崔勝
摘要:隨著科學技術(shù)的發(fā)展,我國的電氣自動化技術(shù)有了很大進展,并在冶金產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。一般情況下。冶金企業(yè)都會采用電氣自動化控制技術(shù)來對整個冶金的過程進行檢查,通過對每個流程的詳細檢查,判斷流程是否存在一定的安全隱患,以此來確保冶金行業(yè)可以進行安全穩(wěn)定的生產(chǎn),提高冶金產(chǎn)品的質(zhì)量。本文首先分析了電氣工程自動化的內(nèi)容,其次探討了冶金行業(yè)應(yīng)用電氣自動化技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀,最后就冶金電氣自動化控制技術(shù)的有效應(yīng)用進行論述,以供參考。
關(guān)鍵詞:冶金行業(yè);電氣自動化;應(yīng)用
引言
隨著社會的發(fā)展,人們生活水平的不斷提升,對于冶金產(chǎn)品的需求量不斷的提升,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。因此冶金企業(yè)應(yīng)當順應(yīng)時代的需求,加強生產(chǎn)上的管理,對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化,對產(chǎn)品的種類進行創(chuàng)新,提升產(chǎn)品的質(zhì)量,來滿足市場以及顧客的需求。而對電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用,則可以推動冶金企業(yè)的自動化,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,促進了冶金企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對我國的冶金行業(yè)具有良好的推動作用。
1電氣工程自動化的內(nèi)容
科學技術(shù)的飛速發(fā)展,極大地促進了社會發(fā)展的進程,使人們?nèi)粘5纳钜约肮I(yè)生產(chǎn)模式、組織模式發(fā)生了巨大的改變,隨著科學的發(fā)展和進步,在未來的社會中也會呈現(xiàn)出一種嶄新的發(fā)展模式,將電氣自動化技術(shù)融入工業(yè)實際生產(chǎn)過程之中,對原有生產(chǎn)模式進行改造和優(yōu)化,甚至重新構(gòu)建生產(chǎn)模式,才能最大程度地推動社會整體生產(chǎn)水平的提升。電氣自動化系統(tǒng)需要通過多種類型的傳感器提供各類測量數(shù)據(jù),通過斷路器、接觸器、繼電器、PLC、變頻器和電機等各種零部件執(zhí)行各種動作,通過對其中所涉及的相關(guān)測量、計算、運動、保護、報警等程序,進行科學的合理化的設(shè)置,從而有效地對生產(chǎn)步驟、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)時間進行約束和控制。這是一套具有自動化特點的系統(tǒng),也是一套結(jié)合過程管理的系統(tǒng)。隨著計算機技術(shù)、大型數(shù)據(jù)庫技術(shù)、工業(yè)組態(tài)軟件的發(fā)展和ERP等系統(tǒng)的應(yīng)用,保證了相關(guān)的管理理論應(yīng)用到自動化的管控系統(tǒng)中。可以看出,電氣自動化的發(fā)展,融合了現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù),也能夠把越來越多的高新科技融入工業(yè)生產(chǎn)過程中,促進工業(yè)的快速進步,推動企業(yè)的深度變革。
2冶金行業(yè)應(yīng)用電氣自動化技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀
我國的冶金行業(yè)應(yīng)用自動化技術(shù)時間尚短,在80年代,冶金行業(yè)對于自動化技術(shù)的應(yīng)用僅限于單回路的技術(shù),對設(shè)備的控制通常是通過常規(guī)的儀表來進行,自動化的程度以及技術(shù)水平相對落后。到了90年代,DCS與PLC的應(yīng)用,使自動化的技術(shù)水平有了明顯的提高。而到了21世紀以來,我國網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及計算機技術(shù)的迅速發(fā)展且日趨成熟,信息技術(shù)及計算機技術(shù)與自動化技術(shù)的結(jié)合并應(yīng)用,極大的提升了電氣自動化技術(shù)水平。而近些年,受諸多因素的影響,冶金行業(yè)的國際和國內(nèi)市場面臨著較大的壓力,要想擺脫困境,在激烈的市場競爭中,不斷地發(fā)展重大,應(yīng)該不斷的提高電氣自動化的技術(shù)水平,增強冶金企業(yè)的競爭能力。目前我國冶金企業(yè)在應(yīng)用電氣化技術(shù)上,已經(jīng)實現(xiàn)了電氣自動化的監(jiān)控。例如在生產(chǎn)過程中的流量以及溫度的監(jiān)控。在生產(chǎn)工藝方面的報警局預報系統(tǒng),這些技術(shù)的應(yīng)用都極大的加強了對于生產(chǎn)上的管理,使生產(chǎn)的質(zhì)量得到有效的提高。
