電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術探討

顧俊

摘要：隨著經濟社會的不斷發展，電氣設備被廣泛的應用到人們生活生產各個方面，促進了我國經濟社會的發展。當代社會的各行各業都運用到了自動化控制技術，這樣更方便了設備的控制，促進企業更好的發展。但是，如果企業電氣自動化控制設備出現了故障，并且企業的員工并不知道怎么去檢修，這樣將會影響到企業的良好發展。

關鍵詞：電氣自動化;控制設備;故障預防;檢修技術

引言

隨著經濟發展和社會進步，加快電能需求日益增長，導致標準越來越高質量和安全使用電力供電部門及相關的電器和電子設備中。以滿足更高標準的電力供應和保障方面對電力的需求，必須建立更高的要求進行維修保養方面的電氣和電子設備及產業走向標準化的要求下，電力行業發展的新要求。只有及時管理設備維護才能保證設備的健康，滿足日常用電需求，滿足居民用電需求，保證高效、持續的服務。然而，對于預防和控制技術故障的電氣自動化控制設備在這個階段，整個行業必須為研制先進的維修和技術措施的機制更適合在電氣自動化控制設備連續運轉。這種技術升級對整個工業的發展具有重要意義。

一、電氣自動化控制設備常見故障類型

用于故障檢測的電氣自動化設備主要是通過設備檢查和控制效果參數完成的，通常，此類設備還負責電氣設備之間的接口。同時，大多數都用于操縱軟件程序，并以幾種不同的故障類型來區分。有些是由于長期使用高頻組件而導致電氣設備本身的丟失，而另一些是由于參數調整系統的故障引起的。在正常情況下，將電氣自動化控制設備恢復為出廠默認設置是最簡單的方法，但是該信息會覆蓋已經存儲在系統中的數據。在這種情況下，數據備份軟件系統需要特別注意，事先需要詳細的數據處理。另外，檢查過程的內部硬件必須足以檢測性能零件，在每個零件的使用和校準過程中充分了解設備正常使用的檢查效果，以及足夠的常規性。可以有效地操作和處理它，發現它會在故障發生前影響正常使用。電氣自動化控制器在當今通常具有不同的內部結構，適用于操作和各種環境要求。另外，在使用電子設備時，精度會不可避免地降低，并且存在泄漏的風險，因此，為了確保人員的安全，有必要在維護之前執行斷電操作。在特殊情況下，使用過程中的不規則操作可能會損壞電氣自動化設備或使其發生故障。

二、電氣自動化控制設備的故障預防

（一）設備的有效維護

在電氣化設備的運行過程中，一定要對電氣自動化設備進行定期的養護工作，因為在設備投入使用的過程中存在著磨損等問題，尤其是在設備連接處最容易出現磨損的情況，所以就需要工作人員定期對電氣設備涂抹潤滑油。比如，電氣設備中的重要零件發動機，它在運行一段時間后就需要更換潤滑油進行必要的養護。所以，企業應該注重設備的保養，必要的話建立設備科對電氣自動化設備進行定期的維修和保養，從而保證設備的使用周期以及使用壽命。此外，企業電氣自動化設備的檢修人員應該對機械設備的組成進行仔細的檢查，一旦在檢查的過程中發現問題，就要采取有效的措施進行解決，保證設備一直在工作期間的有效運轉，促進企業的平穩發展。相關設備管理人員應該對電氣自動化設備的各個零件根據它的級別進行分級管理，按照科學合理的方式對設備的零件進行養護。

（二）采用分級預防技術

系統結構、設計原理和使用時間等各種因素對于電氣自動化設備都有一定的影響。因此，有必要對電氣自動化設備進行分級預防、管理和維護。當然，維護人員還需要為不同的設備，不同的設計原理、系統結構、使用時間等創建多層面分析。在這個過程中。需要結合每個設備所需的溫度數，根據空氣濕度和大氣壓力等數據參數，確保設備處于所需的大氣圈環境中，并優化工作流程以延長設備的使用壽命。設備維護人員必須執行嚴格的要求，首先，讓他們充分了解設備的狀況，并確保他們的專業技能和工作質量。企業定期培訓和評估維護人員，合理地將他們分配到不同的設備，管理不同級別的人員，并確保電氣自動化設備具有最高的故障預防和維護水平。

