引風機軸向振動故障的原因和建議

趙金丹

（新鄉西瑪鼓風機股份有限公司，河南 新鄉 453000）

引風機正常運行是能夠保障工業生產的重要內容，不僅關系到工業生產的實際效率，同時這也是能夠做到安全生產的一個重要的工作內容，所以對于引風機出現的軸向振動故障必須要重視。結合實際的設備管理經驗來看，引風機在運行過程中出現軸向振動問題比較常見，并且屬于比較典型的故障問題，因為引風機所具有的類型各有不一，出現這種問題時，形成原因也有很大的不同[1]。所以必須要深入研究，找到其中發生軸向振動故障的規律，這是為了能夠保障在后期的使用中能更好地應對軸向振動故障，這對于企業的正常運行也發揮著重要的作用。

1 引風機軸向振動故障的形成原因分析

1.1 軸承磨損

在引風機軸向振動故障中軸承磨損是一種比較常見的故障，這主要是因為不管哪一種類型的零件在運行過程中都會出現磨損，并且在經過一段時間的使用和運行之后，軸承之間的游隙會逐漸變大。所以這些游隙在變大的過程中，如果不能采取有效的方式對其處理，很可能引發軸向振動故障，所以在對這一部分進行日常檢查時，要根據其實際磨損情況進行分析，并且能夠對軸承游隙進行準確測量，同時在這一過程中還要確保準確性能夠達到相關要求，在后期對軸承進行檢查時，要根據軸承的實際磨損情況進行再次測量，主要是因為在后期檢查過程中，因為軸承已經運行了很長的時間，所以其磨損情況也會根據運行時長出現一定的變化，如果磨損程度較大，其游隙數據也會較差，所以這在前后的測量中存在的整體誤差也會十分明顯。

1.2 后導葉磨損

如果引風機在使用的過程中出現后導葉磨損情況嚴重的問題，就很可能引發軸向振動，這主要是因為引風機軸承座的構造會對各個部分產生一定的約束，根據對軸承座結構進行了解，因為其是由后導葉制成的，如果在使用過程中沒有進行及時有效的檢查，后導葉出現了磨損嚴重的問題，很可能引發振動故障。所以在一般情況下會對后導葉進行磨損檢測，如果在檢查過程中發現磨損情況比較嚴重，超過后導葉數量的1/3 就需要進行解決，采取有效的方式對于出現磨損部分進行處理，這是為了能夠避免在后期的使用過程中因后導葉的磨損嚴重程度提升而引發整個引風機的支撐力下降的問題，在運行過程中，引風機結構不穩，運行質量會受到影響，并且也會對其他人員的安全造成影響，進而引發嚴重的引風機軸向振動問題。

1.3 轉子質量不平衡

對于引風機出現軸向振動故障的另一個重要的影響因素就是引風機轉子質量不平衡導致的[2]。不管是在任何場所，引風機的使用都是為了能夠發揮自身的優勢，實現對煙氣中的灰塵進行有效的處理，所以引風機的施工環境比較差，再加上如果運行的時間較長，都會對引風機的葉輪以及葉片造成一些不利的影響，比如受到腐蝕，并且長期的運行也會出現比較嚴重的葉片磨損，進而出現轉子質量不均衡的問題。

2 針對引風機軸向振動故障進行有效處理的具體措施

引風機軸向振動超標在振動故障中是一種常見的現象，如果出現這一問題，引風機會引發嚴重的故障，對于企業的正常運行造成影響，同時引風機出現故障，對于相關單位的工作質量也會帶來一些問題。所以必須要針對軸向振動故障產生的原因進行深入分析，切實可行地找到針對性的策略進行解決，能夠實現故障問題的有效解決，并且即使在發生故障時也能采取有效的方式進行應對，將損失降到最低，對于相關單位的正常工作進行也是一種重要的保障。因此，本文針對引風機軸向振動故障產生的原因進行深入的分析，并且提出以下針對措施。

