土建基礎建設中的深基坑支護施工工藝

王德振

（中交第三公路工程局有限公司河北雄安交通軌道分公司，河北保定 071000）

1 工程概況

某工程占地面積約23 600 m2，擬建1 幢地上22 層主樓和1 幢4 層裙樓相連建筑物，設3 層地下室，地坪標高-0.5 m，設計地下室底板標高-14.1 m，基坑開挖深度約為14.5 m。開挖按照“先深入后淺出”原則進行：（1）面積較大的部分采用機械開挖形式；（2）細微部分采用人工開挖形式；（3）場地基本采取“土釘墻+鉆孔灌注樁”支護形式。

2 鉆孔灌注樁施工

2.1 施工準備

鉆孔灌注樁施工工藝流程如圖1 所示。鉆孔灌注樁具體施工有4 個步驟。

圖1 鉆孔灌注樁施工工藝流程

1）正式鉆孔前要完成準備工作，徹底清理雜草、雜物等會對施工造成影響的因素，以保持場地干凈，并將土壓實。若鉆孔地場地位于陡坡之上，則嚴謹使用裝載機，且鉆孔灌注樁必須處于平穩堅實平臺之上；與此同時，還必須充分確保施工設備可安全進場與出場。

2）鋼護筒埋設深度一般要維持在約200 cm，如果出現特殊情況，則該深度可適當增減；另外，鋼護筒面與鉆孔灌注樁施工面保持約30 cm 的高度，應在比較堅實的土層設置鋼護筒。

3）開挖樁孔前，工作人員需要先對樁位進行施工放樣；挖孔后，要讓樁孔直徑保持在能夠放下鋼護筒為宜，一般可參照大于鋼護筒直徑40 cm 為標準。

4）將護樁作為重要參照來確定樁基的確切位置。在這一過程中，重要的是確定孔底中心位置，并將鋼護筒放置到深基坑中后，測量鋼護筒與樁位中心（鋼護筒與樁位中心偏差需保持在3 cm 以下、傾斜度保持1%以下為符合標準）。需要注意的是，只有確認符合標準后，方可在鋼護筒周圍進行填土與夯實；同時，要依照樁頂來測算出樁孔所需挖至深度。

2.2 旋挖鉆施工

在旋挖鉆正式啟動前，要做到：

1）詳細檢修鉆機以及主要配件；

2）在鉆機周圍進行標記，一般是采用灑白灰線形式；

3）將鉆機移動到標記位置，隨即停止；

4）嚴格按照施工圖做好準備工作，根據不同地質層選用不同的鉆頭；

5）從護樁拉出十字線，調整好鉆頭中心位置、鉆桿角度、桅桿角度[1]。

旋挖鉆進行施工時，在遵循“先緩慢后快速”原則的基礎上，將每次進尺控制在約45 cm，直到500 cm；此后如果沒有出現異常情況，則可以適度增加進尺，但也要控制在約80 cm。

考慮到旋挖鉆鉆進過程中會不可避免地出現濾渣，因此，要時刻關注表土變化并及時登記在冊，再與地質圖進行對照。

2.3 檢孔

鉆孔環節結束后，即進入檢孔環節。主要利用檢孔器進行檢孔，只有孔徑等各項指標均符合標準，才能進入清孔環節。本工程具體檢孔標準見表1。

表1 檢孔標準

2.4 清孔

旋挖鉆鉆達設計標高后，可以利用清孔鉆頭及時對孔展開清洗。本工程清孔應滿足以下要求：（1）孔底＜500 mm；（2）泥漿比重＞1.25 g/cm3；（3）含砂率＜8%；（4）黏度＜28 Pa·s。

2.5 鋼筋籠起吊和就位

在安置鋼筋籠時，要充分利用雙吊點吊裝形式：（1）第1 吊點位于鋼筋骨架上端；（2）第2 吊點位于鋼筋骨架中點上方1/3 處。鋼筋籠起吊和就位具體步驟為：

1）先拉起第1 個吊點，讓鋼筋骨架提高至一定角度后，再拉起第2 個吊點。

2）等到鋼筋骨架起步后，再對第1 吊點進行繼續拉動。

3）在第1 吊點緩慢提高的過程中，第2 吊點緩慢松開，一直達到鋼筋骨與地面成90°后方才停止起吊。

4）逐漸解除第2 吊點，并檢查鋼筋骨架是否保持平順狀態；如果其中出現不平順情況，則需要在緩慢起吊途中逐漸調整鋼筋骨架位置，直到達到平順。

5）當鋼筋骨架置放于孔口后，需要以緩慢的速度使其不斷下降，嚴禁出現擺動情況。

6）當鋼筋骨架進入第2 吊點周圍孔口時，可利用工字鋼使鋼筋骨架在孔口獲得1 個臨時支撐力（該臨時支撐力必須滿足04SG523《型鋼混凝土組合結構構造圖集》要求的強度）。