（三）保證設備故障預防過程的科學性

在設備進行故障預防時，應當采用更加科學有效的方式進行。對電氣自動化設備進行科學系統的養護對設備的長期運行具有重要的意義。相關的檢測工作人員應該對設備重要零部件的使用期限進行估計，并購買同款的零件準備備用。在電氣自動化設備檢測的過程中，維修人員不僅要對電氣自動化設備進行預防性的評估，還要對設備的每一個零件進行科學的全面的檢測，并對以前經常發生的故障進行重點檢測，對原有的問題和故障進行評估，避免一個故障重復出現。此外，檢修人員應加強措施避免相同故障的再次發生。

（四）嚴格把握控制設備的設計過程

導致電氣控制設備散熱可靠性的指標偏低最為普遍的可靠性因素之一就是控制設備正常運轉當中電能產生的外界環境溫度。在研究設計生產電氣工業自動化元器件控制設備的過程當中，應該充分的根據研究推算出自動化元器件控制產品的基本技術設計要求，研究推算出元器件產品設計所需的產品質量控制參數，研究出元器件產品的質量和使用性能的必要條件，通過這一系列的研討，最后可以制定生產出自動化控制元器件設備的基本技術設計方案。此外還應該充分的考慮元器件產品的各種類型及其產品的內部結構。由于一個企業生產規模的大小和經濟性是由企業生產量的多少所直接決定的，所以企業生產的規模經濟性也是不一樣的。

三、電氣自動化設備故障的檢修方法

（一）檢查從機器開始

第一部分，有必要進行具體檢查，檢查人員對設備的運作原理，詳細了解施工和嚴格審查上述因素，有可能提出故障原因作出合理的判斷和確定大致的范圍和原因的故障。維修人員可以首先判斷工作電路，并測試相應設備的工作電機。然后對設備進行逐級檢查，以便進行全面觀察。在此基礎上，應詳細考慮5點：反向針、主電路熱元件、觸點系統、熔斷器和線路開關;根據這些步驟，維修人員應作出合理的安排和計劃。

（二）從設備運行程序入手

一旦維護人員直觀地關閉并發現不合格的原因，就應打開設備并進行檢查。維修前，維護人員必須在電源電路斷開時將開關控制在零位，然后將設備恢復到原始位置。因此，在該范圍內，需要用于進行電路裝置的分析的一般的輸出電壓/電流電源等。之后，檢查電源的控制電路，通過檢查電路的操作順序，維護人員可以在操作之前仔細觀察各個要素，以查看問題是否正常。如果在維護人員工作期間出現問題，例如異常噪音、冒煙或漏水，則可以確定已經失敗。如果檢測到電路正常，則必須連接主電路以控制效果。要做的是專注于電源電路主要部分的詳細視圖。因此，這是本文的重要檢查點，并將檢查所有問題。

（三）加強維護管理

參考相應的標準，管理員應及時解決潛在的設備安全問題，并對設備進行調試，使設備的運行符合標準。在實際工作中，管理員需要增強管理意識，實施設備檢查系統，建立系統文件，并記錄電氣自動化控制設備的管理情況。

四、結束語

隨著我國電氣自動化設備的生產質量水平不斷提高，對設備維護人員的技術要求也在不斷增強，所以要想有效減少電氣自動化設備故障的發生概率，必須要加強對故障的預防與維護，根據電氣自動化設備的結構原理為基礎，利用高質量的檢測儀器進行判斷，確保對設備故障進行及時有效解決。

參考文獻

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