OEKO-TEX?2022年新規(guī)

編輯/ 趙穎

新規(guī)定將在過渡期后，從2022年4月1日起正式生效

新年伊始，OEKO-TEX?協(xié)會發(fā)布了2022年的測試標準、限量值和具體要求的更新內(nèi)容。新規(guī)定將在過渡期后，于4月1日起正式生效。新的環(huán)境影響評估工具（Impact Calculator）現(xiàn)已可供 STeP by OEKO-TEX?認證企業(yè)使用，該行業(yè)專用工具可提供碳足跡和水足跡數(shù)據(jù)。2022年，OEKO-TEX?還將推出全新的企業(yè)盡職調(diào)查認證：RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX?。

下文簡要概述了最重要的變化和更新內(nèi)容:

新的環(huán)境影響評估工具

為了實現(xiàn)紡織行業(yè)2030年碳排放減少30%的目標，各大企業(yè)亟需獲取可靠數(shù)據(jù)。為此，OEKO-TEX?發(fā)布環(huán)境影響評估工具（Impact Calculator），推動全球供應鏈相關的改進與數(shù)據(jù)交流。該工具可測量每道工藝流程、整個流程和每公斤材料/產(chǎn)品的碳足跡和水足跡。

如今，STeP by OEKO-TEX?工廠認證已整合碳足跡和水足跡計算。該認證能幫助各工廠：

-根據(jù)使用或生產(chǎn)的材料以及涉及的生產(chǎn)流程，確定最大碳影響和水影響。

-采取相應措施，改善運營并實現(xiàn)減排目標。

-將碳足跡和水足跡數(shù)據(jù)分享給客戶、投資者、業(yè)務合作伙伴及其他利益相關者。

STeP 認證是獲得MADE IN GREEN by OEKO-TEX?產(chǎn)品標簽的先決條件。足跡計算工具的實施旨在強化與消費者溝通和提高生產(chǎn)流程和材料的透明度。

面向品牌商和零售商的全新認證

2022年年中，OEKO-TEX?協(xié)會將推出RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX?，主要面向品牌商和零售商的全新人權(quán)和環(huán)境保護國際協(xié)議認證。OEKO-TEX?的目標是全力支持企業(yè)履行其運營和全球供應鏈的相關盡職調(diào)查義務。RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX?根據(jù)《聯(lián)合國工商業(yè)與人權(quán)指導原則》以及經(jīng)合組織負責任商業(yè)行為相關準則而制定。

MADE IN GREEN by OEKO-TEX?的5 項新變化

在OEKO-TEX?產(chǎn)品組合中，紡織品和皮革制品的可追溯和可持續(xù)標簽再次實現(xiàn)強勁增長。與上一年相比， MADE IN GREEN 標簽持有者數(shù)量增加了55%（截至2021年12月31日）。雖然家用紡織品繼續(xù)占據(jù)最強類別的頭把交椅（床上用品相比上一年增加了80%），但目前服裝類別的增長勢頭尤為突出。工作服和防護服實現(xiàn)了最大增長，比上一年增長156%。由此可見，所有紡織產(chǎn)品領域?qū)沙掷m(xù)制造產(chǎn)品的需求均實現(xiàn)快速增長。2022年，該標準的主要變化有：“再生”和“有機”可用于符合要求的MADE IN GREEN 標簽的產(chǎn)品名稱或描述上；無需再對供應商進行年度重新確認；控制面板導航功能優(yōu)化；對獲得MADE IN GREEN 標簽的產(chǎn)品進行品質(zhì)監(jiān)控測試；對涉及STANDARD 100、LEATHER STANDARD 和STeP 標準有了新的要求。

受限物質(zhì)的限量值變化

OEKO-TEX?協(xié)會在STANDARD 100、LEATHER STANDARD 和 ECO PASSPORT by OEKO-TEX?認證中增加了對雙酚B（BPB）的限量值要求，并將其引入STeP by OEKO-TEX?MRSL 清單。新增對米氏酮/米氏堿類著色劑的限量值要求。

