栗曉華
(四川輪胎橡膠(集團(tuán))股份有限公司,四川 成都 641402)
備件管理是設(shè)備維修工作的重要組成部分,科學(xué)合理地儲備優(yōu)質(zhì)備件,是為設(shè)備預(yù)檢預(yù)修和故障檢修時縮短停機(jī)時間,確保設(shè)備正常運(yùn)行不可缺少的物質(zhì)基礎(chǔ)。如何既能滿足使用要求,又要減少備件儲備量、減少備件資金占用,是設(shè)備管理工作者需要解決的問題。
備品是指為設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和檢修而儲備的合格物資的總稱,包括備件、材料、低值易耗品等。備件是指在設(shè)備維修工作中,為縮短停歇時間,根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律和零件使用壽命,將設(shè)備中容易磨損的各種零部件,事先加工、采購和儲備好,這些事先按一定數(shù)量儲備的零部件,稱為備件。配件是指機(jī)械、電氣、儀器儀表等設(shè)備、設(shè)施在維護(hù)保養(yǎng)、檢修時需要使用的零部件。
備件又區(qū)別于材料和低值易耗品。材料是指為縮短零件的加工時間、滿足設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、安裝工程等所需的毛坯、板材、線材、管件、油品、電線電纜等;而低值易耗品是指在維修過程中經(jīng)常使用的各種標(biāo)準(zhǔn)緊固件、紙墊、毛氈、絕緣膠帶、低壓橡塑管等。
備件的分類方法較多,通常按備件類別、來源、精度和制造復(fù)雜程度、損壞的難易程度以及關(guān)鍵因素等進(jìn)行分類。
按備件類別可分為專用件和通用件。專用件是指構(gòu)成某一型號設(shè)備的專用機(jī)械構(gòu)件,一般可有企業(yè)自行制造,如齒輪、絲杠等。通用件是指標(biāo)準(zhǔn)的、適用于各種設(shè)備的由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的零件,如滾動軸承、液壓元件、電器元件、密封件、氣動元件等。
按備件的來源可分為自制件和外購件。自制件是指企業(yè)自行測繪、設(shè)計(jì)、制造的零件,基本上屬于專用件范疇。外購件是指企業(yè)對外訂購的備件,一般通用件均為外購備件。由于企業(yè)受自制能力的限制和經(jīng)濟(jì)性考慮,許多企業(yè)的專用件也是外購的。
按備件精度和制造復(fù)雜程度可分為關(guān)鍵件和一般件。關(guān)鍵件一般是指加工精度要求較高或加工難度較大的機(jī)械備件。一般件是指關(guān)鍵件以外的其它機(jī)械備件。
按備件損壞的難易程度可分為易損件和非易損件。易損件是指使用周期比較短的備件,如聯(lián)軸器彈性圈、V型帶等。非易損件是指易損件以外的其它備件。
按備件的關(guān)鍵因素可分為通用件、關(guān)鍵件、易損件和標(biāo)準(zhǔn)件。其中:標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)都符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的,并且在各種設(shè)備上廣泛使用的備件。
在生產(chǎn)型企業(yè)里,備件管理一直是一個令人非常頭痛的事情,設(shè)備管理人員常處于兩難境地。一方面要滿足維修和生產(chǎn)需要,一方面要降低維修成本和備件庫存資金占用。從維修的角度,希望有足夠的備件來滿足需求,而大量的備件儲備就會造成流動資金占用、維護(hù)成本增加。從經(jīng)濟(jì)的角度,又在盡力的壓縮備件庫存,導(dǎo)致維修時缺備件而延長停機(jī)時間或者長期帶病運(yùn)行,造成設(shè)備運(yùn)行的安全隱患和更大的經(jīng)濟(jì)損失。