7）在進行焊接定位時，要先確定鋼筋籠中心位置，再依照護樁確定樁位中心位置，然后重合這2 個中心位置[2]。

8）在頂吊圈下方放置槽鋼，并在鋼護筒上口放置枕木，將鋼筋骨架置于枕木之上。

2.6 混凝土澆筑

2.6.1 安裝串筒

鋼筋籠初步安裝完畢后，用串筒對混凝土進行澆筑；當混凝土高度在3 m 以上時，串筒與鋼筋籠籠底距離保持在2 m以下。

2.6.2 灌注混凝土

通常混凝土的坍落度保持在約15 cm 較合適。灌注混凝土之初，要確保孔底積水在5 cm 以下；另外，混凝土的孔壁壓力應高于滲水壓力，以避免地下水滲透到孔內。

灌注混凝土時，必須要及時供應混凝土。這是因為混凝土澆筑往往都需要一次性澆筑，若在灌注混凝土環節出現接縫情況，會導致施工進度變緩。對此，應依據技術要求展開相應處理，通常以混凝土澆筑比樁頂高50 cm 為較合適高度。

3 土釘墻施工

3.1 土釘墻制作施工要點

1）在成孔環節中，可使φ48 mm×3.2 mm 鋼管與邊坡保持垂直；土釘水平間距以1.5 m 為準，并根據上下錯綜形式來進行排列。

2）坡面網筋利用φ8 mm 圓鋼，土釘間距保持在200 mm×200 mm。

3）利用C20 細石混凝土以噴射方式對土釘墻面層展開施工；面層厚度保持在100 mm；噴射混凝土在凝固2 h 后方可進行噴水養護，持續養護7 d。另外，為預防水對深基坑侵蝕，要在深基坑坡頂部設置5%傾斜度的散水坡面[3]。

3.2 土釘墻施工注意事項

1）由于開挖是一項較復雜且嚴密的工程，因此，在具體施工中，必須要把握好坡度，以確保坡面具備一定的平整度。

2）施工土釘墻時，需要按照循序漸進的原則展開，保證階段節點完成才能進入下一個節點；同時，要保持施工的層次性。具體來說，每一層次挖土深度要與土釘保持垂直狀態，以更好地在保障土釘施工推進的同時，避免邊坡出現塌方。

3）當檢查并確定坡面符合標準時，才可確定孔位，同時，孔位誤差要保持在100 mm 以下，如出現特殊情況，則需由專業技術人員來移動孔位。

4）檢查各事項，并在檢查結果符合標準后再將注漿管插入內部；如果注入泥漿出現不飽滿情況，應隨即展開2次補漿。

5）土釘孔深度和注漿角度必須符合設計標準，且每完成一個環節就要及時進行驗收。土釘孔深與土釘孔徑可以出現偏差，但孔深偏差必須＜30 mm，孔徑偏差必須＜5 mm。

6）進行掛網時，鋼筋網片要有一定的距離，不能與坡面緊密結合。

7）進行混凝土噴射時，必須按照施工要求的配合比拌和混凝土；面層混凝土的厚度要符合DB11/T 464—2015《建筑工程清水混凝土施工技術規程》所規定的設計標準；坡面不可以出現鋼筋外露情況。

8）用鋼筋網固定鋼筋；用鐵絲固定網片。

4 結語

對于土建基礎建設來說，深基坑支護具有十分重要的作用，其不僅會影響建筑物的穩定性，還會影響建筑物的使用安全。因此，深基坑支護施工過程中，需科學合理地設計深基坑支護方法，在充分考慮各影響因素的基礎上確定方案，從而為深基坑的高質量施工提供保障。與此同時，要在實際施工過程中綜合考量地質條件、周圍環境情況等因素，以便獲得結構安全且經濟合理的支護效果，充分保證施工安全與施工質量。