新增受監(jiān)測物質(zhì)

2022年，OEKO-TEX?協(xié)會將繼續(xù)根據(jù)最新科學發(fā)現(xiàn)和相關規(guī)范的符合情況來監(jiān)測各種物質(zhì)。其中主要涉及部分工藝防腐劑以及雙酚F、雙酚S 和雙酚AF。

標準具體更新內(nèi)容如下：

STANDARD 100 by OEKO-TEX?檢測標準

STANDARD 100 by OEKO-TEX?的新規(guī)定將在三個月的過渡期后，于4月1日起正式生效：

1.新增受限物質(zhì)

目錄新增化學品（附錄4）：

雙酚B 限量值為1000mg/kg；

米氏酮/米氏堿≥0.1%的著色劑限量值為1000mg/kg：

·4,4'-雙（二甲氨基）-4''-（甲氨基）三苯甲醇

·C.I.溶劑藍4。

2.新增受監(jiān)測物質(zhì)

以下物質(zhì)將被納入（附錄4 和附錄6）受監(jiān)測范圍：

甲基異噻唑啉酮（MIT）；

雙酚F；

雙酚S；

雙酚AF。

著色劑：

分散紅60。

加工防腐劑：

2-辛基異噻唑啉-3（2H）-酮；

4-氯-3-甲基苯酚；

［（1,3-苯并噻唑-2-基）磺酰］甲基硫氰酸酯；

2-巰基苯并噻唑（2-MBT）。

LEATHER STANDARD by OEKO-TEX?檢測標準

LEATHER STANDARD by OEKO-TEX?新規(guī)定將在三個月的過渡期后，于 4月1日起正式生效：

1.新增受限物質(zhì)

目錄新增化學品（附錄4）：

雙酚B 限量值為 1000 mg/kg；

米氏酮/米氏堿≥0.1%的著色劑 限量值為1000mg/kg：

·4,4'-雙（二甲氨基）-4''-（甲氨基）三苯甲醇

·C.I.溶劑藍4。

2.新增受監(jiān)測物質(zhì)

以下物質(zhì)將被納入（附錄4）受監(jiān)測范圍：

甲基異噻唑啉酮（MIT）；

雙酚F；

雙酚S；

雙酚AF；

2-巰基苯并噻唑（2-MBT）；

分散紅60。

ECO PASSPORT by OEKO-TEX?檢測標準

ECO PASSPORT by OEKO-TEX?新規(guī)定將在三個月的過渡期后，于4月1日起正式生效：

1.新增受限物質(zhì)

目錄新增化學品（附錄4）：

雙酚B 限量值為 1000mg/kg；

米氏酮/米氏堿≥0.1%的著色劑限量值為 1000mg/kg：

·4,4'-雙（二甲氨基）-4''-（甲氨基）三苯甲醇；

·C.I.溶劑藍 4；

TNPP 三(4-壬基苯基)亞磷酸酯，含有＞0.1% 4-壬基酚(支鏈和直鏈），將添加至其他殘余化學物檢測項目。

限量值收緊（附錄4）：

DecaBDE：十溴聯(lián)苯醚限量值要求從50mg/kg 變更為10mg/kg。

2.新增受監(jiān)測物質(zhì)

以下物質(zhì)將被納入（附錄4 和附錄6）受監(jiān)測范圍：

甲基異噻唑啉酮（MIT）；

雙酚F;

雙酚S；

雙酚AF；

2-巰基苯并噻唑（2-MBT）；

分散紅60。

MADE IN GREEN by OEKO-TEX?檢測標準

MADE IN GREEN by OEKO-TEX?的新規(guī)定將在三個月的過渡期后，于4月1日開始生效：

1.無需再對供應商進行年度重新確認

供應商確認將不會過期，因此無需重新確認供應商關系。供應商存檔的新功能可確保供應鏈的信息更新。請注意，MADE IN GREEN 標簽續(xù)簽時，產(chǎn)品組件生產(chǎn)商仍需每年重新確認相應信息。