另外還存在:申報(bào)備件采購計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)化,對備件的消耗情況及需用量不清楚,該儲備什么、儲備多少,憑經(jīng)驗(yàn)拍腦袋;申報(bào)備件計(jì)劃時,填報(bào)備件性能參數(shù)不全,使用條件不全或不符合使用環(huán)境要求、技術(shù)規(guī)范和使用條件;不能與檢修計(jì)劃相匹配,往往存在供貨不及時,延誤檢修計(jì)劃的完成;存在本位主義,將通用備件領(lǐng)出存入自己分管二級庫,閑置備件較多、流動資金占用等諸多管理問題。
確定備件品種是一項(xiàng)技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性很強(qiáng)的工作。從企業(yè)實(shí)際出發(fā),既要滿足設(shè)備維修需要,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),又要盡可能降低庫存、減少資金占用。通常把以下類型的備件可列入備件儲備范圍。
一是各種通用件,如滾動軸承、皮帶、鏈條、密封圈、液壓元件、氣動元件、電氣元件等。二是受力零件,傳遞負(fù)載而本身又較薄弱的零件,如小齒輪、聯(lián)軸器等;受沖擊負(fù)荷或反復(fù)載荷的零件,如成型機(jī)剎車套、曲軸等。三是在高溫、高壓及有腐蝕性介質(zhì)等環(huán)境下工作,易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件。四是易磨損或損壞的備件,如關(guān)鍵設(shè)備的易損件;經(jīng)常磨損而耗損又較大的零件,如摩擦片、滑動軸承、傳動絲桿副等。五是精度要求較高或制造困難的零件,如主軸、高精度齒輪和絲桿副、雙包絡(luò)蝸輪副等。六是故障率較高的零件。
由于企業(yè)設(shè)備使用狀況不同、當(dāng)?shù)鼐S修備件市場供應(yīng)情況不同,致使同一機(jī)型的設(shè)備在不同企業(yè)中應(yīng)儲備的備件品種也不完全相同。因此,企業(yè)的備件儲備品種除考慮上述原則外,還應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況,綜合考慮以下因素。
一是設(shè)備的加工對象,生產(chǎn)性質(zhì)和使用特點(diǎn),關(guān)系到零件的使用壽命。二是設(shè)備的擁有量、開動臺班及工作環(huán)境。新設(shè)備多,儲備品種逐漸從少到多。三是使用、維護(hù)條件、修理技術(shù)水平及地區(qū)供應(yīng)備件情況。利用區(qū)域有利的供應(yīng)條件和協(xié)作能力,能購的就購、能及時外購的不儲備或少儲備。四是設(shè)備在生產(chǎn)中的作用,重點(diǎn)設(shè)備或停工影響較大的設(shè)備備件優(yōu)先儲備。五是同型設(shè)備的數(shù)量,可適當(dāng)增加儲備品種。六是通用化程度,能通用或借用的零件,應(yīng)統(tǒng)一考慮。七是同時投產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量,某些零件將會出現(xiàn)同時達(dá)到磨損極限的情況,應(yīng)適當(dāng)增加備件的儲備品種和儲備量。
備件儲備品種的確定方法主要有根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)動狀態(tài)分析法,維修更換零件統(tǒng)計(jì)分析法和同型號設(shè)備參考資料比較法。
4.2.1 零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)動狀態(tài)分析法
