目標成本管理下的制造業成本控制問題淺探

駱李佳

一、目標成本管理內涵分析

目標成本管理主要包括成本策劃、目標測算、指標下達、過程核算、成本核查、效益評估和項目考核等六大環節，貫穿于整個產品生命周期。它要求權責明確，統一設定的分項成本和作業管理基本分工，力求實現誰組織作業，誰控制消耗，誰對受控內容結果負責。對于項目目標設立多個成本責任區域，實施作業管理、消耗控制、成本核算三位一體的集成管理模式。最后對目標成本進行責任區域預算，分步、分項，最終實現局部和總體控制的有效統一[1]。目標成本管理模式是貫穿于整個制造業產品生命周期的一種有效的成本控制方式，不同于傳統的事后算賬，而是著重于事前控制，通過對產生于材料采購、設計研發、生產、營銷等各個環節的成本控制，為企業戰略目標定位，為各部門成本控制提供明確目標，促進成本支出量降低，從而促進企業經濟效益最大化。

二、目標成本管理的意義及作用

就從目前的情況看來，目標成本管理與傳統管理之間存在較大程度的差異，前者能夠在企業實際發展運營當中發揮出良好的作用，制造企業能夠順應時代特點正常發展，從而其自身的市場競爭力也會得到相應的提高，在這個過程中才會獲得較高的經濟效益。為讓成本管理視角下對制造業成本進行有效的控制，相關管理人員要對目標成本管理的意義和作用進行充分分析，在此基礎上嚴格按照相關的規定和要求來開展工作，進而各個方面工作的效率和質量也會得到相應的提高。

（一）促進企業思想觀念及經營機制的轉變

在通常的情況下，制造企業要在實際的發展運營過程中將成本管理與制造業成本進行有效的結合，在這個過程中還要對傳統的思想觀念和經營機制進行科學的轉變，對相關制度體系進行不斷的改進和完善，這樣才能夠確保管理人員可以用成本意識、競爭觀念和效益觀念來對現階段企業面臨的形勢進行充分分析。另外，企業還要將市場作為生產經營的起點和歸宿，嚴格按照相關的規定和要求來制定出與市場需求相符合的經營機制。

（二）促進企業經濟增長方式的轉變

管理人員要采取有效措施將目標成本管理與制造業成本控制進行結合，這樣可以確保企業從粗放型經濟增長方式轉變為集約型經濟增長方式[2]。在各種活動開展過程中往往會應用到各式各樣的資源，企業要對多種資源進行充分分析，進而結合實際來對這些資源進行合理的分配，這樣才能夠獲得最大的效益，通過技術的創新能夠讓企業更好的應對各種挑戰。

（三）促進企業產品成本降低

制造業在開展成本控制過程中要與目標成本管理進行相互結合，這樣不僅能夠將產品質量有效提高，而且還能夠在一定程度上降低產品的成本。企業生產出來的產品更加適應市場變化，從而相關企業也可以在激烈的市場競爭當中站穩腳跟，為后續發展奠定良好的基礎。

（四）促進企業管理工作水平的提高

企業在將目標成本管理與制造業成本控制結合的時候要對降低成本予以足夠的重視，在此基礎上來將企業整體經營效益不斷地提高，經營管理水平也可以達到預期的效果。然而制造業企業在實際的發展運營過程中容易受到各種因素所帶來的影響，其中最為關鍵的就是管理方式落后，這樣就會導致相關工作無法正常開展[3]。不過目標成本管理可以在很大程度上對管理發展起到促進作用，企業能夠采取有效的措施來對相關管理問題進行及時的處理，其可以朝著可持續方向不斷前進。

三、制造業成本管理的突出特點

現階段制造業整個企業管理工作當中的重點和難點就是成本管理，為了能夠對企業優勢進行強化，相關管理人員要加大力度開展成本管理工作，科學的成本管理可以將企業整體的盈利水平進行提高，各個方面工作也可以正常開展。制造業與其他行業之間有著明顯的差異，前者在開展成本管理的時候有著規范化特點，相關企業要加大力度開展規范化建設，順應時代發展的特點來不斷健全和完善規范化管理機制。企業開展成本管理工作的時候要對制度建設予以足夠的重視，根據企業實際情況來對相關制度體系加以改進，在這個過程中還可以對相關軟件進行充分應用，這樣才可以開展有效的管理，各個方面的成本管理工作也可以正常開展。另外，制造業開展成本管理有著系統性特點，在通常的情況下成本管理會涉及到較多的方面，管理人員可以對成本管理體系進行豐富和完善，這樣才能夠將成本管理的全面性和綜合性進行提高，成本管理也能夠與采購、生產、銷售等方面有效結合，在提高企業整體成本管理水平的同時，其自身的經濟效益也會進一步得到保障[4]。

