鋼箱梁頂推施工質量控制

夏 輝

（黃岡職業技術學院， 湖北 黃岡 438000）

0 引言

在市政道路的道路橋梁施工過程中，鋼箱梁頂推施工質量影響著整體施工質量和后期道路運行的安全，做好鋼箱梁頂推施工質量管理，是保障現有道路施工建設且原有道路順利通行的重要措施之一。這需要施工人員對鋼箱梁頂推施工技術、施工流程以及施工過程的難點有正確的了解和認知，并對鋼箱梁頂推施工的各個環節所采用的的技術進行分析，并針對性地進行質量控制，以提高項目建設效果。

1 鋼箱梁頂推施工概述

1.1 施工流程簡述

鋼箱梁頂推施工是一項大型、系統的施工工程，需要由頂推平臺、滑道和鋼導梁等進行支撐，在鋼箱梁頂推施工過程中由于受到頂推作用力的影響，為了保證和提高施工質量和施工效率，在施工過程中拼裝環節和頂推環節將同步進行。

1.2 鋼箱梁頂推施工過程中的難點

由于鋼箱梁頂推施工過程中各個階段所受的力較大，且每一節鋼箱梁面積和體積較大所以在運輸過程中需要保證運輸質量，超重的鋼箱梁梁體對于頂推力的功率要求較大，對頂推設備的要求也較高。除了頂推力的功率之外，保證大功率頂推用力和頂推精準度也是鋼箱梁頂推施工環節中所面臨的工作難點，由于鋼箱梁的寬度較大，所以在頂推施工過程中控制器軸線，位移控制的難度較大。

2 鋼箱梁頂推施工技術分析

由于現場施工環境較為復雜，對鋼箱梁施工技術有著較高的要求，為了保證鋼箱梁施工的質量，應對鋼箱梁的加工、運輸、吊裝和焊接等技術進行著重把控。

2.1 鋼箱梁加工技術

為保證鋼箱梁的使用標準，在施工現場應該設立專用的鋼箱梁拼裝場地。在拼裝場地中應該配備拼裝胎架、涂裝場地、運輸板車以及存梁地等。在拼裝胎架中應該設置與鋼箱梁尺寸相匹配的龍門吊。為了保證鋼箱梁的涂裝質量，在施工現場應該注重建設雙跨涂裝廠房，在廠房內應配置除銹和噴涂等多重功能，以滿足鋼箱梁在施工過程中的實際需求[1-3]。

2.2 鋼箱梁運輸技術

由于鋼箱梁體積和面積較大，所以在運輸過程中應該合理規劃運輸路線及運輸車輛，將鋼箱梁運輸到位之后，需要將其轉體，促使運輸車與橋梁的中軸線進行重合。在施工現場，其路線坡度應該滿足鋼箱梁的施工規范要求。

2.3 鋼箱梁吊裝技術

在使用龍門吊對鋼箱梁進行吊裝過程中，吊裝前要對龍門吊等設備進行質量檢查，排查是否存在威脅施工質量和施工安全的因素。并且在吊裝過程中需要由專業的施工人員進行現場指揮，避免在吊裝過程中出現違規作業的行為[4-6]。

2.4 鋼箱梁焊接技術

由于鋼箱梁是整體全焊鋼所構成，在施工過程中需要根據施工圖紙、施工條件在施工現場進行焊接施工，在鋼箱梁焊接過程中需要采取防風、防雨、防寒、防潮等措施，在環境條件惡劣的情況下搭設風雨棚，控制鋼箱梁各個層級之間的溫差[7]。

2.5 頂推設備選取和安裝技術

在頂推設備選取和安裝技術選擇過程中需要結合施工方案、施工現場的實際情況選定頂推點的個數，在每個頂推點上設置相應的頂推設備并且保證每個頂推設備與鋼箱梁的基礎面積相同。在頂推過程中需要對頂推設備進行查驗，保證頂推設備完好，以此保證頂推質量，除此之外，頂推過程中還需要對鋼箱梁的梁體進行檢查，避免出現破損，以此保證鋼箱梁能夠滿足各個角度、各個方向的頂推。

2.6 鋼箱梁頂推過程中的同步技術

鋼箱梁頂推過程中需要對鋼箱梁進行同步頂推、同步前進、同步下降和全速后退等施工動作，并且重復以上動作，直至鋼箱梁完成頂推，在頂推過程中需要時刻監測頂推點的受力情況，通過傳感器和感應器實時監測頂推點的受力，防止頂推過程中出現某一頂推點過度受力，導致頂推失衡，從而造成安全事故。在此環節中，施工人員應該對頂推的距離進行精準計算，并且合理施加頂推力，隨時關注建筑受力情況，在此過程中需要緩慢施工，為施工人員的監測保留充足的時間，鋼箱梁頂推施工對同步技術要求較高，并且對軸線的偏差和位移有著較高的要求，因此，若施工環境條件允許的情況下可以設置多個頂推點協同進行。