零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)動狀態(tài)分析法是對設(shè)備中各種結(jié)構(gòu)的運(yùn)動狀態(tài)進(jìn)行技術(shù)分析。判明哪些零件經(jīng)常處在運(yùn)動狀態(tài),其受力情況、磨損情況、要求精度、使用環(huán)境以及零件結(jié)構(gòu)、質(zhì)量和易損等因素,與備件儲備品種的原則結(jié)合起來進(jìn)行綜合考慮,確定應(yīng)儲備的備件品種。
4.2.2 維修更換零件統(tǒng)計(jì)分析法
維修更換零件統(tǒng)計(jì)分析法是對企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、小修、項(xiàng)修和大修更換零件的消耗量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和技術(shù)分析(需要3~5年的資料積累),找出備件的消耗規(guī)律。在此基礎(chǔ)上,與備件儲備品種的原則相結(jié)合,進(jìn)行綜合分析,確定應(yīng)儲備的備件品種。
在設(shè)備日常管理中,對備件采購、備件領(lǐng)用、維修、故障處理等都有管理要求,通過這些基礎(chǔ)管理資料,可利用備件使用臺賬和根據(jù)維修記錄進(jìn)行年度備件消耗品種的統(tǒng)計(jì)分析。
(1)利用備件領(lǐng)用臺賬統(tǒng)計(jì)分析
備件領(lǐng)用臺賬包括兩個方面,一是企業(yè)倉庫領(lǐng)用臺賬、二是維修單位領(lǐng)用臺賬,維修單位領(lǐng)用臺賬消耗的備件品種將會少于企業(yè)倉庫領(lǐng)用臺賬的備件品種,減少部分成了維修單位二級庫儲備備件。為了能夠準(zhǔn)確、真實(shí)反映企業(yè)實(shí)際消耗的備件品種,通常按照維修單位備件領(lǐng)用臺賬進(jìn)行統(tǒng)計(jì),這樣統(tǒng)計(jì)分析出來的數(shù)據(jù)才具有可信度。
首先,由企業(yè)設(shè)備職能管理部門設(shè)計(jì)能夠進(jìn)行備件品種統(tǒng)計(jì)分析的Excel電子表格(設(shè)備管理信息系統(tǒng)的備件管理子系統(tǒng),具有實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修消耗備件的品種統(tǒng)計(jì)分析并輸出的功能),格式根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的備件細(xì)分程度和要求分析的內(nèi)容而定,臺賬格式要求統(tǒng)一。如果使用紙質(zhì)臺賬,需要導(dǎo)入電子臺賬,具備條件的話,可以直接輸入電子臺賬。其次,各維修單位逐月匯總消耗的備件品種,設(shè)備職能管理部門逐月匯總企業(yè)消耗的備件品種。第三,各維修單位負(fù)責(zé)維修區(qū)域年度消耗備件品種的統(tǒng)計(jì)分析,設(shè)備職能管理部門負(fù)責(zé)企業(yè)年度消耗備件品種的統(tǒng)計(jì)分析。
(2)利用維修記錄統(tǒng)計(jì)分析
利用維修記錄或故障處理記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的方法與利用維修單位備件領(lǐng)用臺賬統(tǒng)計(jì)分析的方法相類似。不同的是,維修記錄或故障處理記錄,是在維修工作中需要使用的記錄,往往置于維修班組,統(tǒng)計(jì)時需要從記錄里重新導(dǎo)入電子臺賬,導(dǎo)入時又需要逐頁翻看維修記錄或故障處理記錄,工作量比較大,不建議使用此方法。
根據(jù)備件儲備品種的確定原則和方法,利用維修單位備件領(lǐng)用臺賬進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,確定備件儲備品種。利用此方法確定的備件品種,需要在隨后的1~2年內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)證,同時也將受到新增設(shè)備、設(shè)備壽命周期以及報(bào)廢設(shè)備等因素的影響,必要時再結(jié)合零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)動狀態(tài)分析結(jié)果及時調(diào)整備件的儲備品種。
