朱金華 劉建輝 張秋生
(空軍93199部隊(duì)飛機(jī)修理廠,黑龍江 五常 150223)
老齡飛機(jī)的使用壽命沒有統(tǒng)一明確的時(shí)間界定,通常是指使用時(shí)限達(dá)到設(shè)計(jì)使用目標(biāo)75%以上的飛機(jī)。運(yùn)輸五型飛機(jī)是老舊機(jī)種之一,航材短缺、機(jī)件臨近到壽等因素始終存在于機(jī)務(wù)工作之中,維修保障的困難很大。
起落架系統(tǒng)是飛機(jī)的重要組成部分,飛機(jī)停放、起飛著陸時(shí),起落架承載了飛機(jī)的全部重量,特別是著陸時(shí)其承載的重量遠(yuǎn)超飛機(jī)的重量,所以做好飛機(jī)起落架的檢查維護(hù)工作顯得尤其重要。飛機(jī)起落架由其安裝位置的特殊性,經(jīng)常在多變的腐蝕環(huán)境中曝露。時(shí)常還受到維護(hù)、操作等各種因素的影響,起落架及其構(gòu)件容易造成腐蝕失效。而起落架的工作性能直接影響了飛機(jī)的安全,特別是老齡飛機(jī)的使用可靠性和安全性。
因此正確探索、研究老齡飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)腐蝕的原因,并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,對(duì)起落架的使用壽命最大限度延長(zhǎng)、確保老齡飛機(jī)在服役期內(nèi)的安全運(yùn)行及經(jīng)濟(jì)效益。
十多年來,根據(jù)運(yùn)五飛機(jī)修理大數(shù)據(jù)分析及經(jīng)驗(yàn)積累,老齡飛機(jī)起落架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)嚴(yán)重腐蝕的部位有八處:
減震筒內(nèi)外表面容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕等[1]。如圖1所示。

圖1 減震筒腐蝕示意圖
活塞桿工作面易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕,造成鍍鉻層破壞,產(chǎn)生麻點(diǎn)、氣孔等現(xiàn)象。如圖2所示。

圖2 活塞桿腐蝕示意圖
前撐桿底部外側(cè)表面容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕;內(nèi)側(cè)表面易產(chǎn)生均勻腐蝕,因在使用、修理過程中,從裝配剎車軟管的孔進(jìn)入污染源,難以排出,造成腐蝕[2]。如圖3所示。

圖3 前撐桿腐蝕示意圖
后撐桿外側(cè)表面容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。
半輪軸根部容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂、腐蝕疲勞,造成裂紋失效現(xiàn)象。
剎車鋼圈與輪轂接合部容易產(chǎn)生縫隙腐蝕,造成鑄造鎂合金輪轂產(chǎn)生麻點(diǎn)、氣孔等現(xiàn)象。
剎車盤凸緣部位容易產(chǎn)生晶間腐蝕,造成斷裂失效現(xiàn)象。如圖4所示。

圖4 剎車盤凸緣腐蝕示意圖
內(nèi)、外側(cè)法蘭盤根部易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞等,造成裂紋失效現(xiàn)象。
通過對(duì)運(yùn)五老齡飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)腐蝕部位失效分析、研究結(jié)果表明,飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)腐蝕的因素,主要是由飛機(jī)所使用環(huán)境、組成構(gòu)件自身特性決定的,是綜合作用的結(jié)果,涉及到大氣條件、運(yùn)行環(huán)境和制造材料等多種因素。
老齡飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在起飛和降落時(shí)暴露在機(jī)體之外,處于比較惡劣多變的大氣環(huán)境之中,鹽霧、凝露、海水、潮濕空氣和工業(yè)廢氣等腐蝕氣體會(huì)直接作用在起落架上,加速老齡飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電化學(xué)反應(yīng),對(duì)其造成腐蝕。
由于運(yùn)輸五型飛機(jī)自身的優(yōu)越性升力系數(shù)大,飛行速度慢,低空性能好,起飛著陸距離短,自身重量相對(duì)較輕,場(chǎng)地要求低,可以在設(shè)備不完善的機(jī)場(chǎng)、面積不大的場(chǎng)地和山區(qū)使用。一是跑道污染的因素造成。指使用化學(xué)物質(zhì)清除跑道的積雪或結(jié)冰后.遺留在跑道上的顆粒、粉塵等有害污染物質(zhì),直接影響到飛機(jī)在起降過程中對(duì)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的腐蝕程度。二是跑道構(gòu)造的因素造成。跑道鋪設(shè)材料的質(zhì)量、種類,砂礫灰塵的多少,跑道上遺留的污物等有害物質(zhì)。如飛機(jī)起降過程中卷起的機(jī)場(chǎng)上的灰塵、沙石、雨水、冰雪對(duì)起落架產(chǎn)生沖刷腐蝕[3]。
