貝氏體的力學性能

1.貝氏體的強度(硬度)。貝氏體鐵素體的晶粒越小，其強度越高。貝氏體的碳化物顆粒越細、數量越多，對強度貢獻越大。貝氏體鐵素體中碳的過飽和度及位錯密度越大，對增加強度的貢獻越大，而且這些因素均隨貝氏體形成溫度降低而增強。碳化物的數量還決定于碳含量，碳含量增加使貝氏體強度提高。上貝氏體的形成溫度高，鐵素體尺寸比較大，其碳化物呈較粗顆粒狀不均勻分布在鐵素體條間，所以上貝氏體的強度比下貝氏體的強度低得多。

2.貝氏體的韌性。下貝氏體的韌性遠遠高于上貝氏體，下貝氏體能獲得較高強度和較高韌性的配合。鋼中碳含量不同時，貝氏體和回火馬氏體組織斷裂韌度的比較出現不同的結果。在等強度條件下低碳鋼貝氏體斷裂韌度不如回火后的低碳馬氏體，而中、高碳鋼的貝氏體斷裂韌度高于回火馬氏體。高碳的下貝氏體仍然具有良好的強度、塑性以及高的抗扭轉屈服強度。

3.貝氏體和馬氏體混合組織的強度和韌性。組成比例適當的馬氏體-貝氏體混合組織，可獲得良好的強度與韌性的匹配，并具有最低的脆性轉變溫度。這種最佳的組成因鋼種而異，可以由試驗測定，并在實際生產中通過調節等溫停留時間或通過調節貝氏體鋼連續冷卻的速度獲得最低的脆性轉變溫度。

在馬氏體轉變之前形成少量下貝氏體起著分割奧氏體晶粒的作用，使馬氏體細化，因而降低脆性轉變溫度，并有利于強度的提高，混合組織的強度降低比較緩慢，當出現少量下貝氏體時還能使強度升高，而上貝氏體的存在總是對強度有不利的影響。