備件消耗定額是編制備件儲備定額的依據(jù)。確定備件的儲備定額,是備件管理的一項(xiàng)重要工作,它是編制設(shè)備維修各類備件采購計(jì)劃的基礎(chǔ)資料,是指導(dǎo)備件生產(chǎn)、訂貨、儲備以及科學(xué)、經(jīng)濟(jì)管理庫房的依據(jù)。上面已經(jīng)詳細(xì)介紹了備件品種的統(tǒng)計(jì)分析法,同理也可以統(tǒng)計(jì)出各種備件的消耗量。
備件擁有量是指企業(yè)所有生產(chǎn)設(shè)備上所裝同一種備件的數(shù)量(不包括庫存數(shù)量),是制訂備件消耗定額和儲備定額的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。一個生產(chǎn)企業(yè),備件品種少則幾百種,多則幾萬種,甚至更多,擁有量就不言而喻了。深入、細(xì)致地統(tǒng)計(jì)備件品種和擁有量,為后續(xù)消耗定額、儲備定額的制訂將起到關(guān)鍵作用。如何才能統(tǒng)計(jì)出來企業(yè)的備件品種和擁有量,必須做好以下幾個方面的工作。
5.1.1 統(tǒng)計(jì)分類
備件類型既可以分為機(jī)械專業(yè)和電氣專業(yè)兩大類型,又可以分為機(jī)械、電氣、液壓傳動、氣壓傳動、能源動力系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、特種設(shè)備等七大類型。在類型基礎(chǔ)上可以粗分類別,如機(jī)械分為帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、螺旋傳動等;電氣分為供電系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等類別。在類別基礎(chǔ)上,繼續(xù)細(xì)分種類,如帶傳動可細(xì)分為摩擦帶傳動、嚙合帶傳動等。備件品種少、擁有量不多的企業(yè),還可以繼續(xù)分下去。如圖1所示。
5.1.2 設(shè)計(jì)表格
根據(jù)備件類型,分別設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)機(jī)械專業(yè)、電氣專業(yè)備件的Excel電子表格,設(shè)計(jì)表格時,需要載明備件名稱、規(guī)格型號、參數(shù)、擁有量、適用環(huán)境和使用條件、材質(zhì)及質(zhì)量要求、備件類別、備件屬性(專用、通用、標(biāo)準(zhǔn)和易損)以及用途等信息。
5.1.3 分步匯總
首先由維修區(qū)的設(shè)備技術(shù)人員按設(shè)備類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、然后匯總本維修區(qū)所有設(shè)備的備件品種和擁有量;然后由維修單位分管領(lǐng)導(dǎo)指定專人匯總單位所有設(shè)備的備件品種和擁有量;最后由企業(yè)職能管理部門負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)匯總企業(yè)所有設(shè)備備件的品種和擁有量。
5.1.4 判定結(jié)果
在設(shè)備技術(shù)人員統(tǒng)計(jì)過程中,難免出現(xiàn)差錯。如:類別差錯、統(tǒng)計(jì)備件之外物資(如:材料或低值易耗品)、數(shù)據(jù)錯誤(如:參數(shù)錯誤或不全、數(shù)量不準(zhǔn)確)、材質(zhì)和技術(shù)要求錯誤、未提適用環(huán)境、使用條件不對或嚴(yán)重偏離標(biāo)準(zhǔn)等等。錯誤的糾正、不全的補(bǔ)齊、非備件的剔除,做到全面、真實(shí)、準(zhǔn)確,為備件的消耗定額、儲備定額的確定,為備件的儲備以及庫存物資ABC分類管理提供有效的理論數(shù)據(jù)。
