離交系統設計及在精煉糖廠中的應用

楊 勇，黃艷柏，王長海，蔡吉祥

(1.廣西科技師范學院 食品與生化工程學院，來賓 546199;2.大豐英茂糖業有限責任公司，鹽城 224145)

0 前言

隨著生活水平的提高，人們對食品品質要求也越來越高，因此作為高端食品甜味劑的精制糖越來越受歡迎。精制糖由原糖經過溶解、飽充、過濾、脫色、蒸發、結晶、分蜜、干燥等工序加工而成，其是一種含糖量高、色值低、雜質少的髙品質甜味劑[1-2]。

在精煉糖生產過程中為了穩定獲得高質量的目標產品，脫色是整個加工過程中的重要工序，它主要是利用吸附劑吸取制糖過程中生成的色素物質，降低糖漿的色值，目前工業上最常用的脫色手段有活性炭方法[3]和離子交換法[4-5]。其中離子交換樹脂因其交換容量吸附能力大、脫色范圍廣，可以重復再生利用等優點目前在工業上得到了廣泛的應用，但因樹脂再生影響生產連續性及離交廢水量大、難處理等問題，本應用設計一種既滿足生產連續性又綠色的脫色方案，為精制糖的生產提供一種新思路。

1 離交系統設計方案

1.1 樹脂選擇

在制糖過程中，會產生大量的天然色素，如己糖降解物、美拉德反應產物類黑精、焦糖和茶多酚等，這些色素物質均帶負電，因此脫色過程應選用強堿性陰離子樹脂，且強堿性陰離子交換樹脂在較大流量下仍然具有較高的吸附交換效率，本設計擬采用氯型強陰樹脂來進行脫色實驗[6]。

1.2 脫色工藝設計

由于脫色過程中的糖液中不得含有任何會堵塞脫色柱分布器的懸浮固體或者危害脫色柱內樹脂的物質，因此，在進入脫色系統之前設置一組安全過濾器，一旦糖液中所含的懸浮物質含量過高，系統將停止脫色生產。……