3 鋼箱梁頂推施工質量控制的措施

3.1 完善前期準備工作

一項完整、系統的項目工程施工，需要項目施工人員與設計人員對項目工地的環境、施工條件、施工所面臨的問題進行了解和調查，將所有的問題進行匯集分析之后，制定出合理的項目施工方案。在鋼箱梁頂推施工之前需要施工人員對此項目施工的要點進行明確，并對施工過程中所需要的車輛、安排支架等相關施工設備進行全面的安全質量檢查，確保不會因為設備質量問題影響施工質量。前期準備工作是頂推施工質量保證的重要前提條件，需要引起施工人員、設計人員、項目質量管理人員的高度重視。

3.2 完善鋼箱梁支架施工

在鋼箱梁頂推施工過程中，首先是要完善鋼箱梁支架施工，鋼箱梁支架施工是決定頂推承重作用的重要因素，其施工質量直接影響鋼箱梁拼接和安裝的完整度和精準度。在完善鋼箱梁支架施工過程中，需要嚴格按照施工圖紙和設計規劃對鋼箱梁支架施工的材料和安裝質量進行檢查，并且要根據工程施工環節、工程情況、施工場地條件判定鋼箱梁支架是否需要進行加固處理，若需進行加固處理，則要采取混凝土加固法對鋼箱梁的支架進行加固，并采用焊接的方法進行支撐。除此之外，在部分鋼箱梁較為薄弱的地方合理進行焊接處理，保證鋼箱梁受力均勻，每一節鋼箱梁都能進行高效地傳力，為整體施工質量提供安全保障。

3.3 頂推前期完善焊接施工

在鋼箱梁頂推施工過程中，結合施工圖紙和施工計劃將鋼箱梁吊到指定位置之后，進行焊接處理，保證其形成一個完整的結構。在焊接施工之前，相關施工人員需到現場進行焊接試驗，對焊接工藝和焊接水平進行查驗，在確定焊接工藝和焊接水平符合施工要求之后才進行正式的焊接工作。由于施工工程多是室外作業，鋼箱梁會受到風力等環境因素影響，再加上鋼箱梁室內有著較強的密閉性，所以焊接施工有難度。因此，為了提高焊接施工質量，焊接過程中需要設置防風棚、擋板等抵擋風力的影響。在對照設計圖紙完成焊接之后需要交由專業的項目工程質量檢測人員對焊接進行檢驗，以保障施工質量。

3.4 頂推過程的推力控制

為了保證施工質量需要對頂推過程進行力量控制。這需要施工人員和監理人員對項目的整體環境、施工條件進行考察，并在條件允許的情況下在支架的位置、鋼箱梁的連接處以及各個關鍵受力位置安裝感應器和傳感器，通過感應器和傳感器對受力進行實時監測，若出現受力不均勻等情況，則第一時間將數據反饋至施工人員處，以此保證施工人員安全和施工質量安全，并為后期的施工作業提供數據支持。

3.5 頂推軸線的質量控制

為了保證施工質量，頂推軸線也應該注重質量控制。本環節中，需在承重架等關鍵位置安裝和使用尼龍滾輪制作的側向限位裝置，以此進行軸線位置的偏移監測和控制。在對鋼箱梁的水平位移過程中使用反力支架和柱墩滑倒支架，并放置在鋼立柱墩頂的兩個側面，通過500kN的千斤頂對其進行位移或者橫向調節，以此控制軸線的偏移。在保證了限位裝置符合施工圖紙的標準和要求之后，使用專業的測量儀器對偏移情況進行監測，若出現不穩定的偏移情況則需要及時糾正。在完成了整個項目施工之后，還需要對軸線進行二次查驗，保證軸線的偏移在3.5mm以內。

3.6 發揮質量監管團隊的監督作用

在任何的項目施工中，一個完善且優質的質量監管團隊都是施工質量的重要保障。一個優秀的質量監管團隊人員需要具備專業的監管水平，所以在建設高質量的監管團隊過程中需要每一位監管人員提升自身的綜合素質和技能水平，在施工現場嚴格遵循操作規范和要求，并且做到“以身作則”。同時，質量監管團隊還應該積極發現施工過程中所出現的問題，并且及時要求施工人員進行整改，從而保證安全且高質量的施工建設。為了充分發揮監管作用，應該對監管團隊建立合理的獎懲制度，并將責任進行落實。

4 結束語

綜上所述，鋼箱梁頂推施工過程中需要施工人員、設計人員充分調查施工現場的環境條件等因素，并且嚴格按照施工圖紙和操作規范進行施工。為了保證鋼箱梁頂推施工質量，在施工前期應該對施工技術有正確的認知，在施工過程中由監管團隊嚴格監管，保證施工每一環節能夠保質保量地進行，從而為道路橋梁施工和后期的安全運行奠定良好的基礎。