劇盼盼, 劉洪泉, 劉 斌, 陳衛(wèi)江
(河北協(xié)同水處理技術(shù)有限公司,石家莊市焦化水處理技術(shù)創(chuàng)新中心,河北省焦化水污染物控制與資源化創(chuàng)新中心, 河北 石家莊 050000)
焦化廢水含氮污染物質(zhì)量濃度高 (200 ~450 mg/L)且成分復(fù)雜,主要包含氨氮、硫氰、氰化物等無機(jī)氮和含氮雜環(huán)等少量有機(jī)氮[1,2]。 目前焦化廢水脫氮工藝較多的采用一級前置反硝化,因受碳源、硝化液回流量等因素限制[3-4],TN 去除率存在極限值,出水難以滿足現(xiàn)有GB 16171—2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,在目前焦化產(chǎn)能置換和廢水零排的雙重壓力下,TN 達(dá)標(biāo)成為必不可少的一環(huán)[5]。除了對現(xiàn)有一級脫氮工藝的強化改進(jìn), 提高總氮轉(zhuǎn)化率和去除率,新增深度脫氮工藝成為有效保障措施。
目前很多學(xué)者對適用于城市污水處理廠處理TN 的反硝化生物濾床進(jìn)行了較為深入的研究及工程應(yīng)用[6-9],但是對工業(yè)廢水的脫氮,尤其焦化廢水的深度脫氮相對欠缺。 本文中自主開發(fā)的DNBF 濾池主要用于去除焦化廢水一級生化出水剩余的部分TN,其開發(fā)參考了常規(guī)濾池的優(yōu)勢,并根據(jù)40 多家焦化企業(yè)水質(zhì)特點、 工藝及運營經(jīng)驗進(jìn)行了針對性的升級改造,相較于傳統(tǒng)二級AO 工藝,其脫氮負(fù)荷更高、投資較小,占地面積更少,自動化精準(zhǔn)控制,運營成本更低;與國外下向流濾池技術(shù)相比,其主體濾料及布水形式有所改進(jìn),納污能力更強,可短期承受較高SS 水質(zhì),該技術(shù)的應(yīng)用勢必會促進(jìn)焦化企業(yè)廢水深度脫氮技術(shù)的進(jìn)步。
本文以2 家焦化企業(yè)廢水為研究對象, 組建了小試及2 m3/h 規(guī)模的中試示范裝置, 考察了DNBF濾池的最佳運行工況及處理效果, 為DNBF 濾池的大規(guī)模應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持, 促進(jìn)焦化企業(yè)總氮達(dá)標(biāo)改造和DNBF 濾池的設(shè)備產(chǎn)業(yè)化。
DNBF 小、 中試廢水取自不同焦化企業(yè)污水處理站二沉出水, 接種污泥為對應(yīng)焦化企業(yè)污水站生化二沉污泥,主要水質(zhì)指標(biāo)見表1。

表1 試驗用水水質(zhì)指標(biāo)
DNBF 濾池小試裝置材質(zhì)為有機(jī)玻璃, 有效體積為6 L,填料為特種火山巖陶粒,粒徑為2 ~4,4 ~6 mm,配套有進(jìn)水計量泵、反洗氣泵、反洗水泵等。
DNBF 濾池中試裝置材質(zhì)為碳鋼, 內(nèi)部環(huán)氧瀝青漆防腐,外形尺寸為1.0 m×1.0 m×2.7 m,有效體積為2.4 m3, 填料為特種火山巖陶粒, 粒徑為2 ~4和4 ~6 mm,采用上向流進(jìn)水,配套有進(jìn)水泵、流量計、進(jìn)水緩沖箱、出水箱、加藥系統(tǒng)、循泵、反洗水泵、電磁流量計、反洗氣源及空氣渦輪流量計等,最大處理規(guī)模為2 m3/h,具體中試流程見圖1。

