谷文龍
中宏匯達(北京)建筑工程有限公司 北京 102399
建筑幕墻是建筑的外圍護結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu),主要由結(jié)構(gòu)框架與鑲嵌板材組成,無須承擔主體結(jié)構(gòu)的載荷與作用。建筑幕墻從1851年英國倫敦國際展覽館—“水晶宮”為開端歷經(jīng)170余年發(fā)展,應(yīng)用范圍主要從車站、展覽館等建筑擴展到如今的各類標志性建筑、普通賓館、寫字樓及高層超高層建筑。 中國的建筑幕墻起步于1978年的北京長城飯店,雖然起步較晚,但經(jīng)過多年的發(fā)展,截至目前,中國建筑幕墻的年產(chǎn)量和已存量兩方面均列世界第一位[1],每年有大量幕墻工程涌入市場,幕墻設(shè)計發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
施工工藝與幕墻材料的不斷更新,要求幕墻設(shè)計在技術(shù)性、安全性、功能性及經(jīng)濟性等多方面入手,不斷更新設(shè)計理念,以滿足不同用戶的個性化需求。
本項目通過綜合應(yīng)用有限元計算、犀牛建模及安裝過程的演示動畫等多項技術(shù)方法,從建筑整體效果表現(xiàn)、幕墻設(shè)計節(jié)點深化、指導現(xiàn)場施工全過程入手,對工程安全性、功能性及美觀性等方面進行優(yōu)化,提高了設(shè)計、施工質(zhì)量,實現(xiàn)了項目預(yù)期效果。
在設(shè)計過程中,設(shè)計者不僅要了解不同幕墻材料的應(yīng)用條件,還應(yīng)全面考察施工現(xiàn)場的整體情況,確保幕墻設(shè)計符合施工技術(shù)的設(shè)計和使用要求。同時,在材料強度等方面應(yīng)根據(jù)實際情況留出空間,提高整體施工的便捷性。
幕墻是現(xiàn)代建筑的重要組成部分,雖然無須承擔主體結(jié)構(gòu)的載荷與作用,但結(jié)構(gòu)設(shè)計仍然是幕墻設(shè)計的重中之重。設(shè)計人員應(yīng)立足于不同幕墻結(jié)構(gòu)剛性特征,考慮幕墻結(jié)構(gòu)在長期荷載及雪荷載、風荷載等短期荷載作用下所受到的影響,保證結(jié)構(gòu)關(guān)鍵節(jié)點的連接穩(wěn)定性和可靠性。
作為整體建筑的外圍維護結(jié)構(gòu),建筑幕墻的防水、防火性能尤為重要。設(shè)計過程中,設(shè)計人員要加強防水線的連續(xù)性及防火分區(qū)的隔離性。在保證安全的前提下,還應(yīng)充分考慮節(jié)能環(huán)保因素,以減少能耗和污染為出發(fā)點,以科學的理念為指導,有效增強建筑的舒適性和美觀性。
建筑幕墻安全問題層出不窮,本文主要分析由于設(shè)計原因造成的連接件失效、幕墻滲漏及幕墻防火三大類建筑幕墻安全問題。
出現(xiàn)連接件失效,主要是由于主體結(jié)構(gòu)施工招標與幕墻施工招標時間無法統(tǒng)一,致使主體結(jié)構(gòu)施工時只能大致依靠幕墻分格來進行預(yù)埋,無法精確定位預(yù)埋件位置,導致預(yù)埋件位置偏差問題[2]。另外設(shè)計過程中圖紙簡單,不能精準設(shè)計埋設(shè)位置,對預(yù)埋件結(jié)構(gòu)力學的計算檢驗和復核能力欠缺[3]。
建筑幕墻滲漏往往是造成其他安全事件的間接誘因。建筑幕墻發(fā)生滲漏后,易造成結(jié)構(gòu)膠老化、支撐結(jié)構(gòu)銹蝕等問題[4]。在設(shè)計階段,對開啟扇節(jié)點的設(shè)計不夠合理,在開啟扇的上端未設(shè)披水板,設(shè)置玻璃高度過低等均會導致幕墻滲漏[3]。
在設(shè)計階段,未按照規(guī)范要求進行防火設(shè)計,在幕墻與樓板之間、幕墻與防火墻之間沒有留足夠間隙來做防火封堵[4]。起火時,濃煙經(jīng)過縫隙向上擴散,導致串煙引火,從而加劇了火勢的蔓延[4]。
為確保建筑幕墻設(shè)計得以達到預(yù)期效果,在項目設(shè)計、建造以及運營全周期的管理過程中,避免出現(xiàn)由于設(shè)計原因造成的連接件失效、幕墻滲漏及幕墻防火三大類建筑幕墻安全問題,工程設(shè)計人員應(yīng)積極掌握應(yīng)用新技術(shù)新方法方法,對建筑幕墻設(shè)計流程的不斷優(yōu)化提升。隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,設(shè)計方式也應(yīng)逐漸形成從傳統(tǒng)二維設(shè)計到三維設(shè)計的革命性轉(zhuǎn)變。例如,將設(shè)計圖紙從傳統(tǒng)的二維模式替換為三維建模形式,克服二維方式在表達方式方面,由于存在抽象性與信息量有限的缺點,有效避免出現(xiàn)大量信息分散在其他資料的情況。利用三維建模技術(shù)自身可視化、虛擬化的功能特點,不僅可以提高設(shè)計審查效率以及優(yōu)化設(shè)計質(zhì)量,而且可實現(xiàn)對項目設(shè)計、施工以及運營全周期管理,保證建筑幕墻設(shè)計預(yù)期效果。
某項目建筑主體采用裝配式鋼結(jié)構(gòu),幕墻系統(tǒng)單元板塊較大,多數(shù)板面寬度為2000~3000mm,板面高度為4000~5000mm。本項目難點在于尋求一種高性能的外立面材料,能滿足建筑超大分格需求,比如規(guī)格2500mm×5000mm,并完美解決異型拼接問題。
本文主要從單元板塊設(shè)計優(yōu)化與單元板塊安裝的數(shù)字化應(yīng)用入手進行優(yōu)化設(shè)計。
4.2.1 單元板塊設(shè)計優(yōu)化。為滿足建筑超大分格需求并完美解決異型拼接問題,本項目初步確定采用新型的UHPC單元板塊系統(tǒng),該主要由UHPC面板、背負鋼制框架、鋼制掛件組合而成。UHPC面板在設(shè)計過程中,依據(jù)材料性能及項目所在地氣候特性,通過有限元計算分析及加工廠配合試驗,歷經(jīng)多次優(yōu)化調(diào)整。
前期板厚暫定為60mm,連接件直接與UHPC澆筑為一個整體,這樣做的優(yōu)點在于材料類型較少、工序簡單,但弊端卻很明顯。板塊整體自重大、成本造價高、運輸困難、對連接件強度要求高,施工難度大。經(jīng)過多次電腦模擬和試件試驗后,最終板材厚度優(yōu)化為30mm,為減小撓度變形量,板塊后方設(shè)置背負鋼制框架并通過植釘方式澆筑為整體結(jié)構(gòu)。
通過優(yōu)化UHPC單元板厚度,板塊自重減少了近一半,施工安全、成本造價、運輸安裝等多方面得到大幅度改善。

