賀志攀
(中電建水電十一局,河南 鞏義 451200)
導(dǎo)流隧洞一般應(yīng)用在水庫(kù)、水電站大壩工程中,主體工程開(kāi)始前需要將水引走,達(dá)到主體工程施工區(qū)域的干燥創(chuàng)造施工條件。適用于:①地形不利于布置導(dǎo)流明渠;②河岸山體地質(zhì)條件較好;③主體工程需要全年施工。與導(dǎo)流明渠相比,導(dǎo)流隧洞的導(dǎo)流流量較小,但隨著施工技術(shù)的發(fā)展,導(dǎo)流隧洞直徑有增大的趨勢(shì)。施工方法是從鋼筋混凝土襯砌12 m×17 m 城門(mén)洞型,全長(zhǎng)705 m 的導(dǎo)流隧洞施工實(shí)踐中總結(jié),工程位于坦桑尼亞魯富吉河上朱利葉斯尼雷爾水電站,6個(gè)月完成混凝土襯砌施工,具備通水條件。
設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審,施工圖完成后由設(shè)計(jì)單位對(duì)施工單位做出詳細(xì)的說(shuō)明,重點(diǎn)是設(shè)計(jì)圖紙是否齊全、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、管線、預(yù)埋件、道路是否相符,圖紙深度是否滿足施工需要,主要材料來(lái)源有無(wú)保證,能否代換,是否存在不能施工或不便施工的技術(shù)問(wèn)題,或?qū)е掳踩①|(zhì)量及成本增加等問(wèn)題。使施工單位加深對(duì)設(shè)計(jì)文件的特點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)的理解,掌握關(guān)鍵工程部位的安全質(zhì)量要求,確保工程安全質(zhì)量。
由技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土技術(shù)要求,做好分倉(cāng)圖,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,說(shuō)明施工布置、混凝土的質(zhì)量要求、施工方式、施工排水、結(jié)構(gòu)縫、灌漿、混凝土運(yùn)輸、運(yùn)輸通道、入倉(cāng)方式、養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)周期、進(jìn)度安排、人員配置、設(shè)備配置等。
施工準(zhǔn)備,洞內(nèi)所需材料數(shù)量及種類(lèi)提前報(bào)計(jì)劃購(gòu)買(mǎi),運(yùn)輸材料及澆筑運(yùn)輸通道使用大石鋪設(shè),不積水,不泥濘,上面可以鋪設(shè)5~10 cm碾壓混凝。
2.2.1 清理基礎(chǔ)
基礎(chǔ)巖石面清理,按分倉(cāng)圖,測(cè)量先檢查超欠挖,欠挖的地方使用液壓錘、風(fēng)鎬、電錘處理,處理后測(cè)量驗(yàn)收。人工清除完浮渣及松動(dòng)石塊,找較低位置放置軟軸泵,軟管布置相對(duì)速度快,盡量避免管身彎折,專(zhuān)人看管,然后使用水槍進(jìn)行面上沖洗,控制水槍頭1人,兩個(gè)人帶鐵锨緊跟水槍?zhuān)龅皆佑俜e在一起沖不動(dòng)時(shí)迅速清走,兩個(gè)人帶掃把跟在水槍后,沖洗過(guò)地方的清掃積水或坑里殘?jiān)h(huán)2 次。有坑部位,帶灰兜和海綿一人1個(gè)坑細(xì)致清理。清理后地質(zhì)驗(yàn)收、質(zhì)檢驗(yàn)收。
2.2.2 墊層工作
墊層澆筑,一般使用C15M 混凝土,澆筑前需測(cè)量標(biāo)注澆筑高程,澆筑時(shí)注意控制澆筑高程。振搗密實(shí),采用插入式振搗棒,快插慢拔,每次振搗時(shí)間為20-30 s,以混凝土不再下沉,不出現(xiàn)氣泡,開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。注意不得少震或者過(guò)震,少震會(huì)出現(xiàn)不密實(shí),蜂窩麻面,過(guò)震會(huì)骨料分離,在混凝土表面形成砂層,影響混凝土質(zhì)量。
