建筑施工中樁基施工技術探析

顧保利

（寧德市東湖塘華僑農場， 福建 寧德 352100）

1 建筑工程樁基種類和選取

1.1 樁基種類

鉆孔灌注樁、人工挖孔樁、沉管灌注樁是建筑工程主要三種樁基類型。當前鉆孔灌注樁和沉管灌注樁是應用最為廣泛的兩種技術。沉管灌注樁樁孔形成主要依賴電動機震動或者錘擊，然后先在樁孔中下放鋼筋籠和鋼管，再灌注混凝土，最后邊振動邊拔出鋼套管。該技術通常應用于20m以內樁長工程中，通常設置200mm左右的直徑。鉆孔灌注樁的長度能夠達到7m，需要依賴鉆機成孔[1]。

1.2 樁基選取

不同地區的施工環境存在較大差異，黏土、淤泥、砂質土是非常常見的地質類型，如果工程處于地震帶會進一步加大建筑工程安全風險。為此，要以現場實際情況合理選擇樁基施工技術，確保順利完成建筑工程樁基施工作業。在樁基選取時，技術人員還要充分考慮樁基應用范圍、應用方式。

2 建筑樁基施工準備

充足的準備工作是建筑樁基順利完成的前提，為此，工作人員要充分做好準備工作。一方面，要提前調研現場實際情況，另一方面，要將施工現場清理干凈。

（1）施工團隊要對施工現場地理環境進行深入地了解，對當地建筑布局、管道布局問題進行深入地了解，施工人員和設計人員要加強當地自然環境的考察，做好施工現場可能存在問題的預測分析，并且提前制定解決辦法。

（2）清理場地。在考察結束后，設計人員要加強地質信息、鋒利情況、氣候情況等基本數據的深入研究分析，加強設計方案完善，將施工方案可行性盡可能地提高，進而保證樁基施工效果。工作人員在施工前還要對施工材料、機械設備等進行計算，提前布置，做好施工現場的清理。在樁基施工中需要應用到一些特殊的設施和用具，為了保證施工效率和質量，工作人員要結合地質條件做好相關設備選擇，確保能夠滿足實際建設需求[2]。

3 建筑樁基施工技術的應用

3.1 測量放線

僅以鉆孔灌注樁施工技術為例，在實際施工中，施工人員要以坐標數據核準機電和設計原圖開展測量放樣工作。通常要借助全站儀進行測量定位。技術人員在測量定位中要標記好具體位置并且注意做好復核工作，對放樣準確性進行仔細檢查，確認其精度是否和測量標準相符合。通常0.8m樁徑的垂直樁按照不超過100mm的誤差進行測量，樁位偏差不得超過相關規定，控制在-50～100mm范圍內[3]。

3.2 護筒的埋設

在實際施工中要測量定位孔位，并且用護筒掩埋測量定位的孔口。為了保證護筒位置準確性和穩定性要注意按照不同層次完成護筒周圍黏土的填充和壓實，同時要按照不超過50mm的誤差控制護筒中心誤差，以此為基礎，確保樁孔中心能夠重合于樁位中心。在具體施工中，通常需要按照內徑大于轉頭直徑200mm的范圍控制護筒的內徑，按照大約1.5m的高度控制埋設深度，如圖1。技術人員還要將控制樁位的中心標志標記號，為下一步樁位施工工作的順利開展奠定基礎。

圖1 護筒的埋設

3.3 沖孔樁機就位

建筑工程樁基施工質量也從一定程度上受到沖孔樁基就位工作的影響，為此，技術人員在完成護筒埋設后需要準確地安放沖孔樁機，用水平尺測量四角周圍。在測量過程中相關工作者要仔細觀察機臺和相關穩固情況，避免在施工階段沖孔樁機發生移動、傾斜等問題，要盡量發揮出機械設備在施工中的優勢，嚴格控制設備立軸的垂直度。相關工作人員在判斷立軸垂直狀態時要注意使用水平尺、吊線等細致地檢查設備情況。如果沒有達到合格的立軸垂直狀態那么可以適當調整和校正其垂直度，檢測立軸垂直狀態時還要利用十字標記綜合判斷其質量情況，將鉆機的水平和垂直度都嚴格地控制好，保證鉆頭中心能夠重合于樁位中心[4]。

3.4 沖孔

在準確、牢固地安放好沖孔樁機之后需要合理調整樁基基底位置，盡量調平樁基基底，確保其穩定性，然后可以進入到下一步施工作業。為了保證樁基樁身垂直度和標準要求一致并且不會發生不均勻沉降問題要開機沖孔，技術人員要嚴格按照標準和操作要點做好各個步驟施工作業。具體如下：

