馮濤
重慶市人防工程設施管理站 重慶 400014
在城市建設的不斷發展之下,建筑工程大量的興建,在建筑工程建筑當中大體積混凝土施工占據著較大的比重,同時也發揮著不可替代的重要作用。由于大體積混凝土施工所需的施工材料較多,施工工藝專業性較強,如果施工過程中出現技術問題,容易引起混凝土結構裂縫,對整個建筑工程項目的質量和安全造成不利的影響。因此,在建筑工程建設中必須嚴格把控大體積混凝土施工的技術要點,從材料采購到整個施工過程做好質量監督與控制,從而維護建筑工程建筑項目的整體建設水平。
混凝土材料的采購與配置環節與大體積混凝土施工的整體質量息息相關,如果混凝土材料質量不合格,或沒有結合建筑工程施工的實際情況做好混凝土的配制,都會給大體積混凝土施工埋下隱患。因此,混凝土材料的采購和配置必須要嚴格按照國家和行業的相關規定,加強質量監督,根據大體積混凝土施工的施工方案和計劃,合理進行混凝土材料的配置,為后期施工做好準備。
此外,由于建筑工程的特點,在混凝土材料的采購及配置階段,還需要重點考慮混凝土材料的抗滲性能及抗凍性能,在混凝土配置階段科學的把控水灰比例,確保混凝土材料具有良好的強度,才能夠滿足大體積混凝土施工的要求;同時,考慮造成大體積混凝土施工發生孔隙、裂縫等的因素,在配比、骨料的選擇、外加劑的使用等方面加以適當的調整。
混凝土預拌必須要嚴格把控原材料的配比,盡可能減少原料用量和配比上的誤差。具體而言,集料用量的誤差應當不高于±2%,而水量、水泥與外加劑用量的誤差應當不高于±1%[1];按照順序將混凝土原材料進行混合后進行攪拌,一般而言,冬季氣溫較低的情況下,混凝土攪拌時間應當控制在三分鐘左右,而其他季節則可以控制在兩分鐘作用。如果在混凝土攪拌環節出現質量問題,容易導致混凝土在施工中干裂或凝固過慢,引起混凝土結構裂縫,因此需要嚴格進行質量控制。
混凝土的運輸環節也應經過嚴謹的規劃,相關人員需要提前熟悉混凝土材料運輸的路線,在運輸的過程中還需要對混凝土進行持續的攪拌,以免表面初凝影響混凝土材料的均勻度。
在混凝土澆筑施工中應當首先對建筑工程的模板和鋼筋進行質量檢查,確保鋼筋的綁扎緊密、位置準確,模板安裝的位置符合要求。在進行混凝土澆筑時,檢查混凝土預拌量充足,混凝土澆筑設備運行良好,混凝土的預拌量一定要結合實際的施工情況做好充足的準備,避免在澆筑過程中出現混凝土不足造成澆筑不均勻;如果混凝土預拌量不夠可以采取降低泵送速度的方法,并持續對混凝土進行攪拌以防表面變干;混凝土澆筑的方法應按照具體的施工內容采取相應的施工方法,保持混凝土傾倒的方向與澆筑的方向相反,以防混凝土傾流,影響施工作業[2];另外,如果混凝土澆筑的量較大,需要控制泵送管道的溫度,對骨科、模板等進行灑水降溫處理,在澆筑完成后還需在混凝土結構內的冷卻水管道進行注水處理,從而降低混凝土結構內部的穩步,提升其應力,減少混凝土開裂的情況。

圖1 大體積混凝土分層澆筑方案
混凝土振搗可以確保混凝土澆筑的均勻一致性,同時及時的排出混凝土結構中殘存的空氣,降低混凝土的密度,減少混凝土結構開裂的情況。一般而言,混凝土結構的振搗大都采用機械振搗的方式,對一些特殊部分也可以采取機械振搗與人工振搗互相配合的方式,在振搗過程中需要采取分層澆筑和分層振搗的方式,確保每次混凝土澆筑后都要振搗充分;在混凝土振搗中需要使用振搗棒,振搗棒的插入需要找準位置快速插入,拔出振搗設備時動作應緩慢小心,避免振搗設備觸碰混凝土結構引起表面不平整,并減少氣泡。混凝土結構下沉變慢并且沒有氣泡產生則代表混凝土振搗充分到位,如果混凝土出現漿液和粗集料一起下沉的情況則代表混凝土振搗過度。施工人員需要結合專業知識及經驗對混凝土振搗的強度和時間加以把控。
如果在建筑工程大體積混凝土施工中出現混凝土裂縫的問題,應結合具體的情況進行及時妥當的處理,保障建筑工程的施工質量。具體而言,當混凝土在初凝階段出現裂縫時,需要對表面進行壓實,保障混凝土表面的平整光滑;如果混凝土澆筑的表面出現凹凸不平的情況,應及時調整上層混凝土澆筑的方法和速度,以防凹入部位發生斷裂;此外,施工單位還應嚴把施工質量,針對裂縫形成的具體情況深入分析其原因,從材料、混凝土配制、運輸、澆筑、振搗、施工人員的技術問題等多個維度進行綜合的分析,并采取有效措施進行處理。