備件消耗定額,它是指企業(yè)在一年內(nèi)必須消耗的備件數(shù)。是根據(jù)企業(yè)的工藝設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)營水平,為保證完成生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備維修任務(wù),需制定的每種備件的標(biāo)準(zhǔn)消耗量。其計(jì)算方法有統(tǒng)計(jì)累計(jì)法、平均計(jì)算法、類比估算法。
5.2.1 統(tǒng)計(jì)累計(jì)法
這種方法比較可靠,但首先必須對備件的消耗量進(jìn)行完善的統(tǒng)計(jì)。即把每年在維修中各種備件的實(shí)際消耗量,及設(shè)備累積的運(yùn)轉(zhuǎn)臺時、設(shè)備的維修狀況等進(jìn)行完善的統(tǒng)計(jì)分析。這種計(jì)算方法,適應(yīng)于備件批量和壽命相差較大的情況。如果批量和使用壽命相差不大,選用任何一批均可。
(1)單件備件的平均使用壽命
式中:
—單件備件的平均使用壽命,年;
、、……、—不同批量的單件備件的平均使用壽命,年;
n—備件的總批數(shù);
q—每批備件的數(shù)量,件;
t—每批備件消耗完成的總時間,年;
(2)單件備件的年消耗速度
式中:
V—備件的年消耗速度,件/年;
—單件備件的平均使用壽命,年;
A—具有相同的備件臺數(shù)(設(shè)備類型);
K—每臺設(shè)備上相同的備件數(shù)。
(3)單件備件的年消耗定額
式中:
n2—每種備件的年消耗定額量,件;
t—時間,年。
5.2.2 平均計(jì)算法
用本企業(yè)備件支出臺帳三年的平均值,加上與維修單位核對的同期平均消耗量,求其平均值,得出同一種備件的實(shí)際消耗定額。如果一個企業(yè)需要成千上萬種備件,應(yīng)分門別類,選擇代表性品種進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算,得出比較準(zhǔn)確的定額,然后同類備件可參照這些定額制定出每一種備件的消耗定額。
每種備件的年消耗定額可用下列公式表示:
式中:
n2—每種備件的年消耗定額量,件;
F—支出臺賬一種備件的三年消耗平均值,件;
L—維修單位核對的同一種備件的實(shí)際消耗平均值,件。
5.2.3 類比估算法
此法適用于將要投產(chǎn)的新廠,由有經(jīng)驗(yàn)的人員根據(jù)類似工藝生產(chǎn)設(shè)備,及已有的備件圖紙資料,用類比法初步估算出備件的使用壽命。采取三結(jié)合的方法,經(jīng)過一、二年的生產(chǎn)實(shí)踐后,逐步對年消耗定額進(jìn)行修訂。
5.3.1 備件儲備定額計(jì)算公式
儲備哪些備件取決于備件的使用壽命,而儲備多少,則取決于備件的消耗量和企業(yè)的維修能力和備件的供應(yīng)周期。確定備件儲備定額時,應(yīng)以滿足設(shè)備維修需要、保證生產(chǎn)和不積壓備件資金、縮短儲備周期為原則。一般可按下列公式計(jì)算。
式中:E—備件擁有量。
如果沒有備件的平均使用壽命,可以用實(shí)際消耗量(M)代替計(jì)算。
上述公式變?yōu)椋?/p>
式中:
D—儲備定額;
K—系數(shù)。根據(jù)企業(yè)的設(shè)備管理水平和維修能力,備件制造能力和地區(qū)備件市場供應(yīng)能力以及協(xié)作條件等確定。條件好的用小數(shù)、條件差的用大數(shù)。
M—備件消耗量。是指在一定時間內(nèi)同種備件的實(shí)際消耗件數(shù),可用一個大修周期內(nèi)的實(shí)際平均消耗量代替理論上的消耗量。
