煤礦開采中綜合機械化采煤技術應用研究

蔣金光

摘要：通過近些年的發展，煤礦開采中所用的綜合機械化采煤技術已成為煤炭開采的主導力量，國家在致力于推動社會經濟進步的同時，也時刻 關注環保工作，不斷加大在研發新型能源方面的投入，煤炭資源一直在國民經濟的發展中起到至關重要的作用。文章對綜合機械化開采技術的特點進行了分析，研究煤礦綜合機械化的發展方向。

關鍵詞：煤礦開采;綜合機械化采煤技術;液壓支架

1煤礦綜合機械化采煤工藝的優勢

由于煤炭資源的用量逐漸增多，近些年我國礦井開采業發展比較迅速，礦井單位若是想要長遠的生存下去，必須提高公司軟實力，為此各個煤礦開采公司逐步應用綜合機械化采煤技術。該技術與以往的礦井施工技術相比較，主要優勢體現在：綜合機械化采煤技術更加先進，能夠提高礦井施工質量，同時保證礦井開采過程的安全性，還可以良好的實現礦井公司運營期間的要求。通常情況下，綜合機械化采煤技術需要在礦井公司具備比較系統的規范與標準的情況下，持續的優化采煤工藝，推動采煤技術能夠不斷的進步，進而提高礦井施工的效果，同時能夠提高礦井開采量。可以說，礦井施工期間良好的采用綜合機械化采煤技術，可以提高礦井施工效果，保證礦井單位能夠長遠的發展與進步。

2綜合機械化開采的特點

隨著科學技術的不斷進步，傳統的煤礦開采技術已經逐步被現代綜合機械化開采技術所代替，在煤炭開采過程中運用綜合機械化開采技術可以有效提高開采效率提升開采質量，大大減少了工人數量，減少投入成本，有效保證了工人的生命安全，確保了采礦安全。現代煤礦對采礦的要求越來越高，為了滿足煤礦開采的需求，進行開采時所運用的機械化設備需要有較高的自動化輔助，確保煤炭開采機械設備可以在開采過程中進行調整。由于生產環境惡劣、工作強度大、風險高，煤礦機械設備還必須具有較高的可靠性才能適應惡劣的環境。煤炭開采機械必須投入更多的資源，這些開采機械設備在運行一段時間后所得到得回報遠遠要超過投入的資源。運用綜合機械化開采技術可以提升煤礦企業得經濟效益，確保開采的安全，提升煤礦企業在市場經濟中的核心競爭力。因此，提升綜合機械化開采技術很有必要

3綜合機械化采煤的影響因素

3.1瓦斯影響

由于綜合機械化采煤技術的應用效果比較顯著，促進了煤炭開采的效率，施工期間瓦斯用量同樣會增加。如果發生瓦斯不能正常的釋放，則可能超出安全規范的要求，進而在一定程度上影響綜合機械化采煤技術的工作效果。所以，需要特別重視瓦斯儲存量較多的施工位置，強化重點位置的檢測，在確保瓦斯涌出過程安全性的基礎上，創建對應的警示系統，應用良好的防護方案，縮減瓦斯在綜合機械化施工期間的干擾[1]。

3.2煤層的賦存條件

在機械化煤礦中，不可避免地受到煤層的儲藏條件的影響和限制。所以在進行煤炭開采的工作時，應該注意開采煤層得特點，觀察煤層的厚度、氣體和水的含量等方面的變化。煤的厚度是煤層的重要參考指標。機械開采過程中液壓支架應選擇與煤層厚度相匹配的煤炭開采設備，如果所選擇的設備不合適，將直接影響到煤炭的開采速度和效率，還會出現浪費資源的現象。同時，在進行綜合機械化開采時要考慮到煤中的瓦斯，它將限制煤礦開采的進度。如果煤泥有爆炸的危險，就不能采用最先進的采煤技術。因此，工作人員要根據每層的孔結構對綜合機械技術進行選擇[2]。