（1）相關技術人員采用低錘密擊方法進行開孔操作，要盡量將錘擊的水平高度降低，盡可能提高擊打的密度。在這個基礎上，要嚴格控制鋼繩的力度，做好放松程度的控制，避免放松過多導致沖程減少，同時避免放松過少沖擊無效。在具體施工中，很容易出現打空鉆的情況，如果放繩過少出現打空鉆會損耗沖擊鉆具，縮短設備使用壽命，施工成本增加。此外，還要對開孔工作提高重視，按照不超過2m的標準控制護筒刃腳，盡量采用1m左右的小沖程進行錘擊，保證成孔質量。通過這種方式可以將泥漿的補給程度最大程度地提高，有助于提高孔內狀態穩定性，有助于沖孔工作的高效完成[5]。

（2）在成孔施工中護壁通常需要使用濃泥漿，所有技術人員都要對濃泥漿的濃度提高重視，在實踐中確保其能夠和實際需要相符合。通常按照1.2～1.3的范圍控制成孔所用濃泥漿的泥漿比重。如果施工中超過這個范圍可能會發生不同程度的偏孔、卡孔、斜孔等問題。可見，技術人員要加強關注并且及時調整和處理泥漿濃度，做好縮頸等問題的預防，及時利用鉆具修正孔壁位置，并且在修正鉆具過程中按照合適的范圍控制鉆機應用時間，以免發生卡鉆等不良問題。

3.5 清孔

完成沖孔后施工人員要及時開展清空作業。為了保證成孔的潔凈，通常需要兩次清孔徹底將內部雜物、淤泥等清理干凈。在按照預先設計的深度成孔后，主要采用換漿法清孔，第一次清孔利用高壓泵將孔隙內的雜物清理干凈，在距離孔底300mm～500mm范圍內放置泥漿管，啟動泥漿泵注入泥漿。在注漿時相關工作人員要對泥漿的濃度加強監控，按照合理范圍泵送合格的泥漿，提高清孔質量。如果泥漿濃度不達標會對護壁和清理工作質量產生嚴重不良影響，為此，工作人員可以按照1.2～1.3的范圍控制清孔所用泥漿的比重。有的工作人員有著十分豐富的經驗，在施工中僅僅依靠手觸摸就能夠確定泥漿是否合格。同時，工作人員還可以借助鐵管和水文測錘對沉渣的厚度進行測量，當沉渣厚度不超過100mm后則表示第一次清孔已經完成[6]。

二次清孔主要是用灌注導管再次確認孔底沉渣厚度，按照不超過100mm的厚度控制孔底沉渣。在二次清孔過程中工作人員為了提高施工效率可以不間斷地置換泥漿，嚴格把控孔底500mm以內的護壁泥漿比重，通常按照不超過1.25的標準控制泥漿比重。

3.6 混凝土配制

在配置混凝土前要根據試驗室實驗結果科學地確定最佳混凝土配比，然后按照最佳比例做好各項原材料的使用，嚴禁施工人員私自改變混凝土配比。為了確保混凝土配置質量，工作人員還要注意前期加強水泥、砂石料等原材料質量的嚴格管控，要保證每批材料都配備齊全合格證、檢驗報告等資料，并且通過工地試驗室抽樣檢查對水泥等原材料的質量和性能進行客觀地判斷，對比國家標準和工程要求，明確是否能夠達到工程建設需要。對于不合格材料嚴禁進入施工場地。管理人員要詳細地記錄混凝土開盤時間等參數，按照至少1min的標準控制混凝土攪拌時間，同時要嚴格控制各種原材料的投料順序，只有保證攪拌質量才能將混凝土材料的流動性和保水性最大限度地提高，才能提高混凝土自身質量，才能更好地發揮出建筑施工中樁基的作用。在混凝土施工中，通常按照18cm～22cm的范圍控制混凝土坍落度，按照不超過40mm的范圍控制粗骨料的最大粒徑。在施工中可以選擇中砂作為細骨料[7]。

3.7 灌漿

在完成混凝土配置后，要由專業技術人員檢查其質量是否合格，在確定合格后可以運輸到指定地點。在運輸過程中，如果是在廠家生產那么要盡量選擇近距離、平坦路途的生產廠家，如果是現場拌制，要注意確定是否均勻。在灌注混凝土階段，技術人員要按照20cm左右的速度控制混凝土坍落度和流動性，混凝土包采用隔水栓塞頭，要保證其能夠順利將導管口堵住，還要避免其自由下落。施工人員要按照從下到上的順序完成混凝土灌注工作。在底處孔注漿處理時要注意從高處排除內部的氣體，當高處溢出漿液后可以封堵處理底孔。以此類推，按照從下到上的順序依次反復注漿，直到填滿所有的孔洞，形成牢固的混凝土樁[8]。如圖2。

圖2 混凝土灌注

4 結束語

總而言之，建筑工程樁基施工品質從很大程度上取決于是否按照相關技術要求完成施工作業。相關施工單位要對樁基施工作業提高重視，根據實際情況充分做好準備工作，科學地編制技術方案，做好相關技術的應用，提高樁基施工技術能力和施工質量，建設高品質建筑工程項目。