基礎(chǔ)清理和墊層只要條件允許,盡最長(zhǎng)限度澆筑,可以根據(jù)施工情況,多分組,分為上下游幾個(gè)面同時(shí)開(kāi)始,遇到道路交叉口及其他不能全幅施工的情況,為了不影響入洞交通,可采用半幅施工,洞窄可全斷面預(yù)留至洞內(nèi)材料準(zhǔn)備夠使用2 d時(shí)進(jìn)行清理和墊層澆筑,務(wù)必在1 d 內(nèi)完成清理澆筑(白夜班),留出混凝土強(qiáng)度時(shí)間,一般澆筑后10-12 h可行人。
底板施工,墊層完成2 倉(cāng)后同時(shí)開(kāi)始底板,進(jìn)出口工作面打開(kāi),相向施工,在洞中匯合,可采用跳倉(cāng)法施工。測(cè)量后,開(kāi)始打鉆焊接架立筋,起支撐鋼筋作用。綁扎鋼筋,跟邊墻苗子筋交叉點(diǎn)、邊緣部位應(yīng)全部扎牢,其他可間隔交錯(cuò)扎牢,綁扎用的扎絲可采用20~22 號(hào)鍍鋅鐵絲,長(zhǎng)度滿足綁扎要求即可。雙層鋼筋每層綁扎控制在一個(gè)班完成,第二層主筋上完后可同時(shí)上分布筋、邊墻苗子筋、加強(qiáng)筋、堵頭模板及加固。架立筋+第一層主筋分布筋+第二層主筋分布筋、邊墻苗子筋、加強(qiáng)筋+澆筑振搗收面控制在48 h完成。
架立筋焊接完一倉(cāng)后可連續(xù)焊接后續(xù)倉(cāng)號(hào),焊接架立筋時(shí)其他勞務(wù)可準(zhǔn)備材料,清理地面,鋼筋搬運(yùn)至離倉(cāng)號(hào)最近部位。綁扎鋼筋時(shí),勞務(wù)分工明確,供鋼筋的專(zhuān)門(mén)供鋼筋,綁扎人員專(zhuān)門(mén)綁扎,1人校正鋼筋搭接長(zhǎng)度,1人負(fù)債校正后鋼筋綁扎部位一扣部位,截2 根等同鋼筋間距長(zhǎng)的鋼筋,一根用于專(zhuān)門(mén)檢查每?jī)筛摻钪袑?duì)中間距,一根工長(zhǎng)隨時(shí)抽查檢查鋼筋間距。分層澆筑時(shí),第2層需要在第1層初凝前覆蓋,振搗棒插入下面一層10 cm左右,確保振搗密實(shí)。
邊頂拱施工,需要搭設(shè)鋼筋臺(tái)車(chē)前做技術(shù)交底,在漸變段位置較寬部位搭設(shè),不影響前面底板施工,做完后需要經(jīng)過(guò)施工、設(shè)計(jì)、技術(shù)、安全部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收通過(guò)后推至第1倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)段使用,同時(shí)開(kāi)始組裝邊頂拱澆筑臺(tái)車(chē)。雙層鋼筋時(shí),綁扎第2層主筋前,第1層分布筋綁扎完并在每根位置掛一根分布筋,綁扎3~5 扣不掉,第二層主筋上完后直接去掉綁扎。綁扎鋼筋時(shí)間控制在48-60 h,第1~3 倉(cāng)時(shí)間可適當(dāng)放寬,超過(guò)5 d沒(méi)有完成一倉(cāng),需要重新告知綁扎人員上鋼筋每一步步驟和綁扎要求,材料不缺情況下,帶班工長(zhǎng)不明白鋼筋綁扎流程是導(dǎo)致速度慢的首要原因。
邊頂拱澆筑臺(tái)車(chē)組裝完成后根據(jù)施工情況添加滿足施工需求的溜桶、溜槽,由施工、設(shè)計(jì)、技術(shù)、安全部門(mén)的聯(lián)合驗(yàn)收和技術(shù)交底后使用,剛澆筑時(shí)常常出現(xiàn)堵泵,可以在椎管前接2 m以上的直管后再使用彎管,接頭卡箍一定要緊固到位,保證接頭密封嚴(yán)密,不漏漿、漏水,在保證順利泵送和正常輸送的前提下,盡量縮短泵管長(zhǎng)度,減少?gòu)澒埽詼p少輸送阻力。
勞務(wù)積極性不高,干一會(huì)兒,歇一會(huì)兒,出活效率不高。
