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醫(yī)科達(dá)Precise直線加速器高壓故障維修案例

2022-03-04 10:06:56王緒剛于曉君魏緒國
中國醫(yī)療設(shè)備 2022年2期
關(guān)鍵詞:變壓器故障

王緒剛,于曉君,魏緒國

聊城市人民醫(yī)院 放療科,山東 聊城 252000

引言

醫(yī)用電子直線加速器是目前最常用的放射治療設(shè)備[1],醫(yī)科達(dá)Precise治療系統(tǒng)是具有世界先進(jìn)水平的數(shù)字化直線加速器平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)多種放射治療技術(shù)及高級(jí)臨床應(yīng)用[2-3]。我院Precise醫(yī)用加速器自2006年開始使用,使用年限已久,近期各種故障頻發(fā),其中高壓系統(tǒng)故障出現(xiàn)頻次較高,嚴(yán)重影響機(jī)器的開機(jī)率和穩(wěn)定性,這就要求醫(yī)院工程師具備及時(shí)解決加速器高壓故障的能力。目前有一些關(guān)于醫(yī)科達(dá)醫(yī)用直線加速器高壓故障問題的解決方案[4-12],對(duì)相關(guān)故障處理提供了指導(dǎo)。本文介紹了Precise直線加速器高壓系統(tǒng)的電路組成和工作原理[13],通過對(duì)我院加速器4例高壓故障維修案例的分析處理,總結(jié)了高壓故障的維修方法和初步處理流程,并對(duì)如何進(jìn)一步開展相關(guān)維修工作進(jìn)行了探討。

1 基本原理

Precise加速器高壓系統(tǒng)主要包括17區(qū)直流高壓電源(HT PSU)和30區(qū)調(diào)制器。高壓電路由充電電路、放電電路、控制監(jiān)測(cè)電路組成[14],見圖1。

圖1 高壓系統(tǒng)原理圖

1.1 充電電路

充電電路可以分為輸入級(jí)電路和輸出級(jí)電路,見圖2~3。380 V三相交流電從穩(wěn)壓器輸出,經(jīng)過主接觸器CON A、常閉高壓開關(guān)CB1、高壓接觸器CON J、CON K、CON D和一條四芯電纜后到達(dá)HT PSU的濾波電路(Filter),然后經(jīng)過二極管D1~D3、電感L1和電容C1~C4,被整流濾波為600 V直流電。充電過程如圖1所示,開關(guān)管TR1、TR2受脈沖控制電路控制,充電時(shí),TR1、TR2導(dǎo)通,600 V直流電向充電變壓器充電,此時(shí)充電二極管(CR)反向截止,當(dāng)達(dá)到所需能量時(shí),TR1、TR2關(guān)閉,充電變壓器通過CR向脈沖形成網(wǎng)絡(luò)(Pulse Forming Network,PFN)充電。通過控制電路控制PFN的充電次數(shù),可以使PFN上所充的實(shí)際電壓值達(dá)到14 kV(低能模式)或19 kV(高能模式)。

圖2 充電電路輸入級(jí)電路

圖3 充電電路輸出級(jí)電路

1.2 放電電路

在PFN正常充電過程中,閘流管始終處于關(guān)斷狀態(tài)。每次充電結(jié)束后,PFN上的充電電壓由于CR的作用不會(huì)反向放電。放電過程如圖1所示。當(dāng)PFN達(dá)到了設(shè)定的電壓之后,閘流管被觸發(fā)電路控制導(dǎo)通,儲(chǔ)存在PFN中的電能經(jīng)閘流管、脈沖變壓器初級(jí)放電,再經(jīng)脈沖變壓器升壓后在次級(jí)產(chǎn)生38 kV(低能模式)或52 kV(高能模式)的高壓脈沖。輸出的高壓脈沖一路加在磁控管陰極使之產(chǎn)生微波,一路加在電子槍陰極使之產(chǎn)生電子。