3冶金電氣自動化控制技術(shù)的有效應(yīng)用
3.1智能繼電保護的應(yīng)用
(1)對輸電線路縱連的保護。該種保護方式,能夠在故障發(fā)生的第一時間,就可以對線路兩端的開關(guān)進行保護,將其切斷,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)對線路的保護。(2)單邊電源的網(wǎng)絡(luò)相間短路電壓、電流保護。該種方式是智能繼電保護裝置中十分重要的功能之一,當發(fā)生故障后,就可以對線路產(chǎn)生的故障進行準確的分析,對線路中的電壓與電流進行全面的分析,當線路中的電壓或者電流出現(xiàn)異常,繼電保護裝置就會切斷該線路,或者是轉(zhuǎn)換線路,之后進行報警,這樣就能快速消除線路故障,保障了設(shè)備的正常運行。(3)電網(wǎng)接地保護。其主要功能是能夠?qū)β╇娫O(shè)備進行有效保護及控制,如果這些漏電設(shè)備的漏電數(shù)值超出了規(guī)定數(shù)值,此時電網(wǎng)接地保護裝置便能夠?qū)﹄娫催M行及時切斷,從而起到保護的功能。
3.2PLC技術(shù)的應(yīng)用
冶金生產(chǎn)企業(yè)在對料倉進行控制的過程中,可以選擇使用該項技術(shù),這樣能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的材料控制,并且能夠?qū)⒘宪囘M行自動的啟動和加速等,在極大程度上的便利了生產(chǎn)加工。同時使用該項技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對稱重系統(tǒng)精細的控制,并且極大程度上的減小相應(yīng)的測量誤差,使得其測量的成本得到有效地控制,從而為冶金企業(yè)帶來更加良好的經(jīng)濟效益。企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用該項技術(shù),一定要及時地將各種信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)當中,這樣才能夠更加有效地保證生產(chǎn)過程的管理。PCL技術(shù)在整個鋼鐵冶煉企業(yè)當中使用,能夠極大程度上的將生產(chǎn)一體化,使得各方面生產(chǎn)得到有效地控制,并且讓生產(chǎn)朝著無限綜合化的方向轉(zhuǎn)變,同時在使用該項技術(shù)的時候可以結(jié)合相應(yīng)的化學處理技術(shù),從而作為運輸材料的一部分,使得整個自動化技術(shù)在冶金行業(yè)得到更好的使用。
3.3InTouch 技術(shù)應(yīng)用
對于工控軟件InTouch技術(shù),其主要功能就是在冶金工作中,對有關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行有效地采集,而且應(yīng)用InTouch技術(shù)進行數(shù)據(jù)采集,其質(zhì)量高、效率高。可以將收集到數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為圖形,這樣就能夠?qū)π畔⑦M行有效地應(yīng)用,從而提高冶金的質(zhì)量。InTouch技術(shù)的合理應(yīng)用,可以實現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐冶煉進程的控制,同時還能實現(xiàn)自動化控制。根據(jù)設(shè)計好的生產(chǎn)計劃,根據(jù)InTouch技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對計劃的顯示,之后再結(jié)合相關(guān)工藝流程和需要使用的材料,有效地采集生產(chǎn)流程的實時數(shù)據(jù),然后將信息傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫。相關(guān)工作人員就能夠有效地利用數(shù)據(jù)庫,按照數(shù)據(jù)類型,對數(shù)據(jù)、圖形以及報表等信息進行采集,從而實現(xiàn)對整個轉(zhuǎn)爐冶煉流程的控制。在冶金行業(yè)中有效地應(yīng)用InTouch技術(shù),與該技術(shù)自身的優(yōu)勢有著極大的關(guān)系,主要是由于其具有極強的數(shù)據(jù)采集能力,同時可以自由編制以及設(shè)計,因此能夠在冶金電氣自動化控制中得到有效的應(yīng)用。
結(jié)語
綜上所述,電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用,可以極大的提高眼睛的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的投入,使冶金行業(yè)的設(shè)備運行的安全性和可靠性得到了有效的保障。能夠推動電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用,我們應(yīng)當對其進行具體的分析,并對其未來的發(fā)展趨勢進行展望,從而推動冶金行業(yè)的快速發(fā)展,提高我國的工業(yè)生產(chǎn)自動化技術(shù)水平。
參考文獻:
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