3.3煤層開采成本

許多煤炭開采企業都存在一些生產成本的虧損問題，可以說，促進煤礦企業的發展的關鍵是控制開采成本。煤礦開采企業要根據開采礦山的情況對開采設備進行選擇，選擇一些先進的機械設備，這就需要大量資金來投資設備。然而，放多企業面臨資金短缺的問題，特別是在煤炭行業下滑的時期，更加限制了煤礦企業在先進采礦方面的投資。隨著能源危機的加劇，迫切需要提高煤炭資源的回收率。由于煤炭分布不均，有必要實施復綜合機械化開采技術以減少資源損失。在使用先進的機械設備方面，東西部煤炭資源生產條件低，煤炭開采成本高，東北地區煤炭資源生產條件良好，煤礦開采的投入成本相對較低。這就出現了煤炭資源失衡的現象。這

對我國綜合機械采煤的發展產生了負面影響，同時也對機械采礦資源的發展產生了負面影響[3]。

4綜合機械化采煤工藝的應用

（1）減沉注漿技術。針對礦井內部進行施工期間，往往在礦層上部會出現覆蓋層，進而生成冒落帶，嚴重時可能在礦層中生成離層帶。若是礦井施工工作完結，會由于礦層下方位置而造成之前的地質平衡出現變化。針對此種現象，需要立即應用填補巖層的方式第一時間阻截巖石朝上移動，避免其將力作用到地表。減沉注漿工藝在礦層較厚的礦井中應用比較普遍，主要是進行壓實與支撐，從而盡早的針對部分妨礙施工的條件展開管控，避免施工作業對地表造成的干擾。在開展地表鉆孔施工期間，預先把混合漿液澆筑到巖層中，借助水的效用，把填充物輸送到隔離位置，保證填充的物質能夠沉降，進而保證能夠在一定程度上優化地表的情況，把支撐煤層的效用良好的進行展現。（2）短壁機械綜合機械化采煤技術。 ?短壁機械綜合機械化有很多的優勢：首先，能夠提升煤炭開采工作的效率和質量。其次，短壁機械綜合機械化采煤技術的全過程相對更加嚴格，且能夠在多種場合中應用。由于與短臂機械化煤礦開采有關的機械設備和技術更加實用，因此一些中小型碳礦山也可以使用這種綜合機械化操作技術開采煤礦。（3）掘錨一體化技術掘錨一體化工藝能夠確保煤礦施工過程 的安全性，促進礦井后續施工工序的正常進行。應用掘錨一體化工藝采用的掘錨機具備移動與切割機輸送礦產的效用，同時應用期間具備操控簡便、人力應用較少的特性，能夠良好的預防巷道周邊巖層應力條件逐漸損壞，且可以良好管控巷道。此外，掘錨機還具備傾斜錨桿與勘測瓦斯、水等條件的功能，在具體施工期間的優勢主要展現在較高的安全性與自動化水平上，能夠良好的促進工況條件的優化。（4）放頂煤液壓支架。要想 更好的使用支撐壓力來完成對煤礦的開采，施工團隊進而研究出了綜合采煤放頂技術，對放頂煤液壓支架的運用屬于綜采放頂煤技術的關鍵點。事實上放頂煤液壓支架同樣屬于支撐掩護式液壓支架，和普通支架的不同就在于在后邊裝置了一個放煤口。僅需要對液壓支架進行少量改裝，便能夠實現綜采面的高效生產。在對工作面進行回采期間，能夠在后邊放煤口的幫助下對液壓支架上方的煤炭進行合理處理。此類支架更適合運用到厚煤層和超厚煤層的采掘中，尤其適合用到8m厚的煤層開采中，所投資金很少，獲得了大部分煤礦的廣泛運用。

結束語：隨著我國經濟的不斷發展，各行各業對煤炭資源的需求量在持續上升，這就要求煤礦企業必須加強對新型采煤工藝的研究和引入，對煤礦綜合機械化采煤工藝的運用是提升煤礦開采效率和開采量的有效方法。可相應地增加工作表面的長度。擴大工作區域可以減少機械遷移的數量，但是工作面較長會影響道路支護和煤層的區域地質結構。因此，有必要適當地調整工作區域的結構以提高開采效率。

參考文獻：

[1]周洋.淺析煤礦綜合機械化采煤技術[J].能源與節能，2020（11）：105-106.[2]王震.煤礦綜合機械化的應用探討[J].內蒙古煤炭經濟，2020（14）：157-158.

[3]寧永鎖.我國綜合機械化采煤技術裝備發展現狀及發展趨勢[J].當代化工研究，2020（6）：4-5.

[4]黃海飛.淺談掘進機遠程智能采礦系統設備單元[J].煤礦機電，2020，41（6）：49-52.