1.3 控制監(jiān)測(cè)電路

控制監(jiān)測(cè)電路可以對(duì)充放電回路進(jìn)行信號(hào)監(jiān)測(cè)和控制保護(hù)。主要包括緩沖保護(hù)電路、充電抑制回路、高壓超載監(jiān)控電路、PFN電壓監(jiān)視電路和反向超載檢測(cè)電路等5部分,此外還有高壓電源和調(diào)制器過溫控制、充電變壓器原邊電流監(jiān)測(cè)。16區(qū)高壓電源控制板HTC PCB通過判斷各路監(jiān)測(cè)輸入信號(hào)是否正常,來控制高壓驅(qū)動(dòng)脈沖HT driver pulse的輸出,從而控制高壓充放電過程。

2 故障案例一

2.1 故障現(xiàn)象

機(jī)器狀態(tài)為“ready to start”時(shí),按下“start”開始鍵出束,機(jī)器間歇性出現(xiàn)“HT C.B.”聯(lián)鎖。該故障頻率為每天出現(xiàn)5次以上。

2.2 故障分析與處理

機(jī)器報(bào)“HT C.B.”聯(lián)鎖為70區(qū)ICCA柜高壓開關(guān)CB1跳閘導(dǎo)致。跳閘原因可能是電路中有漏電或短路的地方,或者是由于高壓接觸器CON J、CON K、CON D的觸點(diǎn)顫動(dòng),接觸不良。由于只是在按出束鍵時(shí)CB1間歇性跳閘,出束過程中不會(huì)跳閘,因此高壓接觸器部分出故障的可能性較大。故障處理過程如下:

(1)排查充電電路輸入級(jí)電路。如圖2所示,CON D在CON J、CON K吸合之后延時(shí)0.5 s吸合,在接觸器CON D各觸點(diǎn)兩端并聯(lián)了軟啟動(dòng)繞線電阻R1、R2、R3,作用是抑制浪涌電流,電阻損壞會(huì)導(dǎo)致電流過大引起CB1跳閘,因此查看并測(cè)量了R1、R2、R3,其正常阻值為14 Ω,測(cè)量阻值正常。

(2)排查高壓接觸器的供電電路。觀察發(fā)現(xiàn)73區(qū)負(fù)溫度系數(shù)NTC2熱敏電阻(型號(hào)N10SP025)燒壞。分析電路圖(維修手冊(cè)圖紙編號(hào)45133307054-WD)(圖4),CON A吸合后,從三相電源引出一路單相電通過高壓聯(lián)鎖開關(guān)CB9和NTC2熱敏電阻,給變壓器T1輸入級(jí)供電,T1輸出交流電壓24 VAC,該24 V通過一系列繼電器開關(guān)最后給到高壓接觸器CON J、CON K、CON D,使之正常吸合。分析故障原因,NTC2熱敏電阻(圖5)燒壞會(huì)導(dǎo)致輸入變壓器T1的電壓降低,變壓器T1輸出電壓低于24 V,高壓接觸器線圈得不到足夠的電壓,吸合時(shí)發(fā)生觸點(diǎn)顫動(dòng),從而引起開關(guān)CB1間歇性跳閘。更換新的NTC2熱敏電阻后故障消失。