讓兒童成為圖畫書講讀的主動(dòng)參與者并逐漸成為講讀活動(dòng)主體。尊重學(xué)生多樣的個(gè)體差異,策動(dòng)學(xué)生間展開討論與爭(zhēng)論。
運(yùn)輸五型飛機(jī)起落架用具有極高比剛度、高比強(qiáng)度和良好韌性等綜合性能較好的結(jié)構(gòu)鋼(30CrMnSiA)制造。從鋼材的冶煉和加工的工藝上來說,要求該類鋼材必須達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求, 并在有害物質(zhì)和雜質(zhì)的含量上嚴(yán)格控制在范圍之內(nèi)盡量減少鋼材表面的腐蝕。飛機(jī)的輪轂、剎車盤用密度小、比強(qiáng)度、比剛度高,能承受較大的沖擊載荷的鎂合金制造,在制造過程中采用適當(dāng)?shù)墓に嚺c措施,防止抗腐蝕性能較差的特性。
由于起落架結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,飛機(jī)在起飛、降落和清洗、結(jié)露等因素容易引起起落架積水,如維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí),雜質(zhì)極易附著在表面上,形成腐蝕溶液造成局部腐蝕[4]。
在制造或大修時(shí),起落架活塞桿外表面鍍硬鉻,其余構(gòu)件外表面鍍鋅。硬鉻鍍層具有耐磨、硬度高的優(yōu)點(diǎn),但缺點(diǎn)是硬而脆,易脫落,在起落架鍍鉻層磨削修理過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)表面開裂現(xiàn)象,當(dāng)受到?jīng)_擊、交變載荷的作用時(shí)更為明顯。在飛機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停放過程中,表面缺陷在拉伸應(yīng)力作用下容易促使鍍層開裂。鍍鋅層具有保護(hù)黑色金屬防銹防腐性好的優(yōu)點(diǎn),但缺點(diǎn)是結(jié)合力較差,容易起泡、脫皮,脆性區(qū)易發(fā)生腐蝕,鍍鋅層孔隙率也直接影響鍍層耐蝕性。鍍層一旦有破損,對(duì)基體的影響首先表現(xiàn)為電偶作用.并同腐蝕介質(zhì)中的陰極反應(yīng)(氫離子的還原)組成多元混合電極,促進(jìn)了起落架的應(yīng)力腐蝕。鍍層質(zhì)量的好壞,直接關(guān)乎著鍍層對(duì)基底金屬的防護(hù)能力。
起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)多數(shù)機(jī)件進(jìn)行油漆涂層保護(hù),其優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)零件不受外界有害物質(zhì)的侵蝕,使其延長(zhǎng)使用壽命。但是在實(shí)際施工過程中,由于沒有嚴(yán)格按照工藝要求施工,造成油漆涂層附著力不牢,過早脫落、表面粗糙等現(xiàn)象。促使金屬表面過早地暴露在較惡劣多變的大氣環(huán)境之中,加劇了腐蝕破壞的發(fā)生。
在飛行訓(xùn)練教學(xué)時(shí),由于學(xué)員的技術(shù)水平、飛行經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足,在降落時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生重著陸,加大起落架系統(tǒng)的應(yīng)力,加劇老齡飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的損傷,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。在老齡飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)維修時(shí),維護(hù)人員接觸起落架結(jié)構(gòu)零部件時(shí)遺留的油垢、汗水,清洗時(shí)清洗劑使用不當(dāng)、殘留物等都會(huì)產(chǎn)生腐蝕隱患。
老齡飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的腐蝕問題是每架老齡飛機(jī)都無法避免的,如果機(jī)務(wù)工作者在日常的維護(hù)工作中能夠針對(duì)腐蝕發(fā)生的機(jī)理和飛機(jī)的常見腐蝕情況,做到提前預(yù)防,就能把機(jī)件腐蝕的機(jī)率降到最小,防止維護(hù)不當(dāng)造成起落架使用壽命縮短,有效延長(zhǎng)其服役年限,為單位節(jié)省財(cái)力物力。現(xiàn)提出預(yù)防飛機(jī)腐蝕的措施如下:
在起飛和降落時(shí),飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)表面會(huì)受到腐蝕性氣體的污染以及外來物的撞擊。
(2)砂子、金屬屑會(huì)劃傷飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)金屬的表面,破壞其保護(hù)層。金屬屑還可能使飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)金屬材料產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;
(3)其他污染物(蚊蟲尸體殘骸)也可直接腐蝕飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)表面。
因此,每一次飛行后立即進(jìn)行清洗飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是預(yù)防表面腐蝕的最好方法之一。
起落架的日常維護(hù)管理是防腐的第一道關(guān)口,對(duì)于容易腐蝕的部位,應(yīng)按制度定期認(rèn)真檢查維護(hù)和精心維護(hù)保養(yǎng)。
(1)返修過程中必須使用經(jīng)研究證實(shí)對(duì)起落架無不利影響的施工工藝和修理方法,并控制修理件的選擇;
(2)對(duì)在定檢和大修過程中發(fā)現(xiàn)重要結(jié)構(gòu)部件上的腐蝕情況,要認(rèn)真進(jìn)行腐蝕等級(jí)的評(píng)定,以準(zhǔn)確掌握腐蝕的嚴(yán)重程度,進(jìn)行專題研究,采取相應(yīng)的措施,確保構(gòu)件安全可靠;
(3)對(duì)于發(fā)現(xiàn)機(jī)件的一般腐蝕情況,依據(jù)相關(guān)維修手冊(cè)及修理工藝,維修要到位,清除要徹底,否則將會(huì)造成更為嚴(yán)重的腐蝕和經(jīng)濟(jì)損失;
(4)切實(shí)做好防潮工作。在雨季、高溫、潮濕季節(jié)和冬季,防止雨水、雪、霧、甚至海水的侵入。應(yīng)縮短檢查周期,用擦拭、通風(fēng)的方法去除水氣,抓好防腐蝕措施的落實(shí);
(5)加強(qiáng)維護(hù)人員的防腐培訓(xùn)工作,不斷提高人員的防腐意識(shí)和防腐技能;
(6)建立有效的腐蝕防控機(jī)制、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),不斷更新數(shù)據(jù)采集方法和數(shù)據(jù)處理手段,較好地處理、解決飛機(jī)起落架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的腐蝕問題[5]。
在日常維護(hù)及修理過程中,根據(jù)腐蝕的具體情況,結(jié)合本單位的修理能力,可采用電刷鍍技術(shù)、化學(xué)鍍技術(shù)、陽極化處理技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、涂新型防護(hù)漆等表面技術(shù)進(jìn)行防腐保護(hù)。另外,還可以采用涂密封劑和防腐劑的方法加強(qiáng)保護(hù)。采用帶有緩蝕性的密封劑密封孔口用來阻止腐蝕介質(zhì)從孔口流入輪軸內(nèi)腔和外表面,阻止腐蝕源進(jìn)入起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)基體。
油氣的充灌是減震支柱維護(hù)的關(guān)鍵工作。過多或過少的油和氣都會(huì)影響到飛機(jī)在滑行、起飛、降落時(shí)的操縱性能,并使結(jié)構(gòu)過載運(yùn)行。要嚴(yán)格使用干燥的壓縮氣體(氮?dú)?進(jìn)行充灌,以防充灌的氣體不夠干燥,從而使水分隨之進(jìn)入,導(dǎo)致減震支柱內(nèi)表面及部件腐蝕[6]。
要定期的對(duì)跑道的不均勻沉降進(jìn)行觀察和檢測(cè),可采用注水、注漿、反壓等方法防止跑道的不均勻沉降。同時(shí),注意跑道的清潔,防止外來污染物污染跑道。從而產(chǎn)生使老齡飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)腐蝕的隱患。
提高飛行人員的技術(shù)水平,注重理論聯(lián)系實(shí)際,避免重著陸,避免大角度高速度著陸。控制飛行不規(guī)范造成老齡飛機(jī)起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)因疲勞損傷而引起的腐蝕。
老齡飛機(jī)起落架產(chǎn)生腐蝕是正常現(xiàn)象,但要不斷的探索研究,進(jìn)行有效控制。因?yàn)楦g會(huì)影響到起落架結(jié)構(gòu)的可靠性,從而會(huì)對(duì)飛行任務(wù)和訓(xùn)練造成不利影響。所以說,機(jī)務(wù)人員在起落架日常維護(hù)上,要打破常規(guī),詳細(xì)目視檢查,擴(kuò)大檢查面,嚴(yán)格把關(guān),堅(jiān)決做到思想重視、管理到位、措施具體,抓好末端落實(shí),就能夠確保老齡飛機(jī)安全可靠運(yùn)行。