圖1 DNBF 濾池中試流程圖
主要檢測指標(biāo)及分析方法[10]:COD 采用重鉻酸鉀法; 氨氮采用納氏試劑光度法;NO3--N 采用鉻變酸法(哈希);NO2--N 采用N-(1-萘基)-乙二胺光度法;TN 采用過硫酸鉀氧化法;pH 值采用雷磁PHS-25pH 計;DO 采用哈希溶氧儀。
小試試驗主要包含污泥馴化和實際運行2 個階段,重點考察了DNBF 濾池的停留時間及處理效果,為中試試驗提供設(shè)計參數(shù)。
通過小試不能精準(zhǔn)考察的參數(shù)需要依靠中試試驗摸索獲取,中試試驗主要包含污泥馴化、效果驗證和參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整幾個階段, 重點確定濾池的極限負(fù)荷、 反沖周期及反沖強度等工況參數(shù)及效果,為DNBF 濾池的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供設(shè)計參數(shù)。
在DNBF 濾池內(nèi)接種二沉污泥培養(yǎng)馴化, 采用連續(xù)進(jìn)出水方式,初期進(jìn)水保持較長的停留時間24 h, 并嚴(yán)格控制進(jìn)水pH 值和反應(yīng)器內(nèi)溶解氧等參數(shù),由于二沉出水可利用碳源較低,以外加葡萄糖作為做為電子供體,ρ(C)/ρ(N)控制在5 左右,監(jiān)測反應(yīng)器產(chǎn)氣量、掛膜情況及進(jìn)出水TN 等指標(biāo)的變化。
穩(wěn)定運行1 周時間后, 出水TN 去除率穩(wěn)定在80%以上, 另外還可以看出反應(yīng)器內(nèi)壁上附著大量氣泡, 氣泡的多少可直觀地反應(yīng)出反硝化性能的優(yōu)異性。 傳統(tǒng)濾池脫氮多采用石英砂、天然海砂,孔隙率低導(dǎo)致比表面積較小, 隨之而來的微生物生存空間也小、微生物少,而該裝置采用特種火山巖陶粒填料從材料選型和粒徑級配均進(jìn)行了優(yōu)化, 并表現(xiàn)出掛膜生物量大、掛膜時間短的優(yōu)勢。
經(jīng)過污泥的馴化培養(yǎng),微生物活性較高,連續(xù)進(jìn)出水并逐漸短縮水力停留時間20,15,10,7.5,4 和2 h,考察該裝置的脫氮效果, 不同停留時間條件下進(jìn)出水TN 平均濃度及去除率見圖2。

圖2 DNBF 濾池小試進(jìn)出水TN 及去除率
由圖2 可以看出, 設(shè)定小試裝置的初始停留時間為20 h,考察進(jìn)出水TN 情況,待穩(wěn)定后逐步縮短停留時間, 直至出水TN 質(zhì)量濃度接近標(biāo)準(zhǔn)值25 mg/L,初步確定小試的停留時間為2 h。
小試確定初步效果后, 需要通過中試裝置進(jìn)一步優(yōu)化、確定運行參數(shù)。 待中試設(shè)備安裝、調(diào)試結(jié)束后開始掛膜啟動,其具體過程參照小試啟動方式,仍以二沉污泥接種,以葡萄糖為碳源,投加量ρ(C)/ρ(N),短期悶曝后開始小水量連續(xù)運行,通過產(chǎn)氣量及進(jìn)、出水TN 濃度變化來判斷濾池的掛膜啟動情況,具體見表2。

