盧永源
(廣東粵盛檢測技術(shù)有限公司,廣東 佛山 528000)
無損檢測技術(shù)應(yīng)用中重點(diǎn)是利用建筑材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或者缺陷引起的對(duì)光、電、磁、熱、聲等反應(yīng)的變化,結(jié)合原位測試對(duì)建筑材料內(nèi)部的構(gòu)架或表面存在的缺陷進(jìn)行確定。除此之外,對(duì)缺陷的尺寸,形狀,數(shù)量類型等作出系列判斷,進(jìn)而對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程整體質(zhì)量作出評(píng)估的重要指標(biāo)。該技術(shù)目前被廣泛應(yīng)用到行業(yè)發(fā)展中,起到了重要的質(zhì)量監(jiān)測作用。文章將其應(yīng)用與建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制中,以技術(shù)內(nèi)容介紹以及原理進(jìn)行初步分析,對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行講解,以期為建筑工程質(zhì)量安全提供技術(shù)支持。
建筑工程建設(shè)過程中,鋼結(jié)構(gòu)作為重要組成部分,對(duì)于建筑工程質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有重要影響。
城市在開展經(jīng)濟(jì)建設(shè)過程中高層建筑數(shù)量增多,鋼結(jié)構(gòu)工程組件應(yīng)用增多,如何對(duì)建筑內(nèi)部大空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行分割,實(shí)現(xiàn)建筑整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是目前建筑設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮問題。大進(jìn)深以及大開間的建筑空間結(jié)構(gòu)需要利用鋼量以及結(jié)構(gòu)自重協(xié)調(diào)滿足,通過鋼量以及結(jié)構(gòu)自動(dòng)協(xié)調(diào)有效實(shí)現(xiàn)建筑配筋、強(qiáng)度、厚度選擇,保證建筑層數(shù)與鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足建筑工程發(fā)展需求。
鋼結(jié)構(gòu)具有延性以及抗震性對(duì)建筑工程質(zhì)量起到重要影響,在工程建設(shè)中通常需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)變形限制進(jìn)行確定,防止鋼結(jié)構(gòu)對(duì)剪力墻的破壞同時(shí)降低鋼結(jié)構(gòu)對(duì)柱截面壓力影響,鋼結(jié)構(gòu)鋼柱截面型包含H型,方管柱以及圓柱,前者施工設(shè)計(jì)較為方便,但鋼消耗較大,方管柱同樣具有較高的施工難度,因此在工程建設(shè)中需要依據(jù)工程具體情況選擇鋼柱截面形式。
無損檢測技術(shù)中包含多種技術(shù)內(nèi)容,例如超聲波檢測,射線檢測,滲透檢測,渦流檢測,磁粉檢測,全息檢測等,不同情況下,利用不同的檢測技術(shù),可有效滿足對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部情況了解,全面掌握建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量情況。
原理分析:超聲波檢測作為無損檢測技術(shù)的重要內(nèi)容之一,主要利用>20000MHz機(jī)械波進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測,檢測過程中依據(jù)波動(dòng)傳播時(shí)介質(zhì)的振動(dòng)方向以及傳播方向的不同將檢測中超聲波分為表面波,板波,橫波,縱波,常見的鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)中主要利用橫波以及縱波進(jìn)行檢驗(yàn),超聲波對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部檢驗(yàn)中若遇到異面介質(zhì),例如夾渣以及氣孔,這種情況下聲波會(huì)進(jìn)行反射,反射到儀器內(nèi)部處理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷進(jìn)行了解,同時(shí)對(duì)檢測材料的硬度,厚度,流量,殘余應(yīng)力以及晶粒度進(jìn)行掌握。應(yīng)用對(duì)象:該技術(shù)通常被用來檢測焊縫,棒材、管材、板材以及鍛件、鑄件和復(fù)合材料的檢驗(yàn)(如圖1),尤其是厚度較大的工件。優(yōu)缺點(diǎn):該檢測技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要為靈敏度高,且操作簡單,檢測速度快,而且成本較低對(duì)人體健康影響小等。但技術(shù)同時(shí)具有一定局限性,局限性主要體現(xiàn)在可塑性差,缺乏精準(zhǔn)性,受到人為因素以及材質(zhì)規(guī)格等影響,易出現(xiàn)監(jiān)測結(jié)果誤差大情況。