2.獲得MADE IN GREEN by OEKO-TEX?標簽的有機棉/再生材料產(chǎn)品

如果獲得MADE IN GREEN 標簽的產(chǎn)品包含在相關的STANDARD 100 再生材料/有機棉（未檢出 GMO）證書中，名詞“再生”和“有機”可在產(chǎn)品名稱和/或描述中使用。

3.MADE IN GREEN by OEKO-TEX?控制面板導航功能優(yōu)化

為了提升可用性，已重新設計產(chǎn)品、標簽和組件請求之間的鏈接。為進一步方便導航，產(chǎn)品和組件編號更為明確。此外，還創(chuàng)建了存檔功能，以便更好地了解產(chǎn)品和標簽概況。

4.對獲得MADE IN GREEN by OEKO-TEX?標簽的產(chǎn)品進行品質(zhì)監(jiān)控測試

為保證OEKO-TEX?品質(zhì)，獲得 MADE IN GREEN 標簽的產(chǎn)品將由OEKO-TEX?和/或OEKO-TEX?成員機構(gòu)進行品質(zhì)監(jiān)控測試。將提供MADE IN GREEN 標簽持有者相應的品質(zhì)監(jiān)控檢測報告。

5.MADE IN GREEN by OEKO-TEX? 涉 及STANDARD 100/LEATHER STANDARD 和STeP 標準的新要求

只有符合STANDARD 100/LEATHER STANDARD 和 STeP 的所有標準，才能簽發(fā)MADE IN GREEN 標簽。有關標準更新的具體信息，請參閱相應OEKO-TEX?產(chǎn)品的新規(guī)定文件。

STeP by OEKO-TEX?

為實現(xiàn)行業(yè)2030年目標，各大企業(yè)亟需獲取可靠數(shù)據(jù)。為此，OEKO-TEX?發(fā)布環(huán)境影響評估工具（Impact Calculator），推動全球供應鏈相關的改進與數(shù)據(jù)交流。該工具可測量每個流程步驟、整個流程和每公斤材料/產(chǎn)品的碳足跡和水足跡。

STeP 認證企業(yè)可免費使用環(huán)境影響評估工具。自1月10日起，STeP 認證企業(yè)可在myOEKO-TEX?平臺的STeP欄目使用該工具。

由于市場的可持續(xù)性要求不斷增加，有必要在以下模塊強化可持續(xù)性標準。STeP by OEKO-TEX?的下列新規(guī)將在三個月的過渡期后，于4月1日開始生效：

1.STeP by OEKO -TEX?附錄 3 化學品清單中的新增物質(zhì)：

MRSL 第4 組：有害著色劑

如果米氏酮/米氏堿濃度≥ 0.1%：

C.I.溶劑藍 4 （CAS 6786-83-0）——廢水無需檢測；

C.I.溶劑紫 8 （CAS 561-41-1）——廢水無需檢測；

C.I.堿性紫 3 （CAS 548-62-90）——廢水需檢測；

原因：這些物質(zhì)已添加至 SVHC 清單中，可能存在于紡織和皮革化學品中。

MRSL 第13 組：表面活性劑、潤濕劑（除了APEO）

EDTA 的CAS 號變更為“多種”。原因：可代表更多CAS 編號。

MRSL 第14 組：其他物質(zhì)

雙酚 B (P)（CAS 77-40-7）。原因：此物質(zhì)已添加至SVHC 清單中，可能存在于紡織和皮革化學品中。

二氧化鈦（TiO2）可吸入顆粒物（CAS 1317-70-0；1317-80-2）新增腳注；

如果粉末中≥ 1% w/w 的顆粒粒徑＜ 10μm，則普遍存在可吸入顆粒物。

2.STeP 廢水檢測限量值

工廠直接排放的部分限量值愈發(fā)嚴格。新限量值將會在2023年過渡期結(jié)束后正式生效。

原因：為了幫助認證企業(yè)簡化工藝并努力實現(xiàn)行業(yè)目標，OEKO-TEX?協(xié)會與ZDHC 合作，更新了廢水檢測限量值（見表1、表2）。

