王家浩 ,黃美發,2 ,李 健
(1.桂林電子科技大學 機電工程學院,廣西 桂林 541004;2.桂林電子科技大學 廣西制造系統與先進制造技術重點實驗室,廣西 桂林 541004)
在“中國制造2025”背景下,如何提升產品工藝設計自動化水平,推進智能制造,是國內機械行業的焦點問題。軸類零件作為機械產品中的重要零件,其工藝設計是連接產品設計與制造的橋梁與紐帶,關乎加工制造的效率和最終產品的質量[1]。在傳統的工藝設計領域,軸類零件的工藝設計尤其是外圓工序尺寸參數的生成,主要依賴設計人員查詢手冊或經驗取值,效率低,且設計人員對工藝設計的理解差異會導致設計結果的不確定性[2],影響工藝設計的一致性,進而限制了軸類零件工藝設計的自動化水平。
計算機輔助工藝設計(CAPP)作為連接計算機輔助設計(CAD)與計算機輔助制造(CAM),實現產品工藝設計自動化的關鍵技術[3],近年來,被部分學者引入軸類零件工藝設計的研究中。張賀等[4]針對人工構建三維工序模型的低效率問題,提出了一種基于體分解的三維工序模型自動生成方法。蔡衛東等[5]基于正向推理策略,借助工藝規則推理機實現了軸類零件工序優先級數決策和加工路線的自動排序。Yu等[6]應用計算機開發工具,基于軸類零件加工工藝信息代碼實現了工序圖的自動生成。Wan等[7]根據零件實際加工制造,提出了基于加工知識的MBD工藝模型構建方法。任紹川等[8]基于動態向量法、圖解追蹤法及高斯列主元消去法,實現了工序尺寸的自動解算。……