四、我國制造業成本控制的現狀

（一）研發設計階段成本控制存在的問題

當前，我國制造業成本管理的內容不夠全面，僅僅局限于產品生產過程中的成本控制，忽視了開發設計過程、銷售過程的成本管理。研發設計階段是制造業生命周期的開始階段，其是整個成本控制的關鍵點，但當前研發設計成本控制存在以下不足：一是重顯性成本，忽視隱性成本。如產品的原材料、零部件、人工成本、制作成本等顯性成本是首先考慮因素，但對于產品的存儲成本、運輸費用、損耗折舊、包裝營銷等關注較少，最終導致產品成本遠超出預期。二是重性能輕成本[5]。設計人員為創新產品，加大產品新功能、新技術的開發投入，但忽視了原有功能承接和市場需求情況的調研，如果盲目更新設計導致成本驟增的同時還導致原有市場份額流失。

（二）采購階段中存在的成本控制問題

一是對采購成本控制認識不足，只注重采購價格的低控制，而忽略采購物料質量、產品運輸、儲存費用及其他相應服務費用等，甚至出現以次充好的惡劣現象。二是在采購過程中，企業各部門沒有建立有效聯動平臺。認為采購只是采購部門的職責，其他生產、銷售、財務等智能部門沒有形成迅速、高效的合作狀態，使企業成本控制工作開展受到阻礙。三是沒有和供應商形成深化有效的共贏合作關系。采購部門為了短期利益，在采購成本上與供應商，沒有形成良好健康的合作關系，最終影響合作和商品的質量，不利于企業成本控制。

（三）生產階段成本控制存在的問題

我國制造業長期以來是以粗放型經濟方式實現增長，對生產過程中所產生的原料、能源投入等成本控制上存在不夠科學合理的現象，如原材料、能源等利用不充分，絕大多數用于主要用途后即廢棄，沒有做到循環再利用，造成嚴重的資源浪費。同時企業在人工成本管理上效果不大，沒有完全實現以集約型生產方式上的改革來實現成本控制。

（四）營銷階段存在的成本控制問題

當前市場環境競爭不斷加劇，產品售后服務重要性不斷突顯，優質的售后服務能夠提高企業的市場形象，從而推動產品銷售的增加以及效益的提高，然而在實際運營過程中，有不少制造業企業未能注重營銷階段的成本控制工作，忽略了售后服務的重要性，具體表現如下：一是部分企業未將售后服務成本控制納入全成本控制范疇，只關注銷售階段，從而導致客源流失。二是部分企業過于注重華而不實的產品營銷方式，如不切合實際的廣告、代言等，容易造成資源浪費。

五、目標成本管理下優化制造業成本控制措施思考

從根本上來看，目標成本管理便是在成本控制中運用目標管理。目標成本管理是立足于制造業長久、穩定及健康發展的戰略目標基礎上，綜合考慮制造業產品研發、采購、生產及營銷等多方面的成本并予以控制管理。

（一）研究設計階段目標成本控制

一是充分做好市場調查，如原料或零部件成本情況、消費者使用需求等；二是運用價值工程法對產品的功能進行評估，計算出功能系數、成本系數和列出各項功能目標成本，從而確定先進功能對象和平均先進分支，根據總目標成本推測出成本變化?；蛘吒鶕芯吭O計目標成本產品開發的步驟：組件——裝配工藝——從供應商獲得低成本穩定供應——從分銷商獲得低成本的順序分解目標成本，使產量既定時達到目標成本，實施成本降低戰略[6]。

（二）采購階段目標成本控制

一是把控供應商遴選。企業要注重調研研究，對供應商在原材料質量、價格及銷售服務等環節上要做好調查核實，選擇優質、誠信、擁有良好商譽的供應商，并建立良好關系加以維系，從而在原材料采購價格上獲得優勢，降低成本開支。

二是做好原材料采購量的確認。對企業采購計劃進行科學預測計算，通過對庫存周轉率、預計使用量等進行準確科學計算，制定合理的采購方案，確保原材料采購量和使用量之間實現平衡，保證經營生產的正常運轉，不出現原材料擠壓浪費。

三是合理控制采購價格。對市場預測和市場變化情況分析等方面能力要加強專業上的培訓，使采購人員對原材料價格變化可直接迅速的掌握，能最快找到最合理采購價格進行原材料采購。四是開發使用新采購技術。可采用電子商務模式結合供應鏈信息庫平臺實現網絡化采購，通過其庫存代管模式（即VMI）和ERP 系統來進行科學合理的庫存管理，從而降低采購不良風險的發生，提高采購和庫存工作效率，降低相關成本支出。

（三）生產階段目標成本控制

一是做好材料領取工作，提高材料利用率。產品生產投入的材料應建立定額領取制度，合理控制材料使用率，提高邊角料的循環使用率，降低材料耗費率。二是建立定期盤點制度，切實控制材料的損耗。三是提高員工對新技術和新工藝的掌握，合理分配人員，提高人工使用效率的同時降低生產過程中產品殘次品和廢品的上升率。四是降低內外故障成本、鑒別成本和其他內耗成本因素，不斷推進循環經濟集約型生產模式的應用。

（四）營銷服務目標成本控制

通過樹立將后期服務轉化為產品重要成本組成部分和附加價值的理念，充分把握顧客滿意度，采取有效的營銷手段提高產品銷量，提升消費者實用效率和降低使用成本。通過緊跟信息大數據時代，利用網絡銷售平臺等先進模式提高營銷服務質量，降低營銷服務成本。