圖4 高壓接觸器供電電路

圖5 NTC2熱敏電阻

3 故障案例二

3.1 故障現(xiàn)象

每次按出束開始鍵后,出束達(dá)到200 MU左右時(shí)會(huì)規(guī)律性出現(xiàn)“HT C.B.”聯(lián)鎖。

3.2 故障分析與處理

該故障為規(guī)律性出現(xiàn),即每次出束200 MU左右時(shí)高壓開關(guān)CB1都會(huì)跳閘。原因是出束200 MU左右時(shí)出現(xiàn)短路過流或者開關(guān)CB1本身出現(xiàn)問題。結(jié)合故障現(xiàn)象,懷疑電路中的線路存在接觸不良,旋轉(zhuǎn)機(jī)架故障沒有變化,故障與角度無關(guān)。如圖2所示,排查從73區(qū)到44區(qū)(TS73B到TS44)傳輸三相電的一條四芯電纜,發(fā)現(xiàn)電纜有一打火點(diǎn),線包已經(jīng)被燒壞開裂(圖6)。更換整條電纜后規(guī)律性跳閘現(xiàn)象消失,但還是每天跳閘1~2次。最后更換CB1開關(guān)后故障消失。分析原因,四芯電纜沒有完全損壞,一開始出束時(shí)沒有短路現(xiàn)象發(fā)生,當(dāng)出束200 MU左右時(shí),四芯電纜因線路發(fā)熱等原因?qū)е露搪罚餋B1過流跳閘。同時(shí)多次短路故障引起開關(guān)CB1本身出現(xiàn)質(zhì)量問題,導(dǎo)致其偶爾發(fā)生跳閘現(xiàn)象。

圖6 電纜打火點(diǎn)

4 故障案例三

4.1 故障現(xiàn)象

按下“start”鍵后聽到機(jī)房?jī)?nèi)有一次尖銳的打火聲,一開始可以按正常劑量率出束,反復(fù)出束幾次后劑量率下降,報(bào)“dose rate error”聯(lián)鎖。出束完馬上進(jìn)入機(jī)房打開門2時(shí)聽到門2內(nèi)機(jī)器有一次尖銳的打火聲。

4.2 故障分析與處理

因?yàn)檫€能出束,高壓未被禁止,CB1沒有跳閘,所以排除短路故障和通訊故障,且按“start”鍵時(shí)馬上有打火聲,說明高壓充電電路異常,出束完馬上打開門2時(shí)高壓應(yīng)當(dāng)對(duì)地放電,此時(shí)打火說明高壓對(duì)地放電異常,因此懷疑高壓區(qū)充放電有問題。

處理過程如下:斷開接口柜控制區(qū)ICCA開關(guān),檢查34區(qū)Modulator isolation和17區(qū)HT PSU,卸下防護(hù)蓋板,用放電棒對(duì)高壓區(qū)進(jìn)行放電,以避免高壓電擊危險(xiǎn)。檢查34區(qū)和17區(qū)連接的高壓線路無異常,檢查17區(qū)觀察發(fā)現(xiàn)濾波電容C3陽極端口接線處被燒黑,陽極端口和電阻R5的接線被燒斷,見圖7。將電容C3和電阻R5卸下,正常電容容量為2200 μF,測(cè)量C3電容容量無,電容損壞,正常電阻阻值為56 kΩ,測(cè)量R5阻值正常。更換新的電容后試機(jī)正常。分析總結(jié),打火是由C3損壞不能正常充放電引起,C3損壞導(dǎo)致濾波電壓變低,充電變壓器原邊和和副邊繞組的電壓降低,最終使加速管輸入微波功率降低,輸出束流強(qiáng)度(劑量率)下降。

圖7 出故障的C3電容

5 故障案例四

5.1 故障現(xiàn)象

治療病人過程中,在機(jī)架轉(zhuǎn)到130°左右時(shí)出現(xiàn)“GTO O/Load”聯(lián)鎖,無劑量率輸出。

5.2 故障分析與處理

查看手冊(cè),聯(lián)鎖代碼為“Item 83 HT Overload”。正常時(shí)Item 83的part 1和part 4都為0,有聯(lián)鎖時(shí)part 4為1,高壓被禁止。分析電路原理,當(dāng)充電變壓器對(duì)PFN進(jìn)行高壓充電時(shí),一旦發(fā)生負(fù)載阻抗降低或負(fù)載短路現(xiàn)象,電流必然會(huì)迅速增加,高壓超載監(jiān)控電路探測(cè)到充電變壓器副邊繞組電流異常時(shí),該異常信號(hào)會(huì)通過17區(qū)HT isolation unit(OPTO 2光纖接口)和HTCA optical receiver(OPTO 8光纖接口)送給16區(qū)HTC PCB,HTC PCB根據(jù)該信號(hào)禁止1.5 s高壓驅(qū)動(dòng)脈沖,同時(shí)該信號(hào)經(jīng)過DIE-HTB PCB處理送到控制柜電腦從而報(bào)該聯(lián)鎖。

