混凝土澆筑施工技術在中高層建筑工程中的應用

梁小平

（四川鐵投城鄉投資建設集團有限責任公司，四川南充 637400）

1 工程概況

某房地產開發項目，現澆混凝土框架剪力墻結構，工程總面積為120 000 m2。主體結構為33+1 層，標準層層高3 m。工程分為A、B 座的2 座塔樓，A、B 座結構形式和面積均相同。本工程同一樓層的剪力墻混凝土與樓板混凝土強度等級相同。混凝土強度等級1 層及以下采用C50，混凝土強度等級10層以下采用C45，21 層以下采用C35，21 層以上采用C30。標準層樓板厚度為120 mm，剪力墻墻體厚度為240 mm。施工現場A 座和B 座各設1 臺5O 型混凝土泵配合BLG15 型布料桿澆筑混凝土。

2 澆筑方案的確定

工程正式進入施工階段，A 座在澆筑混凝土時，利用的是分層澆筑法。為了全面考查工程質量、安全等諸多要素，B 座在澆筑混凝土時，升級了方案，改進了澆筑施工方法。即不再進行分別澆筑，而是進行整體澆筑。

在墻體與樓板的整體澆筑技術施工過程中，準備階段以現場具備條件為基礎進行了多輪模擬試驗，并重點確定了模板設立、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等環節。在充分調研的基礎上，將混凝土澆筑施工操作調節為6 個工藝順序：（1）對墻壁體鋼筋進行綁扎；（2）對外墻外的模板進行安裝；（3）對樓板模板進行安裝；（4）對外墻內模板進行安裝；（5）對內墻模板進行安裝；（6）對混凝土進行澆筑。

依據既定方案，B 座采用了整體澆筑技術。這種技術不僅使墻體與頂部樓板的施工縫完全消失，而且使施工時間大為縮減。總之，整體澆筑施工技術有效提升了結構的整體完整性。

3 混凝土材料的選擇

整體澆筑技術主要運用的混凝土傳輸方式為泵送混凝土。混凝土中含有的物質包括水泥、骨料、粉煤灰等。其中，粉煤灰的加入不僅使鋼筋混凝土的和易性有所改善，而且使鋼筋混凝土的可泵性有所增強。

對于攪拌好的混凝土，一定要展開及時的澆筑，確保在混凝土初凝前就完成澆筑操作。如果天氣炎熱、氣溫條件不理想，可以考慮添加緩凝型減水劑。另外，在人工澆筑混凝土環節，混凝土的坍落度范圍可參考表1 數值。還要注意的是，在施工過程中，要注意將水泥與灰砂的比例以及混凝土的坍落度控制在合理范圍。

表1 各層坍落度

為了達到設計要求，在高層建筑混凝土施工中必須加強混凝土材料的選擇與坍落度的控制，規范施工材料招投標，綜合考慮材料的經濟性與可靠性，加強原材料質量與級配控制，以試驗室確定的水灰配合方案為指導，降低混凝土干縮徐變量，確保施工材料質量滿足設計要求。同時，還要加強施工配件設備的配置與安排，統籌各項施工資源。最后，嚴格按照試驗室確定的配比方案添加各類混凝土原料，保證加入的劑量與順序符合施工規范。

投料按照以下順序展開：（1）石子加入攪拌機；（2）水泥加入攪拌機；（3）粉煤灰加入攪拌機；（4）砂子加入攪拌機；（5）早強劑放入攪拌機；（6）泵送劑放入攪拌機；（7）水放入攪拌機。將這些物料在攪拌機中進行攪拌，攪拌時間要＞3 min。

4 施工方法

在整體澆筑技術中，施工的核心主要體現在兩方面：（1）墻體模板安裝以及樓板模板安裝；（2）墻體的拆除工序。這兩方面都需要根據實際情況進行相應的調整。需要注意的是，要為后期建筑樓板模板的整體安裝工序預留一個通道。對于通道上部樓板的模板，主要是利用通道斜梁支撐以及通道主梁向上懸挑的形式進行安裝。與此同時，為了安裝以及拆卸便捷，可以對整個墻體模板的高度做相應調整，這種調整主要是進行降低操作，調整量約控制在100 mm。

當底層混凝土板澆筑完成，其強度保持在1.2 MPa 之上，即用手按壓混凝土時，不會出現松軟以及痕跡的情況，便可以進入軸線投測環節。墻體鋼筋固定綁扎施工結束后，進行外墻外模板的安裝。當外圍全部模板按照既定要求結束安裝后，樓板底模的整體安裝操作環節可以接續展開。對樓板底模進行分層安裝，需利用早拆支撐系統。

墻體模板在正式進行安裝之前，需要對整個墻體上的雜物展開及時全面的處理清除工作，“爛根”是墻體模板安裝之后經常出現的問題，為了徹底解決這一問題，在安裝墻體模板時，必須依據尺寸展開，不得有偏離，不得有誤差，而且還可以在模板底部貼海綿條，以使底板平整、光潔。同時，必須要使用質量上乘的穿墻螺栓，以免出現漏漿。墻體模板上部不僅會與樓板模板實現連接，而且連接點一定要堅固密實。

樓板模板進入安裝程序后，會提前預留縫隙，縫隙一般保持在約240 mm，墻體單片模板會充分利用這一縫隙，并利用吊車分片，按照順序進行吊裝。這時，不論是模板之上，還是模板之下，都要由專業人員進行專業施工，操作過程中，施工安全是一條紅線，所有工序都要確保施工的安全。