混凝土的養護環節可以對混凝土施工進行有效保護,減少混凝土結構發生斷裂、裂縫等問題。在完成大體積混凝土施工后就需要開展混凝土施工的養護工作,混凝土的養護需要安排專門的人員,一般在混凝土澆筑完成后的12小時內就要對混凝土進行養護,此時混凝土的結構比較濕潤,及時養護可以減少混凝土結構的裂縫,保障混凝土施工的質量。在混凝土養護的工作中,養護人員需要根據混凝土硬化的程度和強度來進行針對性的養護,混凝土養護的主要方法是灑水保濕,針對塑性比較低的混凝土,也可以使用噴霧養護的方法。無論采取哪一種混凝土養護方式,都需要密切的關注混凝土的硬化和干燥程度,進行持續性的灑水養護,一般養護時間需要持續7~14天[3]。如果在氣溫較低的情況下,還需要根據實際情況對混凝土采取保溫處理,以防混凝土表面熱量消散過快,增加混凝土結構內部的溫差,從而增加混凝土結構發生裂縫的概率。針對混凝土因溫度引起的裂縫問題,還可以使用一些濕潤的草席、麻片等覆蓋于混凝土表面,從而起到保濕保溫的作用。
混凝土是一種復合型的施工材料,其中包含了砂石、水泥、水等原材料,需要按照一定的配比進行配置。因此,在大體積混凝土施工中必須要嚴格把控材料質量。首先,在混凝土采購環節,應當加強質量監督與檢查,確保混凝土材料的型號、規格、采購數量滿足實際的施工要求,并做好混凝土材料的質檢工作,在質檢合格后才能進場使用;其次,加強對混凝土材料供應商的管理,確保混凝土材料供應商的資質齊全、價格合理、質量合格、供貨穩定;再次,做好混凝土的保存處理,由專人進行負責,避免混凝土儲存過程中發生性狀的改變;最后,在混凝土施工前需要再次進行材料的檢查工作,嚴格按照建筑工程施工的需求進行混凝土材料的配置和預拌,避免因攪拌不充分造成混凝土結構不均勻,引起結構不平整、裂縫等質量問題。
大體積混凝土施工是建筑工程施工中的基礎環節,對于后續的施工質量而言有著十分重大的影響,在大體積混凝土施工的整個過程中都需要加強質量監督和管理,確保大體積混凝土施工的技術水平滿足施工要求。首先,在混凝土澆筑施工前,應當確定鋼筋的分布位置以及配比,以此制定混凝土澆筑施工的規劃;其次,在混凝土澆筑施工中需要嚴格把控澆筑溫度,尤其是對外界溫度的影響應當加以控制,減少外界環境對混凝土澆筑施工的不利影響;再次,混凝土振搗應當做好振搗頻率、次數以及振幅的控制,確保振搗充分,混凝土結構均勻一致。
混凝土材料需要按照一定的比例對原材料進行混合和攪拌,以便于滿足大體積混凝土施工的強度要求。一般而言,在混凝土配比和攪拌環節造成混凝土材料質量問題的因素主要包括混凝土材料中的含水量過高,集料、水泥、外加劑等的用量及配比不合理、混凝土攪拌不均勻等。因此,建筑工程大體積混凝土施工需要針對混凝土原料配比及攪拌環節的問題,嚴格開展質量監督與控制,結合混凝土施工的具體情況,科學地進行混凝土材料的配置,充分地進行攪拌,為后續的混凝土澆筑、振搗等施工環節做好充分準備。
首先,要嚴格把握混凝土采購與運輸階段的質量,原材料的采購需要做好嚴格的質量檢查與控制,確保供貨渠道的正規,做好材料采購的相關記錄,在原材料運輸進場后,還需要進行二次驗收才能正式投入使用;其次,要嚴格把控混凝土拌和環節的質量,由專人進行技術監督和指導,確保混凝土拌和的均勻一致;再次,要嚴格把控混凝土澆筑與振搗環節的質量,由專業的第三方工程監理機構對整個施工過程進行嚴格的監督審核,一旦發生違規操作的行為,應當立即加以整改,從而減少混凝土施工中的質量問題[4];最后,要嚴格把控混凝土養護環節的質量,重視混凝土施工后的養護工作,安排專門的人員進行養護管理,保持混凝土表面濕潤,盡可能減少裂縫、斷裂等施工質量問題。
建筑工程大體積混凝土施工對于整個建筑工程項目的質量起到了十分關鍵的影響作用。混凝土施工的用途廣泛,工程量大,在實際的施工環節無論哪一個工序出現質量問題,都會直接影響整個建筑工程項目的質量和安全。因此,施工單位必須根據大體積混凝土施工的技術要點加強質量管理,保障施工水平。