萬 寧,周 濤
(中國五環工程有限公司,湖北武漢 430223)
大型化工項目中,循環水泵進出口管道常見布置,如圖1所示;為方便管道安裝對中以及減少泵口受力和振動對管道影響,泵進出口管道都設置了膨脹節。循環水泵一般憋壓啟動,所以設置控制蝶閥,壓力起來后閥門緩慢開啟。此外,為避免停泵瞬間循環水倒流產生破壞性水擊現象,保證泵的安全,出口配有微啟緩閉式止回閥。

圖1 水泵進出口常見布置
由于管道的大型化(公稱直徑均超過DN1 000),閥門自重及管道充水后的重量都很大,為避免管道對泵口的荷載過大,泵出口管道支架的合理設計就顯得尤為重要。
某甲工程項目中,循環泵出口管道在試車時,閥門附近支架脫離管墩,即有脫空失效現象;某乙工程項目中,循環水泵試車過程中,泵體被推偏無法正常試車。本文以該兩個項目為例,來討論泵出口管道支架的合理設計及膨脹節的正確選用與安裝。
甲項目中,循環水泵出口管道規格為Φ1 219×12.7mm,管道材質API-5LB,管道從泵出口經過閥門后進入地下管網,詳細布置,如圖2所示。

圖2 甲項目泵出口管道模型圖
甲項目試車時,132點處的支架出現了明顯的脫空現象,112點處支架部分接觸面也出現脫空。管墩處的硬化地面并沒有裂痕,首先排除了管墩沉降的可能性。通過分析現場環境,發現由于現場地處沙漠地帶,安裝時的溫度為15~20℃,試車時地表環境溫度已接近50℃,但埋地管部分仍處于安裝溫度,此時管道中還沒有循環水,判斷屬于由溫差產生的熱脹現象。……