解決措施:工長(zhǎng)身先士卒,手把手教,熟悉工作流程以后,可以包工的工作實(shí)行包工,工長(zhǎng)不間斷巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更正,工作完成后工長(zhǎng)檢查合格后可以下班。剛開(kāi)始包工完收工時(shí)間早,愿意繼續(xù)干人員給予加班,不愿干可安排下班。缺點(diǎn)是造成一些工長(zhǎng)形成以包代管的思維,造成安全和質(zhì)量隱患,要對(duì)工長(zhǎng)實(shí)行責(zé)任制和安全質(zhì)量教育,負(fù)責(zé)人加強(qiáng)巡查。
解決措施:①洞內(nèi)加設(shè)通風(fēng)機(jī),保證洞內(nèi)空氣流動(dòng)。②設(shè)置進(jìn)入口體溫檢測(cè)點(diǎn)并記錄、消毒洗手液,發(fā)現(xiàn)體溫超過(guò)37.30℃通知事務(wù)部專(zhuān)車(chē)帶走隔離觀察。③全員強(qiáng)制佩戴口罩,無(wú)口罩者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。④所有施工人員專(zhuān)門(mén)設(shè)立集中居住區(qū),單人單間居住。⑤導(dǎo)流洞下游設(shè)置集中隔離施工區(qū)域,勞務(wù)工長(zhǎng)帶隊(duì),對(duì)于休假返回勞務(wù)實(shí)行邊隔離邊施工,專(zhuān)車(chē)接送,同時(shí)解決了隔離和勞務(wù)緊缺問(wèn)題。
洞內(nèi)滲水點(diǎn)多、水量大,造成底板清基不徹底,影響后續(xù)工作。解決措施:①劃區(qū)設(shè)立水泵坑,專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽水。②擺放沙袋隔離帶,半幅分塊施工,又能保證洞內(nèi)道路通行。③專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)灌漿處理人員挨個(gè)排查處理可處理滲水點(diǎn),減小滲水量。
洞內(nèi)所有工作面材料設(shè)備、工具、人員進(jìn)出交通只有施工支洞一條路。解決措施:①用粗骨料在支洞里鋪設(shè)一條防水路,時(shí)刻保證道路暢。②在支洞口、支洞與主洞交叉位置設(shè)置專(zhuān)人指揮交通。③在導(dǎo)流洞進(jìn)口出口搭設(shè)盤(pán)梯用于上下人員交通,減少支洞通行壓力。
液壓鋼模臺(tái)車(chē)施工周期太長(zhǎng),堵管頻繁,需要提高使用效率。解決措施:實(shí)施超前安裝倉(cāng)號(hào)堵頭模板,地泵架設(shè)至鋼模臺(tái)車(chē)前2 m 距離,盡量減少泵管彎頭使用數(shù)量,減少泵管移動(dòng)次數(shù)、暢通混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?shù)缆返却胧?/p>
導(dǎo)流隧洞混凝土施工項(xiàng)目位于坦桑尼亞魯富吉河上朱利葉斯尼雷爾水電站,屬于國(guó)外的項(xiàng)目,要求6 個(gè)月完成,時(shí)間緊、任務(wù)重、襯砌斷面大、混凝土澆筑強(qiáng)度高等,需要加強(qiáng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工要求規(guī)劃等,對(duì)原材料、配合比、底板施式、邊頂拱施工等方面嚴(yán)格控制,以保證施工的質(zhì)量。在導(dǎo)流隧洞混凝土襯砌施工過(guò)程中遇到的施工難點(diǎn),要有針對(duì)性及時(shí)采取有效地的措施處理,以保證混凝土襯砌施工質(zhì)量。整個(gè)導(dǎo)流隧洞混凝土襯砌施工過(guò)程中要在既保證安全、質(zhì)量的情況下,又要加快施工進(jìn)度,提高施工的效率。