在確定澆筑方式時，應綜合澆筑高度與澆筑方式的特點，采用最符合高層建筑混凝土施工的澆筑方式，并根據不同的施工部位調整澆筑方式，結合澆筑高度與混凝土凝結時間控制澆筑速度，避免因為澆筑施工不當而產生環向裂縫。

在整體澆筑施工中要注意兩點：（1）澆筑的是剪力墻，可以利用長流水作業的形式，分段展開澆筑。（2）澆筑的是樓板時，主要是依據“先外墻、再內墻、后樓體”的順序展開。在對墻體正式澆筑之前，底部應該先填充混凝土以及水泥砂漿，這樣才能有效防止底部出現蜂窩狀況。墻體混凝土要利用φ50 mm和φ30 mm 振搗棒進行分層澆筑，移動間距實測≤50 cm 和≤40 cm。振搗時間并沒有嚴格的限制，而是要根據具體情況確認，如果混凝土表面沒有氣泡出現，表面有泛漿，那么可以停止振搗。振搗過程中，應根據施工特點采用合適的振搗方式，逐點振搗，并密切關注振搗質量，預防出現漏振與過振現象。在澆筑門窗部位的混凝土時，不能從中間下料，而是從兩側下料，而且過程要勻速展開，這樣才能防止模板出現位移的情況。要格外注意內外墻的交接部位，可以利用大型鋼絲網片進行攔擋。

5 模板拆除

模板拆除不是隨意進行的，而是要嚴格依照拆除現場的條件進行。最需要進行全面拆除的是豎向模板，但是豎向模板的拆除也只有等到混凝土達到規定強度后才能展開。若混凝土沒有達到規定強度，嚴禁進行拆除操作。其次要拆除的是墻模板，在混凝土強度達到12 MPa，同時其表面不會所損壞時，才可以對其進行拆除。模板正式進入拆除工序之前，首先要拆除模板條，其次拆除墻體模板。一般依據“外墻在先內墻在后，模板在先角模在后”的順序進行，即在內墻模板與外墻模板之間，先對后者進行拆除，再對前者進行拆除。在模板與角模之間，先拆除前者，再拆除后者。拆除后的模板仍可使用，而為了更好地應用這些模板，可以對其進行標號，并將模板及時轉移至下一場地。墻體模板在拆除完畢后，可以進行樓板模板的拆除。模板拆除后，仍然要對樓板進行養護及支撐等。

6 注意事項

6.1 制訂符合項目要求的混凝土施工計劃

在開展混凝土施工項目前，首先要對該建筑工程項目的混凝土施工制訂科學合理的計劃。該混凝土施工計劃要由專業的計劃制訂部門根據實際的施工環境、施工條件以及該建筑工程項目對混凝土的要求來制訂，除了要編制混凝土施工各個步驟與技術的指導計劃書，還要編寫混凝土施工澆筑的設計圖紙與方案，然后再對執行部門進行詳細的講解，要求相關施工部門嚴格按照所設計的混凝土施工設計方案開展工作。

另外，還要綜合考慮混凝土澆筑要求、材料配比以及技術的重點難點等因素，制訂出科學合理的混凝土澆筑施工設計方案，使混凝土的實際施工得以順利進行，從而保證建筑項目的施工質量[1]。

6.2 做好控溫防裂工作

控溫防裂工作是混凝土澆筑后續工序中的重要一環。在完成混凝土澆筑施工后，對澆筑成型的混凝土的后期養護工作也要做到位，這樣才能保證混凝土成品的質量。因此，為了做好混凝土的后期養護，首先要做的就是控溫防裂工作。混凝土澆筑后，并不意味著混凝土施工的完成，其質量保證的關鍵在于后期的控溫防裂的養護工作是否做到位。相關的建筑企業應該成立測溫養護部門，專職對澆筑成型的混凝土進行控溫防裂工作，減少因溫差過大導致成型的混凝土出現裂縫。若在施工條件和造價控制允許的基礎上，可以制訂溫控方案和配備信息化現場溫度控制系統，這種控制系統智能易操作，同時覆蓋的范圍廣，能夠全面準確地收集溫度控制與防裂數據，實現對裂縫的動態監控，同時能夠對施工工藝做出精準評價，調整并優化施工方案，提升高層建筑工程中混凝土澆筑施工管理的信息化與智能化。

6.3 規范混凝土結構的養護

加強混凝土結構的養護工作，不僅能保證高層建筑的建設質量，同時對高層建筑的安全長期使用也有積極意義。混凝土的養護工作是其他后期工作的重要基礎，只有在保證高質量的混凝土養護工作的前提下，溫度控制、裂縫預防以及其他相關工作才能順利開展。混凝土養護工作需要根據施工時的季節、天氣以及施工條件選擇最佳的養護方式，確保養護時間達到14 d 以上，在養護過程中要對混凝土的性能進行跟蹤與檢查，確保混凝土結構質量達到設計要求。此外，還要加大對施工人員的培訓力度，掌握正確的施工工藝與方法，提高施工人員的安全責任意識，保證混凝土施工質量。

7 結語

綜上所述，混凝土是目前建筑施工中使用的主要材料，混凝土在具體澆筑施工中，不僅需要持續提高混凝土澆筑施工技術水平，更要與其他模板材料的使用進行密切的配合，才能確保工程保質保量完成交付。