Z—供應(yīng)周期,月。自制件是指從提出申請到成品入庫所需的時間;外購件是指從提出申請至備件到貨入庫時間。
5.3.2 自制備件的儲備量和訂貨點(diǎn)
(1)最少儲備量(Dmin)是備件的最少儲備限額,即備件供應(yīng)周期內(nèi)的備件儲備量。
(2)最多儲備量(Dmax)是備件的最多儲備限額,需要考慮最經(jīng)濟(jì)的加工循環(huán)期,合理組織經(jīng)濟(jì)批量,一般不超過一年的消耗量。
(3)訂貨點(diǎn)(D訂)是指庫存?zhèn)浼褂玫叫枰a(bǔ)充訂貨的儲備量。
式中:
M—按月計(jì)算的備件消耗量;
Z—按月計(jì)算的備件供應(yīng)周期(制造周期);
G—按月計(jì)算的最經(jīng)濟(jì)的加工循環(huán)期(一般取2、3、4、6等數(shù)字);
K—系數(shù),一般取1~1.5,它隨管理、制造、維修能力、備件質(zhì)量和地區(qū)協(xié)作等條件而定。
5.3.3 外購件的儲備定額
外購件儲備定額的計(jì)算公式如下:
式中:
D—外購件合理儲備定額;
M—外購件月平均消耗量;
Z—供應(yīng)周期(訂貨一年一次為12、半年一次為6、一季度一次為3、進(jìn)口備件視情況而定);
K—系數(shù)(一般取1~1.4)。
一是隨著備件供應(yīng)市場化,供應(yīng)周期逐漸趨向縮短,因而在確定儲備定額時,企業(yè)應(yīng)根據(jù)地區(qū)備件貨源情況、質(zhì)量信息、參考上述公式,確定合理經(jīng)濟(jì)的儲備定額。二是 設(shè)備連續(xù)性生產(chǎn)的影響。例如,兩班或三班生產(chǎn),備件的使用壽命較一班制生產(chǎn)要縮短1.5~2年。三是關(guān)鍵設(shè)備的備件、不易購得的備件及有訂貨起點(diǎn)的特殊備件,可適當(dāng)加大儲備定額。
根據(jù)備件的使用性質(zhì),備件的儲備形式主要有毛坯儲備、半成品儲備、成品儲備、部件儲備和成套儲備等五種。
設(shè)備的有些零件是采用鑄造或鍛造材料加工而成,為了節(jié)約鑄造或鍛造毛坯的等待時間,可以預(yù)先鑄造或鍛造毛坯,做好儲備工作。
檢修前不能確定具體裝配尺寸,待用零件必須留有一定的加工余量,可以隨時加工滿足修理工藝的備件;對鑄造、鍛造毛坯或調(diào)質(zhì)處理的軸件,可加工成半成品,預(yù)先發(fā)現(xiàn)鑄件缺陷,如砂眼、裂紋等以及調(diào)質(zhì)處理缺陷
在設(shè)備修理中,有些備件要保持原來的尺寸,如齒輪、花鍵軸、小型減速器等,可制成(購置)成品進(jìn)行儲備,需要時可以直接使用。
為了進(jìn)行快速修理,把關(guān)鍵設(shè)備上的主要部件,制造工藝復(fù)雜、技術(shù)條件要求高的部件或通用的標(biāo)準(zhǔn)部件等,根據(jù)情況裝成組合件,如:成型機(jī)后壓輥、擠出機(jī)旁壓輥等。
為了保證備件的配合和傳動精度,有些備件必須成套制造(購置),保存和更換,如高精度的絲杠副、蝸輪副、配對嚙合齒輪等。
前面已經(jīng)講過,備件儲備使設(shè)備管理者處于兩難境地,儲備多占用資金、儲備少維修需要時不能及時供應(yīng),延長維修停機(jī)時間,貽誤生產(chǎn)。根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理目標(biāo)和備件市場供應(yīng)趨勢,備件儲備將會由企業(yè)自儲模式逐漸向資源共享儲備模式轉(zhuǎn)變。
不管是專用件、通用件,還是標(biāo)準(zhǔn)件和易損件,均需要根據(jù)備件的使用壽命、消耗定額、儲備定額、訂貨周期、價(jià)值量等情況進(jìn)行綜合考慮儲備。
7.1.1 專用備件
常用件以自制為主;非常用件,尤其是設(shè)備的大型、制造工藝復(fù)雜、難度大和價(jià)值量高的備件,以設(shè)備制造單位為主,需與設(shè)備制造單位達(dá)成供貨協(xié)議。根據(jù)企業(yè)設(shè)備零件的狀態(tài),需要時,提前通知設(shè)備制造單位進(jìn)行加工,按期供貨臨時儲備。