圖1 超聲波無損檢測
原理分析:射線檢測被廣泛應(yīng)用到焊縫內(nèi)部缺陷檢查中,技術(shù)應(yīng)用中主要利用X射線以及γ射線結(jié)構(gòu)照射,并且通過焊接接頭穿射成像對(duì)焊接部件進(jìn)行檢測。利用射線對(duì)被講對(duì)象檢驗(yàn)中通過射線吸收以及衰減進(jìn)而對(duì)射線到達(dá)情況進(jìn)行膠片記錄,不同位置對(duì)射線吸收情況不同,在技術(shù)處理后呈現(xiàn)在底片上,以此對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷影響進(jìn)行判斷。常見的射線檢測方法以熒光屏觀察法、照相機(jī)觀察法為主,除此之外還有電力法以及工業(yè)電視監(jiān)察法。應(yīng)用對(duì)象:該技術(shù)適用于厚度較小部件檢查,如果檢測工件厚度>80mm,需利用加速器展開檢測。優(yōu)缺點(diǎn):應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在有直觀的檢測結(jié)果,并且可以準(zhǔn)確定量定性,檢測結(jié)果保持時(shí)間長,便于溯源。但是由于技術(shù)應(yīng)用中成本較高,而且具有較長周期,因此并不適用于角焊縫以及上述超聲波檢測適用范圍。
原理分析:該技術(shù)主要利用有色染料以及熒光染料的強(qiáng)滲透性特點(diǎn)對(duì)工件內(nèi)部缺陷以及痕跡進(jìn)行檢測,技術(shù)又被稱之為著色探傷或者熒光探傷檢測。在檢測過程中需先將液體涂抹被檢測對(duì)象表面,通過液體的高滲透性逐漸從表面開口的缺陷中進(jìn)入,而后利用清除劑對(duì)滲透過多的滲液進(jìn)行清除,利用顯像劑對(duì)存在缺陷位置進(jìn)行顯像,這樣對(duì)工件內(nèi)部缺陷可有效掌握。技術(shù)應(yīng)用全過程通過準(zhǔn)備染料、染料滲透、多余染料去除、工件干燥、缺陷顯像、檢驗(yàn)和后處理等部分。應(yīng)用對(duì)象:該技術(shù)多用于非多孔狀物體表面開口缺陷檢測(如圖2)。優(yōu)缺點(diǎn):在檢測過程中使用的設(shè)備較為簡單,方便,具有較高的靈敏度,可以通過檢驗(yàn)結(jié)果直觀地觀察工件缺陷。但是該種檢驗(yàn)方法僅適用于表面發(fā)生開口缺陷工件檢驗(yàn),而且在檢驗(yàn)過程中需保證部件表面高度光潔,若工件表面存在鐵銹等雜質(zhì),易造成漏檢情況出現(xiàn)。
圖2 鑄鋼件滲透無損探傷
原理分析:技術(shù)應(yīng)用過程中利用電磁感應(yīng)原理,對(duì)工件材料表面以及近表面把缺陷進(jìn)行檢測。除了可以對(duì)工件的缺陷進(jìn)行檢測外,同時(shí)還可以對(duì)被檢測材料的磁導(dǎo)率熱處理狀況以及電導(dǎo)率和硬度進(jìn)行檢查。檢查中可依據(jù)檢查需求,利用渦流電導(dǎo)儀,渦流測厚儀以及渦流探傷儀等多種技術(shù)開展檢驗(yàn)。應(yīng)用對(duì)象:適用于導(dǎo)電材料的檢測,若被檢測材料不具有導(dǎo)電特性,技術(shù)無法應(yīng)用;除此之外被檢測工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,否則不適用。優(yōu)缺點(diǎn)分析:渦流檢測技術(shù)可以快速完成檢測,具有自動(dòng)化特點(diǎn)。但是技術(shù)與電磁檢測為主,因此對(duì)不導(dǎo)電材料無法使用。
原理分析:該檢測技術(shù)與渦流檢測技術(shù)具有一定相似性,主要利用強(qiáng)磁場中對(duì)鐵磁性材料進(jìn)行表面磁粉吸附情況為依據(jù)的缺陷檢測方法,若工件存在缺陷其表面的磁力會(huì)發(fā)生變化,對(duì)磁粉的吸附程度存在不同。利用光照檢查磁痕可有效對(duì)其存在缺陷位置,大小進(jìn)行判定。應(yīng)用范圍:該技術(shù)主要被應(yīng)用于磁鐵性材料缺陷檢驗(yàn)中(如圖3)。例如鑄鋼件,鋼管,鋼板等材料。優(yōu)缺點(diǎn):磁粉檢測過程中使用的設(shè)備較為輕便,而且操作簡單,對(duì)于檢驗(yàn)缺陷靈敏度較高,可直觀反映工件缺陷位置,檢測結(jié)果較準(zhǔn)確。但是該技術(shù)應(yīng)用同樣具有局限性,例如檢測人員視力,工作環(huán)境,部件規(guī)格以及性質(zhì)等,這些均需要較高要求。
圖3 磁粉無損檢測射線拍片
原理分析:該技術(shù)基于激光,X光以及聲學(xué)全息照相探測技術(shù)對(duì)工件的缺陷進(jìn)行立體呈現(xiàn)。準(zhǔn)確地對(duì)鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)內(nèi)部的缺陷,內(nèi)置大小情況掌握,使技術(shù)人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫有更加精準(zhǔn)判斷。由于全息檢測的成本較高,費(fèi)用較大,因此目前建筑鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理中應(yīng)用較少。而相關(guān)技術(shù)實(shí)踐中逐漸將全息檢測作為建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測前沿技術(shù)。
