羅朝東,李 超,邱金成
(云南大地豐源環(huán)保有限公司,云南 昆明 650000)
廢水含氰包括無機氰和有機氰。其中,無機氰廢水主要來自于氰化氫合成工業(yè)和氰化氫使用工業(yè),如丙烯腈、乙腈、甲基丙烯酸甲酯合成工業(yè),部分電鍍、染料及藥品生產(chǎn)企業(yè)等[1]。氰化物特指帶有氰基(CN)的化合物,氰基具有相當高的穩(wěn)定性,在通常的化學反應中都以一個整體存在。氰化物對人及動植物都有一定的毒性,特別是超過一定濃度時有致死的風險[2]。因此,對于含氰廢液的合規(guī)處置具有重要的研究意義。
結合廠區(qū)高濃度含氰廢液危險特性及處置設備的實際情況,本文探討了化學絡合-絮凝沉淀法處置含氰廢液的可行性,在實驗室進行小試試驗取得了良好的效果,并在實際生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了含氰廢液的處理處置。
試驗選用的含氰廢液來自四川某化工廠,廢液呈褐色,主要成分為鐵氰化物、亞鐵氰化物。經(jīng)實驗室檢測,含氰廢液的檢測結果見表1。

表1 含氰廢液檢測指標一覽表
含氰廢液為無機含氰廢液。在酸性條件下,含氰廢液中的CN-離子能與Fe2+、Fe3+離子絡合,形成沉淀物普魯士藍C6Fe2KN6(又稱鐵藍),從而達到除氰的目的。普魯士藍在溶液中性質穩(wěn)定,不易分解。進一步加堿調節(jié)溶液pH至中性,再加入絮凝劑進行絮凝沉淀,經(jīng)過壓濾機壓濾后實現(xiàn)泥水分離,污泥進行固化填埋處置,廢水與生活污水混合后進入污水深度處理系統(tǒng)處理,到達回用標準后進行回用。
2.2.1 化學絡合藥劑選擇
查閱“化學絡合-絮凝沉淀法”處理含氰廢液的相關資料,發(fā)現(xiàn)鐵鹽對廢液中氰化物具有較好的絡合作用。根據(jù)廠區(qū)生產(chǎn)設備、操作難易程度以及產(chǎn)泥量大會增加生產(chǎn)費用以及實驗室小試研究情況,同時添加硫酸亞鐵、聚鐵作為化學絡合藥劑為最優(yōu)選擇,硫酸亞鐵、聚鐵的最佳添加質量比分別為5%、5%時具有較好的除氰效果。
2.2.2 pH值調整
1)絡合反應的pH值。經(jīng)過大量的實驗對比研究,在酸性條件下,含氰廢液中的CN-離子與鐵鹽具有最大的絡合沉淀效率,因此擬采用廠區(qū)收集的廢硫酸來調節(jié)含氰廢液的pH值至2~3。
2)物化出水的pH值。物化處理后出水要達到廠區(qū)污水的進水要求,需調節(jié)廢水的pH值至8~10,相較于石灰,氫氧化鈉的產(chǎn)泥量相對較少,考慮采用廠區(qū)的廢氫氧化鈉進行pH值調整,從而達到以廢治廢的目的,節(jié)約生產(chǎn)原輔料的消耗。
在建筑工程項目中,工程造價的預算編制不合理受很多因素的影響,在工程造價預算中無論哪個因素出現(xiàn)問題都會使預算結果出現(xiàn)嚴重的偏差。影響預算編制不合理的主要原因有,建筑工程編制的人員素質較低、相關工作人員的意識淡薄、建筑工程的規(guī)模偏大、施工條件落后等等。這些因素都會給建筑工程造價預算工作帶來很大的難度,此外還有建筑行業(yè)市場經(jīng)濟活動的存在,也會影響工程造價預算的結果。[2]
2.2.3 絮凝劑的選擇
聚合氯化鋁(簡稱聚鋁,PAC),由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑;不足之處在于產(chǎn)泥量大。聚丙烯酰胺(PAM),專門可以吸附水中的懸浮顆粒,在顆粒之間起鏈接架橋作用,使細顆粒形成比較大的絮團,加快了沉淀的速度;不足之處在于PAM的價格高。結合實驗及生產(chǎn)實際考慮,聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的添加比例分別為1%、0.1%時,能產(chǎn)生協(xié)同作用,提高絮凝處理能力,降低產(chǎn)泥量及生產(chǎn)處置成本。
2.2.4 實驗小試
1)實驗步驟
實驗時,開啟通風櫥抽風裝置,取 400 mL 含氰廢液于 500 mL 燒杯中,加入廢硫酸調節(jié)溶液的pH至2~3,加入硫酸亞鐵 20 g,攪拌 5 min,加入聚鐵 20 g,攪拌 5 min。加入廢氫氧化鈉調節(jié)溶液的pH至8,加入絮凝劑聚鋁 20 g,攪拌 5 min,加入聚丙烯酰胺(PAM)0.4 g,攪拌 5 min,靜置沉降1~1.5 h,觀察沉降情況。采用《水質氰化物的測定 容量法和分光光度法 HJ484-2009》檢測上述實驗沉淀后的上清液中的總氰含量。
2)結果與分析
經(jīng)過實驗室檢測,實驗小試的檢測結果達到污水總氰的進水標準,檢測結果見表2。