7.1.2 通用備件
可按照備件類別、年度儲備定額進(jìn)行分類集中招標(biāo),中標(biāo)單位與企業(yè)簽訂年度供貨合同。按照簽約的備件品種、數(shù)量和使用周期組織生產(chǎn)或貨源,同時供應(yīng)商按企業(yè)的要求,常年儲備庫存。在需用時提前一定周期通知供應(yīng)商,由供應(yīng)商負(fù)責(zé)將備件按質(zhì)、按量、按時送到企業(yè),再以實(shí)際領(lǐng)用的數(shù)量與既定價(jià)格和供應(yīng)商進(jìn)行結(jié)算。
7.1.3 標(biāo)準(zhǔn)件和易損件
標(biāo)準(zhǔn)件和易損件可適當(dāng)放寬招標(biāo)限制,進(jìn)行年度招標(biāo)。根據(jù)儲備定額,供應(yīng)商分批次按質(zhì)、按量、按時送到企業(yè)。但對易受環(huán)境、溫濕度、光照等影響的備件,適當(dāng)縮減供貨周期、減少儲備量。
盡管企業(yè)按照備件消耗定額和儲備定額,合理、經(jīng)濟(jì)的儲備備件,仍然會占用大量資金。既要確保維修需要、保證生產(chǎn),又要盡可能少占用資金。可考慮資源共享備件儲備模式,此模式尤其適用于電器備件的儲備管理。主要有上下游企業(yè)之間共享、同行企業(yè)之間共享和企業(yè)與企業(yè)之間共享三種模式。
7.2.1 上下游企業(yè)之間共享
上下游企業(yè)之間共享,是指設(shè)備使用企業(yè)與設(shè)備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)備件資源共享。企業(yè)生產(chǎn)使用的設(shè)備,大部分來自于專業(yè)制造企業(yè),專業(yè)制造企業(yè)具有幾個方面的資源優(yōu)勢:一是能夠給用戶提供不常用的專用備件;二是儲備有不常用的高價(jià)值備件;三是可協(xié)助調(diào)用同型設(shè)備使用企業(yè)的備件;四是提供備件升級或服務(wù)。
7.2.2 同行企業(yè)之間共享
同行企業(yè)之間共享,是指同類型生產(chǎn)企業(yè)之間進(jìn)行備件資源共享。這種備件資源共享模式是最優(yōu)的備件資源共享模式,因?yàn)橥衅髽I(yè)的設(shè)備類型相似,設(shè)備配置大體相同,備件儲備的品種有一定的重現(xiàn)性。為了達(dá)成這個目標(biāo),共享企業(yè)(距離近、同行多為佳)之間,彼此統(tǒng)計(jì)分析本企業(yè)設(shè)備備件的品種和擁有量,篩選需要共享的備件品種及消耗定額,共同協(xié)商共享備件的品種和需要的儲備量,達(dá)成分工合作、各負(fù)其責(zé)的備件共享儲備協(xié)議或合同。
7.2.3 本地企業(yè)之間共享
本地企業(yè)之間共享,是指本企業(yè)附近區(qū)域的制造企業(yè)間實(shí)現(xiàn)備件資源共享,運(yùn)行模式與同行企業(yè)之間共享運(yùn)行模式基本相似。
實(shí)現(xiàn)備件資源共享,首先做到企業(yè)內(nèi)部備件資源共享,然后走出來與設(shè)備制造企業(yè)、同行企業(yè)以及周邊企業(yè)共同實(shí)現(xiàn)備件儲備信息共享、備件資源共享、技術(shù)改進(jìn)或升級也可共享,這對制造企業(yè)、同行企業(yè)和周邊企業(yè)都是利好的事情。
備件儲備管理是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,只要從開始做好備件擁有量的統(tǒng)計(jì)、消耗定額和儲備定額的確定、日常維修更換零件的統(tǒng)計(jì)等工作,便不難做到既能滿足設(shè)備維修需要,又不造成備件庫存積壓、占用流動資金。實(shí)現(xiàn)備件資源共享,對本企業(yè)、同行企業(yè)或周邊企業(yè)都是利好的事情,值得推薦。