汽輪機運行中影響振動的因素分析

衣俊凱

摘要：汽輪機廣泛應用于電力、化工以及船舶行業，在生產過程中允許存在輕微振動現象，過大振動會導致部件松動以及軸承和基座連接剛度下降，反過來又加強振動，循環往復，導致汽輪機被迫停機。本文研究汽輪機運行振動過大的危害，分析汽輪機引起振動故障的原因，提出技術措施。

關鍵詞：汽輪機;影響;振動因素;對策

引言

隨著現代科技的進步，技術設備的內部精度呈指數級增長，對內部元件的綜合要求也越來越明顯。當一個組件出現故障時，它將影響整個生產鏈。在汽輪機中，可以評估內部組件是否靈活或由于其振動而失效。如果汽輪機振動太大，則表明汽輪機有缺陷，應立即檢查和修理。影響汽輪機振動的因素很多，因此，正確診斷故障原因并提供解決方案對公司來說非常重要。

1汽輪機運行振動的危害

（1）汽輪機的導熱系數降低。密封件的清洗率與汽輪機的熱經濟性有直接關系。汽輪機振動過大，會使密封間隙變寬，導致汽輪機熱經濟性降低。

（2）機動性和電流和支持部件的損壞。在機組發生異常振動的情況下，運動部件和站立部件之間會發生摩擦，導致密封關閉。此外，過度的振動還會導致葉片疲勞、風吹、關閉圍欄，從而導致出現開裂。

（3）使連接件松動。當汽輪機出現異常振動時，會引起汽輪機、主油泵、風機等部件的噪音，導致連桿打開，地腳螺栓斷裂，最終導致機組失效。

（4）設備事故的原因。汽輪機振動過大，會造成調速系統不穩定，從而導致控制中發生超速事故，甚至危及斷路器，造成操作失誤，造成出現事故。此外，過度的振動也會造成發動機部件的松動和損壞。

2汽輪機運行中振動因素分析

汽輪機運行過程中，振動的主要類型之一即是垂直振動，該種振動類型是機組運行后常見問題之一，隨后相關研究人員、技術人員加強對類型振動問題研究，提出了有效的處理措施。但伴隨機組應用時間的延長，水平振動問題也開始逐步影響汽輪機組穩定運行。本節就此對汽輪機組振動的原因進行分析。

2.1機組出現膨脹的情況

在熱電廠運行的過程中，很多方面因素都會導致汽輪機振動，其中一個重要的因素即是機組膨脹的情況。在啟動計算機時，如果計算機啟動方式錯誤，或是有較短的預啟動時間，會使得機組受熱均勻程度較低，進一步使得機組出現惡意膨脹的情況，影響汽輪機組部件的影響，出現瓦軸振動的情況。

2.2葉片損壞

在汽輪機長期運行的情況下，葉片可能受到不同因素影響出現損壞的情況。葉片不同位置的損壞情況會對機組運行的平衡性造成影響，導致更加強烈的振動，還增加大噪音，甚至導致意外。

2.3發電機轉子電流

在發電機運行的過程中，發電機轉子電流是不能避免的情況，轉子電流會增加熱，從而影響周圍零部件，導致零部件膨脹，發電機內部會出現不均勻地受力。為了對該問題有效避免，可以應用降低溫度的方式，對上述意外的影響降低。

2.4排汽溫度及軸封溫度

排汽溫度也會對汽輪機的運行造成影響。過高的排汽溫度會導致汽輪機中心發生變化，導致振動，還會出現意外。影響振動的因素還包括軸封溫度。軸封溫度會對潤滑油溫度造成盈香，進一步破壞潤滑油表面的油膜，影響軸承運作。

2.5潤滑油溫度

潤滑油需要應用到汽輪機運行中，如果潤滑油的溫度過高或是過低，都會改變潤滑油的性質，從而導致零部件運行過程中獲得更大的受力，增加了軸承損耗的功率，最終使得振動的情況出現。對于潤滑油溫度，相關工作人員需要注意將進油溫度控制在25攝氏度以上，出油溫度控制在60攝氏度以內，保證潤滑油的油膜不被破壞。

2.6零部件松動

汽輪機有著復雜、精密的結構，長時間的應用會容易導致一些零部件松動。與一些零部件之間有著緊密的關系，如油泵轉子、齒輪、象轉子等，如果零部件出現偏移或是松動的情況，則會對產生直接的影響，導致振動。

3汽輪機運行中振動的解決對策

3.1應用振動保護設備

在熱電廠運行過程中，為了對機組異常振動的情況及時發現，可以在其中對智能監測設備安裝，從而保證在出現故障后，相關設備能夠及時報警，工作人員可以第一時間找出問題所在，并采取有效措施進行問題的解決，對汽輪機組的影響降低。

3.2停機對汽輪機情況檢查

如果汽輪機組出現異常振動，且問題嚴重，則需要停止汽輪機運行，對相關部位進行全方位的檢查工作。在停機狀態下，相關工作人員也可以拆除振動探頭，檢查探頭是否出現問題，如果出現損壞的情況，則要注意對新的探頭及時更換。如果探頭未出現問題，則要對數值進行觀測，進行深入的研究，對問題有效解決。

3.3定期檢查養護汽輪機組

長時間的應用可能導致汽輪機出現零部件松動磨損的情況。針對該問題，相關工作人員要注意定期檢查汽輪機組，明確其中是否存在零部件松動的情況，并對于損壞的零件及時更換，對振動的情況減少。

4結語

汽輪機組振動可能是由于多個不同的因素引起，包括如機組出現膨脹的情況、葉片損壞、發電機轉子電流、排汽溫度及軸封溫度、潤滑油溫度、零部件松動等。因此在對振動原因監察室，需要首先對常見因素檢查，在對常見因素排查后，則需要全面檢查汽輪機的情況，明確其深層次的問題，并采取針對性的措施有效解決，對損失有效降低，并對企業經濟效益提升。具體的措施如應用振動保護設備、停機對汽輪機情況檢查、加強對剛度監測的重視、定期檢查養護汽輪機組等，要保證維修人員的專業性，針對汽輪機中存在的問題，及時找出對應問題所在，從而提升問題解決的效率，促進汽輪機在短時間內恢復運行。

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