建筑鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制管理中利用無損檢測可有效實(shí)現(xiàn)建筑材料質(zhì)量,安全保障。對(duì)原材料的質(zhì)量以及緊固件質(zhì)量科學(xué)檢測,實(shí)現(xiàn)材料拼接,焊接滿足建筑工程需求。在技術(shù)應(yīng)用過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工件缺陷進(jìn)行檢查,保證工件在應(yīng)用過程中其質(zhì)量合格性,延長工件使用壽命,實(shí)現(xiàn)工程整體部分性能良好,防止由于部件質(zhì)量造成鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間缺陷引發(fā)工程質(zhì)量問題。建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測過程中,需要以原材料檢測為初始,通過初始原材料檢測,逐漸過渡到構(gòu)件焊接拼裝檢測,通過逐步檢測保證鋼結(jié)構(gòu)建筑中各部件質(zhì)量完好,防止建筑鋼結(jié)構(gòu)長期應(yīng)用出現(xiàn)安全事故。
無損檢測技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制中可以對(duì)部件內(nèi)部缺陷以及構(gòu)件安裝焊縫缺陷進(jìn)行檢測,通過檢測結(jié)果可以為技術(shù)人員提供工藝優(yōu)化思路。在施工過程中可以依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程需求制作預(yù)備工藝,簡單來講,則是在正式施工前制作施工試制品,利用無損檢測技術(shù)對(duì)試制品進(jìn)行檢驗(yàn),通過對(duì)試制品檢驗(yàn)結(jié)果分析制造工件的整體質(zhì)量。針對(duì)檢驗(yàn)中質(zhì)量合格工件給予正式制作,若無損檢驗(yàn)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)試制品存在一定缺陷,需對(duì)導(dǎo)致缺陷發(fā)生原因分析并且完善制作工藝。以焊接鋼構(gòu)件為例,為保證焊接規(guī)范性,可提前按照規(guī)范的焊接條件進(jìn)行焊接,完成焊接構(gòu)件后利用超聲波無損檢測技術(shù)進(jìn)行檢測,依據(jù)探傷結(jié)果對(duì)鋼構(gòu)件缺陷進(jìn)行分析,完善焊接規(guī)范性,保證焊接工藝鋼部件質(zhì)量滿足鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量需求。
建筑鋼結(jié)構(gòu)工程屬于復(fù)雜性工程中涉及到的技術(shù)應(yīng)用范圍及技術(shù)內(nèi)容較多且復(fù)雜,若單純的依靠人工開展質(zhì)量管理工作,根本無法滿足工程質(zhì)量需求,同時(shí)還會(huì)消耗大量的人力,物力,財(cái)力,增加工程管理成本。將無損檢測技術(shù)應(yīng)用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理過程中可有效降低質(zhì)量,控制成本。例如施工前做好制造工藝改進(jìn)準(zhǔn)備,減少施工過程中因鋼部件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)造成返工或者停工,這樣可以有效降低構(gòu)件焊接驗(yàn)收中出現(xiàn)問題情況發(fā)生,減少鋼結(jié)構(gòu)建筑中原材料的消耗,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制成本作用。
建筑鋼結(jié)構(gòu)工程在建設(shè)過程中需要嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收工規(guī)范》中相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作,并且針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量審核需要要求相關(guān)企業(yè)具有審核資質(zhì)。完成鋼結(jié)構(gòu)施工后需要進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后進(jìn)行進(jìn)一步施工建設(shè)。無損檢測技術(shù)除了可以對(duì)鋼部件質(zhì)量進(jìn)行檢測外,同樣被使用到工程質(zhì)量驗(yàn)收過程中,依據(jù)不同鋼焊接質(zhì)量要求,使用不同技術(shù),從單一鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測到總鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制,以此實(shí)現(xiàn)建筑質(zhì)量發(fā)展。