圖1 UHPC墻板主應(yīng)力云圖

圖2 方鋼框架主應(yīng)力云圖
4.2.2 UHPC單元板塊安裝的數(shù)字化應(yīng)用。在本項目設(shè)計階段,為更順利的進行設(shè)計工作,我們以施工圖為依據(jù),結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)對整體幕墻的UHPC板塊做了犀牛建模及安裝過程的演示動畫。在進行全過程虛擬建造中,提前發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)計問題與施工問題。以實際數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)化模型可以精確、直觀地表現(xiàn)出每塊板材的尺寸、角度和造型。在設(shè)計下單過程中可以直接提取數(shù)據(jù),保證面板下單準確率,大大縮短下料時間;在施工過程中,通過動畫演示,讓施工人員更好地掌握安裝流程,模型中每塊板塊的定位坐標都可提取,提高安裝效率。

圖3 UHPC單元板塊數(shù)字化模型
本項目在實際設(shè)計過程中,通過有限元計算分析及加工廠配合試驗,多次優(yōu)化調(diào)整將自重減少了近一半,施工安全、成本造價、運輸安裝等多方面得到大幅度改善;以施工圖為依據(jù),結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)對整體幕墻的UHPC板塊做了犀牛建模,保證面板下單準確率,大大縮短下料時間;BIM安裝動畫施工模擬演示,在現(xiàn)場施工過程中起到很好的指導作用。
本項目通過綜合應(yīng)用有限元計算、犀牛建模及安裝過程的演示動畫等多項技術(shù)方法,從安全性、功能性及美觀性等方面進行優(yōu)化,提高了設(shè)計、施工質(zhì)量,實現(xiàn)了項目預(yù)期效果。