分析引起該故障的可能原因有:① 通訊故障,HT isolation PCB或者光纜出問題;② 反峰電路的二極管或電阻擊穿或?qū)Φ囟搪罚虎?高壓線纜對(duì)地打火或短路;④ 閘流管在第二個(gè)充電脈沖觸發(fā)前沒有完全關(guān)閉。隨著閘流管老化,閘流管氣壓降低,引起柵1電壓升高(穩(wěn)定運(yùn)行電壓范圍16.5~19.5 V,超過22 V報(bào)“The Grid”),可以通過升高氫氣加熱電壓來增加氣壓,如果閘流管氫氣電壓過高,可能會(huì)出現(xiàn)不能及時(shí)關(guān)閉的情況而報(bào)錯(cuò),此時(shí)需要更換閘流管;⑤ PFN損壞,如鼓包或者漏油,若有類似情況需要更換PFN;⑥ 充電二極管是否正常,若有故障,考慮更換充電變壓器;⑦ 噪聲干擾。

處理過程如下:① 因?yàn)楣收吓c機(jī)架角度相關(guān),首先懷疑線路有松動(dòng),查看高壓線、線纜和光纜,高壓線沒有松動(dòng)和打火現(xiàn)象,光纜線纜接線沒有松動(dòng);② 然后排查信號(hào)傳輸是否故障,將OPTO 2接口到OPTO 8接口的光纜替換為備用光纜,故障依舊;③ 出故障時(shí)PFN V沒有波形,因此懷疑PFN低阻抗。關(guān)掉接口柜上HT開關(guān),給PFN放電,檢查反峰組件上的二極管和電阻是否擊穿或?qū)Φ囟搪罚脫u表檢測(cè)反向二極管D1正常,測(cè)量與之串聯(lián)的電阻R2~R5阻值正常。然后檢查閘流管是否有短路,測(cè)量閘流管相關(guān)電壓,燈絲6.2 VAC、氫氣發(fā)生器5.5 VAC、柵1電壓18.7 VDC、柵2電壓-140 VDC,電壓都正常,排除閘流管本身故障。再次檢查發(fā)現(xiàn)與PFN相連的感應(yīng)線圈L1閘流管陽極端松動(dòng)脫落,導(dǎo)致其在機(jī)架旋轉(zhuǎn)至130°左右時(shí)碰到金屬支架出現(xiàn)對(duì)地短路,高壓超載監(jiān)控電路探測(cè)到電路中電流增大,從而報(bào)該聯(lián)鎖。如圖8所示,重新將陽極焊接后試機(jī)正常,故障排除。

圖8 閘流管陽極端焊接點(diǎn)

6 討論與總結(jié)

本文針對(duì)醫(yī)科達(dá)Precise加速器,首次提出了NTC熱敏電阻損壞引起高壓開關(guān)間歇性跳閘、三相電纜打火引起高壓開關(guān)規(guī)律性跳閘、濾波電容C3損壞引起打火異響和劑量率降低、閘流管陽極接線松動(dòng)脫落導(dǎo)致GTO O/L聯(lián)鎖等4例高壓故障,并結(jié)合高壓系統(tǒng)工作原理,通過查看故障聯(lián)鎖Item代碼的part值、觀察故障現(xiàn)象、分析電路圖紙、用萬用表和示波器實(shí)際測(cè)量等方法快速定位解決了故障。目前也有相關(guān)研究對(duì)醫(yī)科達(dá)加速器HT C.B.高壓聯(lián)鎖[15]、GTO O/L故障聯(lián)鎖[16-18]進(jìn)行分析處理,雖然故障原理類似,但涉及的故障現(xiàn)象及處理方法與本文不同。本文維修案例都有聯(lián)鎖提示或有明顯的故障現(xiàn)象,當(dāng)遇到此類故障時(shí),應(yīng)當(dāng)結(jié)合故障現(xiàn)象,分析高壓電路工作原理,首先檢查最大可疑點(diǎn),可快速定位故障;而有些高壓故障沒有相應(yīng)聯(lián)鎖提示,故障現(xiàn)象不明顯,可以通過關(guān)鍵點(diǎn)檢測(cè)法[19]檢測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)的波形進(jìn)行判斷。通過4例高壓故障維修案例的分析處理,探討高壓故障的初步處理流程如下,希望能為工程師維修處理類似的醫(yī)科達(dá)加速器高壓故障提供借鑒。