表2 DNBF 濾池中試啟動
以0.2 m3/h 小水量連續(xù)進(jìn)出水, 穩(wěn)定運行2 d后,濾池表面可以看到有明顯氣泡產(chǎn)生,待出水效果穩(wěn)定后提升水量至0.4 m3/h,當(dāng)進(jìn)、出水NO3--N 去除率保持在90%以上, 預(yù)示DNBF 濾池掛膜啟動成功,且從時間及進(jìn)出水效果來看,該裝置掛膜時間較短、啟動較快。
2.3.1 脫氮極限負(fù)荷的確定
啟動成功后,提高進(jìn)水量分別為0.4,0.8,1.2 和1.6 m3/h,且每個水量條件下穩(wěn)定一段時間,監(jiān)測不同負(fù)荷條件下進(jìn)出水TN 和NO3--N 濃度,具體數(shù)據(jù)見表3。

表3 不同進(jìn)水量條件下進(jìn)、出水指標(biāo)
由表3 可以看出, 在濾料體積為1.6 m3不變的情況下,NO3--N 去除率隨著負(fù)荷的提升而降低,在進(jìn)水量為0.4,0.8 和1.2 m3/h 時,NO3--N 去除率均在95%以上;當(dāng)水量提升到1.6 m3/h 時,NO3--N 去除率陡降至79.8%, 說明此時進(jìn)水NO3--N 濃度超過了DNBF 反硝化濾池的處理能力, 因此將DNBF 反硝化濾池的極限濾料負(fù)荷定為2.0 kg/(m3·d)。
在實驗過程中可以看出DNBF 濾池負(fù)荷較二級AO 具有明顯優(yōu)勢, 首先高比表面積的填料為微生物提供大量的附著空間, 生物量的增長提高了池容負(fù)荷,降低了深度脫氮的土建投資和占地面積,為現(xiàn)有受場地限制的提標(biāo)改造項目創(chuàng)造了極大便利;相較于傳統(tǒng)反硝化濾池, 即使在進(jìn)水NO3--N 質(zhì)量濃度100 mg/L 以上且2.0 kg/(m3·d)高負(fù)荷運行時,出水NO3--N 質(zhì)量濃度也能穩(wěn)定在5 mg/L 以下, 得益于特種填料的篩選及粒徑級配的優(yōu)化, 避免了常規(guī)濾池上層濾料阻塞傳質(zhì)不好, 下層濾料納污能力未能充分利用的現(xiàn)象。
2.3.2 進(jìn)出水TN 成分的變化
對DNBF 濾池進(jìn)水、出水TN 成分進(jìn)行分析,具體見圖3。進(jìn)水TN 中NO3--N 質(zhì)量濃度高于100 mg/L,占比約86.6%, 焦化廢水深度脫氮濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市政污水,除高含量NO3--N 外,還含有少量硫氰、氰化物和有機(jī)氮類等非硝態(tài)氮,其占比約13.4%,出水中NO3--N 質(zhì)量濃度為5 mg/L,其他含氮物質(zhì)占比約70.6%。