2.1 處理葉片積灰的辦法

通過對引風機軸向振動故障進行分析不難發現，葉片積灰也是引發故障的一大重要影響因素，所以必須要針對葉片積灰的問題進行深入研究，找到切實可行的解決對策[3]。引風機在正常運轉過程中，其實際工作原理是通過葉片的旋轉帶動氣體的流動，實現對空氣中煙塵的及時排放，所以這些氣體在旋轉的過程中，葉片之間會形成一定的角度。因為存在這樣的因素，氣體會在葉片的非工作面上產生漩渦，但是漩渦的出現會導致很多氣體在進入葉輪之后，其中含有的灰塵會附著在這些非工作面上，隨著運行時間的增加，灰塵的累積會越來越多，當達到一定數量的時候，這些灰塵就會形成大體積的堆積，進而被葉輪旋轉離心力甩出去，所以在出現這樣的問題時，會導致葉輪的質量出現分布不均的問題，這也是引起引風機振動問題增大的一個重要影響因素，所以對這些問題進行解決時，需要采用先進的方式才能有效解決。這主要是因為在以往的解決過程中，一般會選擇在引風機不工作時期，有相關的檢修人員對這些葉片上的沉積物進行清理，去掉積灰。但是雖然這一檢修方式能夠保證葉輪的質量達到平衡，減少引風機的軸向振動，但是因為這樣的檢修方式具有非常明顯的缺點，不僅會給檢修的人員帶來安全隱患，同時，這樣人工處理的方式也會使得這些檢修工作人員的工作量加大，需要花費很長的檢修時間。所以為了能夠有效地解決這些問題，必須要進行創新，選擇新的解決方式。因此可以選擇在引風機機殼的喉舌處添加噴嘴的方式，并且結合一定需求將這些噴嘴進行排列，與沖灰水泵聯系在一起，借助沖灰水泵的壓力將這些積灰有效地沖洗下來。在引風機非工作時間內能夠借助葉輪的慣性，去除上面沉積的灰塵，采用這種方式的優點是能夠確保引風機正常工作的情況下，有效地減輕這一問題帶來的影響，并且能夠消除軸向振動故障，再加上使用這種方法花費的成本較小，取得的效果較好，并且能降低對葉片的磨損，屬于經濟性的方式。

2.2 處理葉片磨損的辦法

針對引風機在運行過程中，因為出葉片磨損造成的軸向振動超標的問題，可以選擇科學合理的方式進行解決，這也是能夠保證引風機正常運轉的重要內容之一。在對這一問題進行解決時，通常會選擇在引風機非作業時間進入現場進行動平衡試驗配平，所以在處理這一問題時需要到現場結合引風機和施工作業的環境開展動平衡實驗，進而能夠獲得相關的數據，為后期處理葉片磨損提供重要的依據。在進行實驗時主要涉及以下幾個步驟：

第一，在進行實驗之前，必須要對引風機的結構和類型進行了解，進而能夠確保在使用的過程中，可以根據實際情況選擇適合的方式。

第二，在確定引風機的類型和具體型號之后，在機殼喉舌與葉輪處相對的位置添加一個手孔門。采用這樣做法的主要原因是這一位置與葉輪外緣邊緣的距離最近，在進行操作的過程中，相關人員能夠在外部進行作業，能夠降低一定的操作難度。

第三，在完成上一步驟后，要經過操作人員對引風機整體進行觀察，如果在實驗的過程中出現軸向振動，就需要及時暫停引風機的轉動，并且把手孔門打開，然后對葉輪進行重新配平。

通過以上幾個方法進行實驗，進而能夠找到質量不平衡的點，并且獲得相關的數據，這使后期維修人員在進行操作時能夠有效地對葉片磨損處進行處理，并且需要注意的是，在計算不平衡質量時要保證精準性，這是為了能夠有效避免后期因為計算結果不精準，對整體造成的影響或者是引起振動超標問題的再一次發生。