表1 附錄5（5.1）廢水排放調(diào)整限量值——直接排放

表2 MRSL 參數(shù)（附錄3）

3.STeP 標準附錄 5 中規(guī)定的全新廢水采樣點定義

為了幫助認證企業(yè)簡化工藝并努力實現(xiàn)行業(yè)一致性，OEKO-TEX?協(xié)會與 ZDHC 合作，更新了廢水檢測采樣點。

采樣點規(guī)定見標準 5.1.1 和 5.2.1 所述，與 ZDHC 的要求保持一致；

直接和間接排放的工廠采樣點不同，與ZDHC 保持一致。檢測參數(shù)保持不變。

4.STeP 標準附錄10 中新增排除標準

在環(huán)境績效、環(huán)境與能源管理、社會責任、質(zhì)量管理和健康與安全五個模塊中增加或更新了部分排除標準。

環(huán)境績效：

4.2.1 目的

應始終考慮工廠的環(huán)境績效，特別注意標準中第“4.2.1”節(jié)所列的具體問題和目標。

4.2.11 預防有環(huán)境影響的意外事故

應安排專門的工廠應急小組來負責處理所有化學和環(huán)境污染事故，并定期對其進行培訓。

環(huán)境和能源管理：

4.3.10.1 開展環(huán)境評估

工廠必須建立程序，用于記錄與活動、產(chǎn)品和服務的環(huán)境因素有關的所有法律、監(jiān)管及其他政策規(guī)定。

社會責任：

4.4.3 社會責任管理系統(tǒng)

應制定所有正式提交的投訴及其解決方案/糾正措施的內(nèi)部清單。

4.4.8 雇傭關系

員工（包括外包員工和在家辦公員工）均應收到書面雇傭合同。

4.4.10 申訴機制

工廠應實施正規(guī)的溝通制度，包括內(nèi)部申訴制度，工人可以通過該程序?qū)⑵渫对V傳達至工廠負責人（例如投訴箱）。該制度應當包含說明投訴類型、分析、整治方案和行動的糾正措施。

4.4.10 申訴機制

除內(nèi)部申訴機制之外，工廠應當為所有工人提供外部投訴機制。

4.4.12 騷擾和虐待

應建立旨在消除騷擾和虐待的匿名投訴體系。應指定可信賴的專員負責審查工人的匿名投訴。

質(zhì)量管理：

4.5.10 風險管理

應定期開展風險評估。

健康和安全：

4.6.2.7 熱應激（工作場所條件）

如果高溫環(huán)境中存在任何與熱應激相關的風險，應確定并采取相應的措施，包括適當?shù)姆雷o服、規(guī)定的工作時間和休息時間、室內(nèi)通風和室內(nèi)空調(diào)（如有可能）。

4.6.3.2 事故

應至少每三年開展一次緊急和疏散培訓課程。

4.6.3.2 事故

應每年檢查應急設備狀況以確保其正常運行，始終易于取用。

4.6.4 風險評估

識別健康和安全領域的風險有助于維護工廠的整體安全，并可重點突顯必須采取和加強安全措施的區(qū)域。

4.6.4 已規(guī)定風險評估應當考慮的潛在要素

4.6.5 記錄/文檔

管理層必須確定和記錄負責健康和安全的全體員工圖表，至少標明以下職位：部門經(jīng)理、健康和安全經(jīng)理、緊急情況消防設備和急救負責人、職業(yè)健康和安全醫(yī)師以及職業(yè)健康和安全工人代表。

4.6.6 合規(guī)性

工廠應建立識別和評估適用法律及其他健康和安全要求的程序，并定期評估其是否符合這些要求。