目標(biāo)，提高檢出率。本文以某海關(guān)口岸輸入的鎳合金粉為樣品，分析了其理化性質(zhì)和產(chǎn)生來(lái)源，探討了該樣品的固體廢物屬性，為監(jiān)管部門(mén)的執(zhí)法提供了技術(shù)依據(jù)。

1 試驗(yàn)部分

1.1 樣品

某海關(guān)口岸輸入的鎳合金粉樣品。

1.2 儀器

Axios mAX X-射線熒光光譜儀（荷蘭馬爾文帕納科公司）；Empyream X-衍射光譜儀（荷蘭馬爾文帕納科公司）；AF100 全自動(dòng)篩分儀（螞蟻源科學(xué)儀器（北京）有限公司）；SZ-59XC 礦物顯微鏡（上海光學(xué)儀器廠）。

1.3 物理性能分析

1.3.1 外觀分析

分析樣品的氣味、形態(tài)、顆粒聚集狀態(tài)、顏色、磁性等，將不同外觀特征的成分進(jìn)行分揀，分別進(jìn)行分析。

1.3.2 粒度分析

按照《金屬粉末 干篩分法測(cè)定粒度》（GB/T 1480—2012），通過(guò)篩分法分析樣品粒度。

1.3.3 形態(tài)分析通過(guò)放大鏡和礦物顯微鏡分析樣品的外觀形態(tài)，與鎳合金粉的常見(jiàn)特征進(jìn)行比對(duì)分析。

1.4 理化性能分析

1.4.1 元素分析

按照《冶金產(chǎn)品分析方法 X 射線熒光光譜法通則》（GB/T 16597—2019）進(jìn)行測(cè)試，獲得樣品的整體元素含量信息。

1.4.2 物相分析

按照《X 射線衍射法鑒別金屬礦產(chǎn)類(lèi)進(jìn)口固體廢物物相 第1 部分：通則》（SN/T 3011.1—2020）進(jìn)行測(cè)試。樣品研磨至0.15 mm 以下。研磨方式及程度和烘干溫度以不破壞樣品結(jié)構(gòu)為宜。將樣品均勻布于樣品位上，與測(cè)量架保持水平。樣品譜圖與數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行比對(duì)，根據(jù)樣品性質(zhì)和元素含量等信息確定物相結(jié)構(gòu)組成。

1.5 其他分析手段

綜合分析樣品的外觀和物理特征以及組分、物相測(cè)定結(jié)果，研究貨物的申報(bào)名稱、來(lái)源地、生產(chǎn)工藝、使用工藝和文獻(xiàn)資料等信息，必要時(shí)咨詢國(guó)內(nèi)專業(yè)人士意見(jiàn)，判斷出樣品的名稱、性質(zhì)、來(lái)源，得出樣品是否屬于固體廢物以及固體廢物屬性（國(guó)家禁止進(jìn)口還是限制進(jìn)口）。

2 結(jié)果與討論

2.1 外觀分析

樣品表觀為灰色粉末，分布不均勻，有顆粒物，如圖1 所示。

圖1 樣品外觀

2.2 粒度分布

將樣品用0.15 mm 篩子篩分，+0.15 mm 部分質(zhì)量占比為17.8%。+0.15 mm 樣品由片狀、團(tuán)狀和粉狀物質(zhì)組成（見(jiàn)圖2），片狀物最大尺寸為5 mm× 8 mm，部分樣品已被磁化，部分團(tuán)狀物為多個(gè)金屬小球的黏結(jié)物。對(duì)細(xì)粉狀樣品進(jìn)行微觀觀察，大部分樣品呈球狀（見(jiàn)圖3），球體直徑約為0.25 mm，表面有金屬光澤，部分表面有銹跡。對(duì)+0.15 mm 樣品進(jìn)行微觀觀察，樣品主要為片狀物，有金屬光澤，尺寸大小不一。

圖2 +0.15 mm 部分粒度分布

圖3 球狀物粒度分布

2.3 元素分析

樣品主要含有鐵、鉻、鋁、鎳、銅、鋅等元素，其中鐵量高，不符合鎳合金的元素特征。

2.4 物相分析

樣品篩下部分的主要物相為鋁、硅鋁、鐵鉻鎳合金等（見(jiàn)圖4），篩上部分主要物相為鋁、鐵鎳、鉻鎳合金等（見(jiàn)圖5）。經(jīng)綜合分析樣品，其組分與正常鎳合金的物相特征有區(qū)別。

圖4 篩下部分樣品物相分析

圖5 篩上部分樣品物相分析

2.5 表面處理工藝——拋丸

拋丸是機(jī)械方面的一種表面處理工藝，它是一個(gè)冷處理過(guò)程，分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化。目的是對(duì)器件表面顯微組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性，消除殘余應(yīng)力，調(diào)節(jié)外表面粗糙度。拋丸工藝中，彈丸直徑為0.2 ～0.3 mm， 拋丸材料由鋼丸、鋁丸、不銹鋼丸、陶瓷微粉、玻璃珠等組成，符合樣品的物相特征。

3 結(jié)論

從樣品的外觀和組成分析，樣品應(yīng)是機(jī)械方面的表面處理使用的拋丸以及被處理器件表面脫落物的混合物。根據(jù)《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 通則》 （GB 34330—2017），判斷樣品為固體廢物。