（五）提升成本管理重視程度

為了讓制造業在開展成本管理過程中獲得更好的效果，企業要在思想方面對成本管理予以足夠的重視，結合實際的情況來將成本管理納入到整體戰略發展當中，相關管理人員也要對成本管理目標與計劃進行充分了解，進而還要將各個部門的參與度與積極性充分發揮出來，最終可以形成成本管理強大的合力。管理人員還要對成本管理協調機制的建設工作予以足夠關注，加大力度引進專業化的成本管理人員，各個部門也要積極的參與到成本管理工作當中，嚴格按照自身的職責、要求來開展工作。相關部門要對自身專業和工作分工情況進行充分掌握，在此基礎上來對成本管理方案進行科學的評估，最終能夠形成具有統一性和全面性的成本管理規劃，各種成本管理方案也能夠落到實處。

（六）突出成本管理針對性

制造業企業在開展成本管理之前要對自身情況進行全方面科學的安排，在這個過程中要將成本管理的針對性充分體現出來，這樣才可以達到良好的效果。企業要嚴格按照相關的規定和要求科學的制定與自身發展相符合的成本管理方案，對重點領域和關鍵環節予以足夠的重視，這樣才能夠讓成本管理形成持續改進的良性循環。如果企業有著較大的投資規模且在產品創新方面有著持續性，那么相關管理人員要將技術創新、產品創新方面的規劃與預算落到實處，技術創新和產品創新也可以在預算管理當中持續發力[7]。為了能夠將成本管理的針對性體現出來，管理人員還要對不同階段的企業戰略發展需要進行綜合考慮，確保成本管理具有較高的科學性。制造業企業在戰略發展方面也要科學的開展成本管理，對ERP 系統進行充分應用，進而可以有效的開展成本管理工作，管理人員還要對成本管理模塊進行科學的設計，對各個方面資源進行有效整合，在提高企業整體運營效率的同時，還能夠有效降低資源占用或消耗等情況出現。另外，企業還要對生產成本、營銷成本等進行科學的安排，成本管理的綜合性和系統性也會得到相應的提高，從而企業產品盈利能力也會持續提升。

（七）強化目標成本管理融合性

企業可以將目標成本管理與市場營銷進行充分結合，將市場調查工作落實到市場營銷當中，在這個過程中可以對客戶需求進行充分了解，在此基礎上還要與客戶對產品交期、數量等方面進行確認，并且還要結合客戶需求提出科學的產品成本管控方案，進而能夠在提高質量的同時，還能夠有效避免產量過剩問題的出現，在交付的時候也可以避免存貨積壓情況發生?，F階段，我國市場變化的速度越來越快，企業為了在時代發展當中站穩腳跟，其要對市場材料行情變化予以足夠的關注和分析，當原料漲價的時候可以將庫存進行適當的增加，當原料行情處于高位、跌價風險增加的時候，相關管理人員要對庫存量進行有效的控制，在這個過程中還要對跌價風險進行防范。與此同時，企業還要對目標成本管理融合性進行強化，管理人員要將目標成本管理工作與業務工作進行有效結合，并且還要在企業“業財融合”體系當中納入目標成本管理，使財務部門與其他業務部門自身的功能和作用可以充分發揮出來，特別是財務部門，該在目標成本管理中發揮出良好的作用，目標成本管理工作也落到實處。企業還要將“全員管理”納入到目標成本管理體系當中，對管理人員、技術人員等其他人員開展針對性的教育和培訓，在這個過程中能夠提高他們自身的成本控制意識。企業還要將目標成本管理納入到績效考核當中，加大力度開展教育引導，在此基礎上建立科學的激勵約束機制，促使每一個部門和工作人員可以共同參與到目標成本管理工作當中，各個方面工作效率和質量也會得到相應的提高。

綜上所述，只有采取積極有效措施做好各階段的目標成本控制，才能科學有效的降低企業生產成本，提高企業核心競爭力，從而推動企業健康良好發展。相關管理人員要對目標成本管理予以足夠的重視，對各個方面工作進行不斷改進和完善，這樣才能夠讓企業獲得更多的經濟效益。

引用

[1]羅美華.目標成本管理法在制造企業中的應用[J].管理觀察,2019,(09):11-13.

[2]楊 睿.基于目標成本管理視角下的制造業成本控制問題研究[J].現代工 業經濟和信息化,2017,7(12):35-36.

[3]徐益飛.基于目標成本管理視角下的制造業成本控制問題探討[J].市場周刊·理論版,2021(45):51-52.

[4]青發波.基于目標成本管理視角下的制造業成本控制問題探討[J].中外企業家,2020(02):67.

[5]孫江華,齊發,王少芳.關于機械制造企業成本控制與方法管理研究探析[J].商品與質量,2017,(34):98.

[6]劉遠洋.中小型制造企業成本控制研究——以M公司為例[J].財會研究,2017,(05):43-45.

[7]楊秀杰.制造企業成本控制存在的問題及對策[J].今日財富,2020(11):63-64.