(1)高壓異常,判斷高壓是否被禁止,如果高壓被禁止根據(jù)第(2)步處理,否則根據(jù)第(3)步處理。

(2)判斷是否顯示高壓禁止聯(lián)鎖警告。如果無任何顯示,10~20 s后顯示“2R/2T/hump error”,應(yīng)該進(jìn)行PFN診斷,故障一般出現(xiàn)在PFN電壓檢測(cè)光纜和閘流管脈沖觸發(fā)光纜[20]。如果顯示聯(lián)鎖,當(dāng)聯(lián)鎖信息為“HT overload、Crowbar detector、Reverse diode overload”時(shí),應(yīng)該查看相應(yīng)Item代碼。首先排除通訊光纜故障,再針對(duì)性地排查其他故障,其中“HT overload”故障原因如本文案例四所述,“Reverse diode overload”故障原因可能在反峰組件、脈沖變壓器、磁控管[21]。當(dāng)聯(lián)鎖顯示CB1跳閘時(shí)應(yīng)結(jié)合故障現(xiàn)象分析:按出束鍵后間歇性出現(xiàn)CB1跳閘,應(yīng)該檢查三個(gè)高壓接觸器以及對(duì)其供給的24 VAC電源、接觸器CON D的3個(gè)軟啟動(dòng)電阻;在出束過程中規(guī)律性出現(xiàn)CB1跳閘,線路本身出現(xiàn)問題的可能性大;每次按出束鍵時(shí)CB1都跳閘甚至出現(xiàn)三相電源跳閘現(xiàn)象,應(yīng)該檢查整流管、電感、電容、電阻等元件是否短路。

(3)禁止“Charge enable”,判斷HT PSU是否有600 V。有600 V電壓則將脈沖頻率設(shè)為100 Hz然后重復(fù)第(2)步。沒有600 V則測(cè)量是否有三相輸入電壓,沒有三相電壓則懷疑三相電有短路,有三相電壓則說明600 V線路短路,應(yīng)檢查開關(guān)管TR1和TR2及其緩沖電路、整流管、電感、電容、電阻等元件,然后檢查HT PSU driver PCB和HTC PCB的輸入輸出信號(hào),最后檢查充電變壓器和PFN。以上都沒問題,則正常出束幾分鐘后關(guān)機(jī),對(duì)PFN放電后檢查HT PSU是否有打火、燒焦、過溫等異常現(xiàn)象。至此,基本可以初步排查出高壓故障。

醫(yī)科達(dá)Precise加速器高壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高,在高壓故障維修工作中,可以圍繞以下兩點(diǎn)展開進(jìn)一步研究:① 探討如何制定周全的保養(yǎng)計(jì)劃,進(jìn)行高壓系統(tǒng)的預(yù)防性維修,如果能提前發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常的元件或松動(dòng)的線纜、光纜等并及時(shí)更換,可有效地降低故障發(fā)生率;② 在處理沒有聯(lián)鎖提示和無明顯故障現(xiàn)象的高壓故障時(shí),工程師應(yīng)該注意結(jié)合高壓處理流程和關(guān)鍵點(diǎn)檢測(cè)法靈活維修,提高維修效率。

綜上所述,本文介紹了醫(yī)科達(dá)Precise加速器高壓系統(tǒng)電路組成和工作原理,通過4例高壓故障維修案例的分析和處理,探討了高壓故障維修方法和初步維修流程。工程師只有充分掌握高壓系統(tǒng)工作原理,結(jié)合故障現(xiàn)象進(jìn)行理論分析和實(shí)際測(cè)量,才可快速定位排除高壓故障,有效保證設(shè)備開機(jī)率和良好的運(yùn)行狀態(tài)。

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