質(zhì)量控制工作是現(xiàn)階段建筑工程發(fā)展中至關(guān)重要內(nèi)容,從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度以及風(fēng)險(xiǎn)學(xué)角度分析,其質(zhì)量控制好與壞均對(duì)建設(shè)工程發(fā)展有重要影響。鋼結(jié)構(gòu)工程作為建筑工程分支,做好質(zhì)量控制更為關(guān)鍵。實(shí)施無損檢測技術(shù)中需要注重多因素防范,強(qiáng)調(diào)內(nèi)容如圖4所示。
圖4 質(zhì)量控制作用要點(diǎn)分析
無損檢測技術(shù)作為重要的質(zhì)量檢測技術(shù),在技術(shù)使用過程中受到的影響因素較多,最為關(guān)鍵的因素則為人為因素。如果技術(shù)人員不能正確的使用無損檢測技術(shù)或者技術(shù)使用過程中缺乏對(duì)技術(shù)原理以及技術(shù)應(yīng)用范圍明確,極易造成無損檢測結(jié)果受到影響,造成鋼結(jié)構(gòu)部件以及整體性安全受到影響。因此在技術(shù)使用過程中需要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員技術(shù)專業(yè)性有較高要求。保證技術(shù)人員對(duì)無損檢測技術(shù)的原理,內(nèi)容,適用范圍,注意事項(xiàng)綜合性掌握,同時(shí)有豐富的技術(shù)使用經(jīng)驗(yàn),同時(shí)具備良好的職業(yè)道德。
無損檢測技術(shù)在使用過程中除了受到技術(shù)人員技術(shù)掌握情況的影響外,還受到檢驗(yàn)設(shè)備的影像。在技術(shù)應(yīng)用中需要充分保證技術(shù)應(yīng)用環(huán)境滿足設(shè)備使用需求,這樣對(duì)無損檢測技術(shù)使用性能可有效保證。同時(shí)在設(shè)備使用過程中需要定期進(jìn)行設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)工作,定期檢定在檢定效期內(nèi)進(jìn)行設(shè)備使用,保證檢測設(shè)備滿足技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),提升鋼結(jié)構(gòu)建筑中質(zhì)量合格性。
無損檢測技術(shù)應(yīng)用過程中需要有相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),這是保證建筑鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)質(zhì)量保障的關(guān)鍵。以建設(shè)單位以及施工單位質(zhì)量管理體系為核心,對(duì)質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行建立,依據(jù)行業(yè)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn),以及工程規(guī)范性建設(shè)需求,對(duì)質(zhì)量安全控制責(zé)任充分明確,對(duì)無損檢測各環(huán)節(jié)以及流程做好質(zhì)量控制管理工作,保證無損檢測科學(xué)性。在技術(shù)應(yīng)用中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)文件內(nèi)容執(zhí)行。針對(duì)新的無損檢測需要做好技術(shù)試驗(yàn),試驗(yàn)評(píng)審?fù)ㄟ^后進(jìn)行使用。同時(shí)注重?zé)o損檢測技術(shù)中溯源需求,對(duì)技術(shù)應(yīng)用中數(shù)據(jù)、表格、底片、磁帶、光盤、報(bào)告等內(nèi)容整理建檔,保證有源可溯。
綜上所述,建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,鋼結(jié)構(gòu)在整個(gè)工程建設(shè)中起到重要支撐作用,尤其針對(duì)高層以及超高層建筑,鋼結(jié)構(gòu)的選型,變形值限定情況,鋼結(jié)構(gòu)體系情況等對(duì)于建筑整體質(zhì)量均會(huì)造成影響,加強(qiáng)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制至關(guān)重要。文章以無損檢測技術(shù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢測,總結(jié)超聲波檢測,射線檢測,滲透檢測,渦流檢測,磁粉檢測,全息檢測等技術(shù)的技術(shù)原理以及技術(shù)適用范圍。并且對(duì)無損檢測技術(shù)質(zhì)量控制作用以及技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)說明,發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員專業(yè)性,檢測設(shè)備儀器養(yǎng)護(hù)以及標(biāo)準(zhǔn)文件約束對(duì)無損檢測技術(shù)安全性使用有重要意義。