圖3 進(jìn)、出水TN 變化
DNBF 濾池主要去除TN 中的NO3--N 成分,對NO3--N 基本能實現(xiàn)全部的去除,而對其他成分的含氮物質(zhì)基本無降解,因此采用DNBF 濾池深度脫氮,需要保證一級生化的穩(wěn)定正常運行, 保證TN 的轉(zhuǎn)化率, 如在TN 質(zhì)量濃度≤140 mg/L 的條件下,其NO3--N 占比必須高于85%。
2.3.3 反洗周期及強度的確定
中試試驗過程為更直觀的觀察DNBF 反硝化濾池內(nèi)懸浮物的堵塞情況,在緩沖布水區(qū)設(shè)置側(cè)壓管,通過觀察側(cè)壓管讀數(shù)和出水的檢測指標(biāo)來判斷濾池是否需要反沖洗。經(jīng)過中試試驗數(shù)據(jù)的累積,當(dāng)側(cè)壓管液位高于濾池出水口1.2 m 時,DNBF 反硝化濾池需要進(jìn)行反沖洗,反沖洗周期為48~72 h,填料極高的納污能力,使系統(tǒng)反沖洗水量減少,這無疑也是本產(chǎn)品的一大優(yōu)勢。
DNBF 反硝化濾池反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗,反沖洗強度太低濾料沖洗效果不理想;反沖洗強度過高時, 濾池恢復(fù)周期變長同時濾料也會造成一定損失。 因此氣洗強度和水洗強度需要在一個合理的范圍,經(jīng)過中試試驗過程中不斷調(diào)整,確定DNBF濾池反沖洗水洗強度宜為12 m3/h,氣洗強度宜為60 m3/h, 且根據(jù)中試實驗證明DNBF 濾池可短期承受較高的SS 水質(zhì)沖擊, 經(jīng)反沖后不影響濾池運行效果,DNBF 濾池抗SS 沖擊能力的增強也為該技術(shù)在焦化行業(yè)的工程應(yīng)用創(chuàng)造了條件。
2.3.4 DNBF 濾池穩(wěn)定運行
DNBF 濾池確定參數(shù)后,穩(wěn)定運行一段時間,并正常進(jìn)行反沖洗,其進(jìn)、出水TN 和NO3--N 濃度及去除率情況見圖4 和圖5。 由圖4 和圖5 可以看出,在進(jìn)水量1.2 m3/h 條件下連續(xù)運行20 d 左右, 當(dāng)進(jìn)水TN 質(zhì)量濃度在109 ~127mg/L 時, 出水TN 質(zhì)量濃度穩(wěn)定在20 mg/L 以內(nèi), 去除率維持在83.7%~89.2%,NO3--N 去除率維持在94.8%~99.7%,進(jìn)、出水COD 基本穩(wěn)定,出水未出現(xiàn)明顯增高現(xiàn)象。

圖4 進(jìn)、出水TN 濃度及去除率

圖5 NO3--N 進(jìn)、出水濃度及去除率
該系統(tǒng)在20 d 的穩(wěn)定運行過程中,共處理水量近600 m3,且處理效果穩(wěn)定可靠,該系統(tǒng)良好運行離不開產(chǎn)品開發(fā)過程中材料的優(yōu)化和結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,但參數(shù)的準(zhǔn)確控制也是工藝優(yōu)勢發(fā)揮的有效保證,在實際工程項目中,建議采用精準(zhǔn)復(fù)合環(huán)路控制系統(tǒng),節(jié)省后端曝氣池的投資, 并能有效避免藥劑浪費及出水超標(biāo), 該產(chǎn)品的應(yīng)用既能解決焦化企業(yè)污水處理的現(xiàn)有問題,也符合焦化企業(yè)向集約、智能方向發(fā)展的趨勢。
(1)焦化廢水TN 濃度較高,采用一級前置反硝化, 出水難以滿足現(xiàn)有排放需求, 在保證一級生化TN 轉(zhuǎn)化率的條件下,可采用DNBF 濾池深度脫除一級生化出水中的NO3--N,項目采用DNBF 濾池小中試處理不同焦化廢水,其對NO3--N 的去除率分別達(dá)到94.8%~99.7%,TN 去除率達(dá)到83.7% ~89.2%,且COD 無明顯變化,實現(xiàn)TN 穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
(2)在焦化行業(yè),相較于傳統(tǒng)二級AO 及常規(guī)濾池,DNBF 濾池濾池采用特種火山巖陶粒填料及上向流反硝化濾池結(jié)構(gòu),整體具有較強的納污能力,反沖周期長且可短期承受較高的SS 沖擊,容積負(fù)荷在2.0 kg/(m3·d)的高負(fù)荷下也能保證較低的出水要求,在實際工程中建議采用精準(zhǔn)復(fù)合環(huán)路控制系統(tǒng),后端無需再設(shè)置曝氣生物濾池,有利于節(jié)省投資、占地面積和碳源成本, 該產(chǎn)品即能夠滿足焦化企業(yè)污水處理現(xiàn)有深度脫氮需求,也符合其未來的發(fā)展趨勢。