淺論機械電氣控制裝置中PLC 技術的應用

濟南市泰普電力工程有限公司 任其華

■引言

隨著我國經濟社會不斷向前發展，社會生產力取得了極大的進步。在這樣的情況下，傳統的生產模式已然無法滿足經濟發展需求，因此有必要引入高新科技對傳統機械生產模式進行優化。控制裝置對于機械電氣設備有著非常重要的意義，要想使我國機械電氣行業實現轉型升級跟上時代發展的步伐就必須要采取必要的技術手段使得控制裝置的作用充分發揮出來，高新科技也使其運用可靠性進一步強化。PLC 技術由于其本身在實際應用中所具有的一系列優勢以及根據其實際特點應用于機械電氣控制裝置當中已然成為時代發展的必然趨勢。

■關于PLC 技術

所謂的PLC技術就其本質而言是一類結構較為特殊的儲存器。該儲存器與其他儲存器的最大區別就是可以通過一定的程序語言對其各項工作流程進行有效控制。工作人員只需要根據工作需求輸入相應的指令之后，便可以自動完成一些控制任務。該種技術大致可以分為兩大類型：第一，現場總線型控制系統。介于其組成以及功能的顯現人們將其命名為FCS系統。該系統組成內容較為復雜，由控制節點、控制網及現場環境三大部分組成。通過控制器可以對自動化系統與現場設備進行緊密相連，進而使得自動控制系統的功能得以有效發揮。該系統的應用可以大大提高工業自動化程度，有效節約工廠的人力資源投入；其次，集散型控制系統，也被簡單的稱之為DCS系統。該系統需要控制技術、通訊技術及計算機技術為支撐，在實際應用中主要通過連接控制站與監測站的方式來對信息進行集中。最大的特點是分散控制，可以對各模塊進行有效調動，全面降低機器在使用中面臨的風險。就總體情況而言，PLC技術應用于機械電氣控制裝置使整體安裝過程較為簡單且可以讓工作人員隨時根據生產工作變化情況對PLC進行調制。有著極其強大的抗干擾能力，全面保障生產工作的正常進行。除此之外在該裝置使用的過程當中需要對其進行實時查看及早發現及使用中存在的一些問題，并采取針對性的措施對其進行解決。此外由于該裝置本身所具有的優勢，如果在使用中發生異常還可自動發出警報聲讓維修人員對其進行解決。從而大大提高生產可靠性，保障生產過程中當中的安全。

■PLC 技術在機械電氣控制裝置中的應用思路

當前PLC 技術由于其簡單可編程的特點在諸多領域都取得了應用，且大大的促進了這些領域各項工作的自動化。降低人力資金投入，對于促進經濟發展有著非常重要的意義。然而由于應用實現相對較短因此難免會存在一些問題導致該項技術的優勢無法全面發揮出來。為此為了提高PLC 系統的實際應用效果，有必要對其應用中存在的一些缺陷進行改進，下面對其進行一一探討：

1.科學設計原理圖

在PLC技術應用于機械電氣控制裝置過程中，要想使PLC的作用充分的發揮出來，全面降低機械電氣控制裝置在后續應用中出現問題的概率。相關人員需要結合實際使用場景以及工作的具體流程合理地設計其原理圖，對PLC的各項應用條件進行充分考慮，盡最大可能保障原理圖的科學合理性。只有這樣才能讓PLC的作用充分發揮出來，大大增強機械電氣控制裝置的應用功能。為此在設計工作實際開展的過程當中，設計人員應當充分認識到自身工作對于企業發展所具有的重要意義，嚴格端正工作態度。按照行業標準以及國家標準對相關內容進行有效設計。應當使得設計中采取的各項數據準確無誤。在對設計相關要求落實的過程當中，應當加大對機器性能的關注程度。為了盡可能的保證設計圖的合理性，在設計時設計人員需要遵循以下步驟展開自身工作：

第一，對機械電氣裝置的具體構造以及內部元器件的實際應用特點及材料組成安全使用范圍等參數進行全面考慮。確定機械電氣控制裝置的具體類別及其在工作中所遵循的一些原理。通過這樣的方式可以大幅度降低原理圖與機械功能格格不入這一不良問題的發生概率，是設計工作進行中最為基礎的內容；第二，根據與分析工作的最終結果對設計師采用的大致思路進行有效確定；第三，明確電路原理圖的具體電路特點以及具體原件。確定電路的實際走向，并且根據其重要程度對元器件進行合理分類。在實際應用的過程當中尤其注意的一項內容是為了保證原理圖的合理性，在進行中應當從一些基礎設備著手開始詳細分析。對于一些元器件應用中涉及到的關鍵部件應當以醒目的色彩對其進行標注。該部分工作的重點是對主電路的各項情況進行全面梳理，合理的設置保護以及控制電路；第四，對電路的實際使用情況進行模擬演示，準確無誤之后接通電源對其使用情況進行檢驗。就實際情況而言，原理圖的設計合理與否將會對PLC的應用效果產生決定性的影響。因此在設計中應當端正態度，本著嚴謹認真科學的精神對電路原理圖進行有效設計。

2.合理選擇系統類型

經過多年發展，為了滿足各項生活工作自動化需求，PLC 控制系統已經發展出了多種類型。不同類型的優勢及劣勢各有區別且適用范圍差別較大，因此在應用該項技術時，為了提高機械電氣控制裝置的應用效果。相關人員應當首先對企業生產工作的具體需求進行充分考慮，進而在保障生產效率的前提下盡可能的延長設備的實際使用壽命。例如引入PLC 技術的袋裝分包器，由氣動系統、控制系統及攔包機三大部分組合而成。在實際工作過程當中采取以下方式展開：通過傳輸帶的運作對貨物進行三維空間上的位置變化，當產品經過封包器時可以通過感應器對貨物進行封裝。在此過程中，通過氣動系統可以為整個生產線提供動力，而控制系統則對整個生產流程進行控制。攔包器則防止貨物出現堆積，而在該分裝器當中PLC 技術可以根據感應裝置獲取數據特點在時間足夠的情況下讓封包作業持續進行。當時間不足時則進行斷電操作，進而調節分包速度。由此不難發現，PLC 的應用可以有效提高分包器的運行效率。全面防止漏裝問題的出現，大大減少企業的經濟損失。總而言之，在PLC 系統類型選擇的過程當中，設計人員應當根據實際情況合理的選擇其類型，進而使PLC 系統的作用充分的發揮出來。

■結束語

綜合文章上面所描述的內容，結合機械電氣控制裝置的實際應用場合合理地應用PLC 系統可以將PLC 技術的優勢充分的發揮出來，全面提高機械電氣控制裝置的實際應用效果。為此相關人員應當在應用該項技術的過程當中，進一步加大對相關理論的研究力度，進而使其應用價值全面發揮出來。