表2 實驗小試檢測結果一覽表
含氰廢液的批量處置工藝的確定為:調節(jié)含氰廢液的pH至酸性,產(chǎn)生的氣體吸收后再次處理,以硫酸亞鐵和聚鐵為絡合劑,加片堿調節(jié)pH至弱堿性,加入絮凝劑聚鋁、PAM,絮凝沉降后廢水經(jīng)壓濾機實現(xiàn)泥水分離處置,含氰廢液處理工藝流程見圖1。

圖1 批量處理含氰廢液工藝流程圖
2.3.1 化學絡合沉淀反應
生產(chǎn)時,每批次將 5 m3含氰廢液泵入廢水池,加入 5 m3的滲濾液進行稀釋。稀釋完成后將 10 m3廢水泵入綜合反應槽。進料完成后開啟吸收塔裝置,往綜合反應槽加入 0.05 m3的廢硫酸調節(jié)廢液的pH至2~3,邊加邊攪拌。產(chǎn)生的氣體通過吸收塔內噴淋的堿液進行吸收。吸收液定時泵至綜合反應槽再次處理。反應完成后加入0.25~0.30 m3硫酸亞鐵溶液,攪拌 10 min 后,加入0.25~0.30 m3聚鐵溶液,充分攪拌反應 10 min。
2.3.2 絮凝沉淀反應
化學絡合反應完成后,加入0.05~0.1 m3的氫氧化鈉溶液調節(jié)廢水的pH至8左右,最后加1%的聚鋁溶液45~50L、0.1%的PAM溶液45~50 L,充分攪拌反應5~10 min。
2.3.3 泥水分離
絮凝沉淀反應完成后,廢水經(jīng)壓濾機壓濾后實現(xiàn)泥水分離;污泥進入固化填埋處置,廢水與生活污水按比例調質后進入污水深度處理系統(tǒng)處理合格后回用。
含氰廢液處理工藝的主要設備規(guī)格及參數(shù)見表3。

表3 主要設備參數(shù)
物化處理后出水應達到污水車間設計進水要求,各項指標見表4[4]。

表4 污水進水標準
對含氰廢液批量處置后結果、污水混合樣、超濾出水進行總氰質量分數(shù)檢測,檢測結果均達標,統(tǒng)計結果見表5。

表5 總氰檢測結果統(tǒng)計表 ρ/mg·L-1
1) 操作過程中人員防護到位,嚴格按照工藝要求進行處置,做好處置記錄;
2) 現(xiàn)場操作人員嚴格遵守設備操作規(guī)程,結合生產(chǎn)實際情況適當調整控制參數(shù);
3)處置后的廢水和污泥及時取樣送實驗室檢測,確保處置結果達標。
采用“化學絡合-絮凝沉淀”工藝對高濃度無機含氰廢液進行批量處理,選擇硫酸亞鐵、聚鐵作為絡合劑,聚鋁、聚丙烯酰胺(PAM)為絮凝劑,處理后廢水與生活污水混合后進入污水處理系統(tǒng)進行深度處理,最終出水達到《污水綜合排放標準 GB8979-1996》一級標準。該方法操作過程簡單、實用性強,可應用于化工行業(yè)高濃度無機含氰廢液的生產(chǎn)處置,對解決高濃度無機含氰廢液的處理處置具有一定的生產(chǎn)指導意義。