梁其奮,符 君
(海洋石油富島有限公司,海南 東方 572600)
海洋石油富島有限公司(以下簡稱富島公司)是以天然氣為原料生產合成氨、尿素的氮肥企業,目前生產能力為合成氨30萬t/a,尿素52萬t/a,一期合成氨裝置脫碳采用苯菲爾工藝。2004年12月進行增產節能的大修改造,將脫碳溶液全部更換,并在配制新脫碳溶液過程中,加入新的活化劑ACT-1。苯菲爾溶液由27%~30%的K2CO3、0.3%~0.6% ACT-1、0.7%~1%的釩(以KVO3計)和水組成。裝置現工況數據如下:進氣為3.25 MPa、95℃、153 000 Nm3/h、CO2約為18.1%;貧液進吸收塔為70℃、125 m3/h、Fe約為39 mg/L;半貧液進吸收塔為110℃、1 070 m3/h、Fe約為39 mg/L;再生溫度為126℃、冷凝水外排10 m3/h;凈化氣CO2為0.08%;再生氣CO2為98.5%;貧液轉化度為0.23;ACT-1年消耗為1~2 t 。
苯菲爾熱鉀堿法脫碳工藝中,通過向脫碳溶液中加入少量的活化劑二乙醇胺(DEA),使其對CO2的吸收起到強化作用。206新型活化劑與ACT-1的機理相同,能更進一歩提高傳質速率,尤其是在吸收塔頂部CO2分壓較低的情況下,改善效果更為顯著。
與傳統DEA對比,只要加入一定濃度的206新型活化劑,就會使吸收塔出口氣體中的二氧化碳濃度降低60%左右,可使有效氣損失減少,降低裝置消耗。
對氣液平衡特性的改進較為明顯,其強化速率比DEA高,達到同樣的吸收效果所需的溶液量相對較少,對降低脫碳系統的腐蝕、單位脫碳能耗等均有積極意義。
隨著脫碳系統運行周期的延長,溶液中的DEA會逐漸降解,導致溶液中的雜質增多。為保證吸收效果,須不斷補加DEA,但對釩的緩蝕作用產生不良影響。206新型活化劑化學穩定性優于DEA,降解速率較低。
在脫碳溶液活化劑的換型中,不少企業的做法是將溶液全部更換,新溶液中活化劑不加DEA或ACT-1,而直接改加新型活化劑,此方案效果無疑是最好的。但脫碳溶液若全部更換有兩個難點:一是廢液存放與處理難度較大,二是溶液更換費用高。結合業內廠家使用經驗,本方案為在停止ACT-1前提下,向現有脫碳溶液中加入206新型活化劑,視凈化效果及系統工藝變化對比評價逐歩實現對原ACT-1的替代使用。富島公司苯菲爾脫碳系統的溶液循環量、保有量情況見表1,苯菲爾脫碳系統的溶液成分控制情況見表2。

表1 苯菲爾脫碳系統的溶液循環量、保有量情況

表2 苯菲爾脫碳系統的溶液成分控制情況
為確保凈化氣達標,在未補充ACT-1情況下,將裝置進氣由95℃升至101℃,再生塔底溫升至126.6℃,頂溫105.7℃,雖然凈化氣CO2維持在0.08%,但系統水嚴重不平衡,形成大量冷凝水外排,外排水中ACT-1化驗分析值為0.01%。為盡快恢復工藝指標,應快速恢復活化劑濃度控制,經測算、討論,決定分3次添加206新型活化劑計300 kg。2021年9月1日開始206活化劑替換工作,具體替代作業內容如下:9月1日下午15∶00,加206活化劑 150 kg,濃度由0.51%提至0.53 %;9月3日下午15∶30,加206活化劑 100 kg,濃度由 0.53% 提至0.61%;9月6日,加206活化劑50kg,濃度由0.61%提至0.62%。
2021年9月1日,開始添加206活化劑,運行數據見表3。

表3 2021年9月1日起添加206活化劑的運行數據
通過9月1日~6日3次補充江蘇太湖新材料控股有限公司苯菲爾脫碳新型活化劑206合計300kg,裝置運行工況數據發生以下變化。
(1) 江蘇太湖新材料控股有限公司苯菲爾脫碳新型活化劑206含量99%,ACT-1的含量68%,因此補充206活化劑后,裝置很快出現凈化氣中二氧化碳含量下降變化,而過去添加ACT-1后裝置溶液活性改良時間較長。
(2) 因特殊原因裝置停用ACT-1補充約1月,為確保凈化氣達標合格,在提高總鉀的同時,不得不提高再生溫度,如裝置進氣由95℃升至101℃,再生塔底溫升至126.6℃,凈化氣CO2維持在0.1%~0.11%。但系統水嚴重不平衡,形成大量冷凝水外排,外排水中ACT-1化驗分析值為0.01%。
(3) 鑒于206活化劑對系統循環堿活性改良效果,決定于9月3日開始逐步恢復總鉀偏低控制(27~28)、進氣由101℃降至95℃、適當降低再生溫度前提下,凈化氣二氧化碳含量仍穩定在0.06%~0.08%范圍達標穩定運行。
(4)適當降低貧液/半貧液流量,裝置凈化指標仍可達標穩定運行。
(5) 甲烷化床層溫升平均約下降3~8℃,少耗循環氫。
從試用效果得出如下結論:江蘇太湖新材料控股有限公司苯菲爾脫碳新型活化劑206替代ACT-1后,溶液活性有進一歩改良表現,對改良苯菲爾脫碳溶液活性效果明顯。貧液流量下降2m2/h、半貧液流量降低約10m3/h,對裝置節能降耗亦有積極影響。
雖然206活化試用時間短,后期仍需作進一步觀察,以考察其穩定性。但目前的應用效果己經表明:206替代ACT-1效果良好。
特別需要說明能量:206日常補充仍遵照以往ACT-1添加習慣來替代添加:1桶/次折合206活化劑的量為:200kg×68%/99%=137.4kg,從破袋后存放等角度考慮,實際建議按3袋206活化劑/次量進行補充。
補加條件定為2個:①活化劑濃度內控值0.35%~0.6%,低于0.35%時添加,每次添加保證接近內控上限0.6%;②凈化氣中CO2超0.1%的輔助手段為提溶液活化劑濃度,以改良溶液吸收與末端凈化效果。
在裝置處于水平衡條件中,且最優化的冷凝液排放與溶劑合理正常損耗的前提下,裝置進氣溫度、再生溫度、溶液總鉀與活化劑含量、貧液/半貧液循環量等系統工藝指標進行優化調整,以獲得裝置脫酸(酸性氣CO2)最低熱能耗與動力消耗。
在富島公司脫碳系統206新型活化劑中,對ACT-1的替代應用表明:206對改良苯菲爾溶液吸收效果、降低溶液對設備和管線的腐蝕、改善氣體質量等更優異,減少了甲烷化氫氣的消耗。控制吸收進氣溫度以降低“三氣”溫度差異,對脫碳單元水平衡控制及206新型活化劑補充量有重要影響。