2.3 處理風道振動的辦法

在處理因為風道系統引起的振動時要對問題的形成原因進行分析，因為這屬于常見的引發軸向振動問題故障的重要部位，并且是經過煙、風道的振動而引發的。因此對于這類振動故障進行處理時因為比較常見，所以處理方式也相對簡單。引風機在正常運行中可能會受到出口擴散筒負荷增大的影響，引發振動問題的出現，再加上引風機軸承座結構特點與出口擴散筒之間有一定的聯系，所以在負荷增加時，振動現象就會越明顯，進而引發軸向振動故障的出現。所以對這些部分進行處理的過程中采取的方法比較簡單，通常會通過在出口擴散筒的出口端增加一些能夠移動的活支點，進而能夠保證在運行的過程中不會承擔系統之外的作用力，這樣整體所遭受的負荷就會減少，即使是在發生負荷改變時，相關人員只需要對這些活支點進行調節，就能有效消除振動[4]。因此這一方法也具有可操作性強、簡單的特點，即使在發生震動的時候，也可以保證引風機正常工作，對活支點進行處理，能夠起到有效的修復作用。對這一問題進行處理時，還需要結合實際的情況進行，這主要是因為風道振動問題的產生會對整體運行帶來很多不良影響，如果不能采取有效的方式應對會引發嚴重的問題，當這些問題出現時，對于不能及時地進行煙塵清除的工作環境，會對工作人員的安全造成十分不利的影響，所以在對這一問題進行處理的過程中，還需要結合實際情況進行，雖然對這一問題進行處理的過程中所采用的方式比較簡單，并且可操作性強，但是還需要進行不斷的創新和研究，找到更具有針對性和更有效的方式進行應對，才能有效避免問題的發生，從而保證整體的工作質量。

2.4 處理軸承損壞的辦法

如果引風機的軸承出現了磨損嚴重的問題，也會引起軸向振動故障發生，所以在對這一問題進行處理時要嚴格對待，因為這一問題出現的影響較大，所以重視對這類問題的解決也是能夠保證其正常運轉的重要內容。在對這一問題進行處理時，通常會借助軸承振動測量器對整體振動大小進行測量，并且得出相關的數據，這是為后期對振動數據進行分析，能夠制定針對性的措施提供依據，在進行分析的過程中，能夠根據測量出的振動頻率所具有的分布特點，對發生異常部位進行確定和推斷，但是因為作業環境的不同以及引風機種類的不同，數值也會有很大的差異，所以在進行測量的時候，還需要結合相應的方式和儀器，最大程度地提高這兩者的契合度，進而能夠實現測量數據的精準性，這也為制定針對性的解決方式提供了更準確的數據。

因此，在進行測量之前，相關的工作人員可對設備測量值進行分析和比較，進而能夠有序地對引風機進行測量，如果在進行測量時發現因為軸承損壞而引起的振動較大時，就需要進行有效的處理[5]。在傳統的處理方法中，通常是使用拉馬對軸承進行強制拔出，或者是進行拆除處理，如果選擇這一方式，不僅工作量非常大，同時還會影響正常運轉，這樣對整體的生產會產生不利的影響。所以為了能夠有效地解決問題，通常會在發生軸承損壞時，如果確認損壞的軸承無法實現可利用的要求，可以對軸承采用破壞的方式進行拆除，利用千斤頂的優勢，將主軸頂起，并且用火焊對軸承內圈進行急烤，采用這種方式能夠將軸承內圈進行加熱，并且這些部位會在受熱時出現膨脹裂開，從而實現在對主軸和葉輪不拆卸的基礎之上，對相關的故障進行修復，并且這一方式的使用也能減少相關人員的工作量。

3 結語

總之，因為引風機的軸向振動屬于常見的故障，并且由于引風機型號的不同，故障的形成原因也會有所差異，但是通過對整體情況進行分析可以發現，這類故障問題有一定的規律可循，并且有一定的類似性，所以必須要重視對這些問題的成因進行分析和研究，采取創新的方式，再通過對傳統處理方式進行改革的方法，實現對這些振動問題的高效處理，進而能夠保證引風機正常運行，這對于相關企業的生產效率的提升以及相關人員的安全都有著非常重要的意義，同時還需要加大研究力度，并且重視相關經驗的總結和反思，能夠通過有效的方式進行應對，避免這類問題發生時帶來的不良影響，同時，這也是能夠保證引風機的優勢可以在作業中得到良好發揮的重要方式。