電氣自動化技術在冶金產業的應用分析

牛壯

（河鋼邯鋼設備運行保障公司 河北邯鄲 056015）

通常，在冶金行業的實際生產中，會用到大量的電氣設備，而這會造成企業在日常生產中持續加大對電能的需求，伴隨著電力資源的持續消耗，會對企業的日常發展造成一定的影響，最為直接的影響便是增加企業的生產成本，壓縮企業的成本空間。有學者提出，可通過將電氣自動化技術合理運用于冶金企業的生產過程中，這樣一來，可借助于電氣自動化手段來幫助企業合理控制各類設備對電力的需求，合理轉變冶金人員的操作觀念與提升其實際操作技能［1］。基于電氣自動化技術的應用優勢，眾多學者投入到電氣自動化與冶金產業發展的研究中，指出了在冶金行業日常生產中運用電氣自動化技術，可很好地實現企業的發展，減少設備對于電力的消耗，并合理展開對各個設備關于電流的控制工作，保障設備在生產期間的正常運行，避免設備發生各類故障。

1 電氣自動化技術在冶金行業生產中的特點分析

要想有效將電氣自動化技術運用于冶金行業的生產中，并發揮其實際作用，就需要明確電氣自動化技術在冶金行業中的實際運用特點，并遵循其運用特點，發揮電氣自動化技術的運用優勢。

1.1 電氣自動化技術的體系較為復雜

鋼鐵冶煉程序極為復雜，生產流程極為繁瑣，且對技藝的要求相對較高。在生產過程中，為保障電力資源的實際使用需求，保障冶金企業的可持續發展，保障生產加工工序的順利推進，就需要冶金企業在日常生產工作開展的過程中重視將電氣自動化技術合理地應用到企業生產的各個環節中，并注重與企業生產的實際情況相匹配，要將各類電氣設備按照標準參數來進行安裝、調試、維護等，以此來實現整個自動化技術的升級與有效運用。

而在企業的持續生產中，需要重視實現對鋼鐵冶煉生產工藝及生產設備、控制軟件等的合理控制，并對冶金企業中的生產硬件、軟件做出系統化的調整，實現硬件、軟件之間的良性互動。同時，在展開具體的生產工作時，還需要重視對企業生產人員的管理，重視通過合理管理企業的生產人員，使生產人員明確生產中的各個細節，并實現按照既定要求、按照既定的生產工序來合理開展施工工作，要避免由于施工工序的繁瑣而導致的其他諸多技術性問題；同樣也需要重視在融入過程中需要耗費大量的人力、技術、資金支撐等，若未能重視這些內容，企業的生產及電氣自動化技術的運用必然也會存在著較多的問題，而這樣一來，就使得自動化技術的融入出現較多的困難，使得企業發展受到諸多限制，若電氣自動化技術的應用優勢得不到體現，將會對冶金行業未來可持續發展造成諸多阻礙［2］。

1.2 電氣自動化技術對電氣的依賴性較高

需要明確的是，伴隨著我國經濟的持續發展，各企業生產、運作中對于電能的需求也在不斷擴大，各企業的生產對于電氣的依賴程度在持續提升。而對于冶金行業這一對電氣依賴性及對電力資源需求度本身就相對較大的企業而言，在引入電氣自動化技術時，就必須對企業生產結構、設備需求等多方面的內容進行調查。部分學者的研究中指出，國內大中型冶煉企業在實際的生產過程中必須要正確認知電氣自動化技術的應用優勢，并隨著企業生產與發展的實際情況，逐步對企業內部的生產設備進行優化。

在企業的實際發展過程中，可通過吸收并借鑒國外優秀冶金行業關于電氣自動化技術的實際應用來做出思考，要能夠初步構建起現代化的自動化生產線，然后，再以此來作為依托，對企業生產線上的各類設備進行合理管控，尤其是要重視實現對各類傳輸信號的管控。通過對生產線中的各類信息進行傳輸，展開設備信號的轉換等工作，以此來增強冶金行業生產線的運作流暢性，保障冶金企業的穩定生產，以及有效提升冶金企業的生產效率、質量。

1.3 冶金生產技術的廣泛性

冶金行業也就是鋼鐵冶煉行業，其本身作為冶煉行業中的一個重要分支，對于推進社會各領域的發展有著積極作用，而其中所涉及的內容較為復雜、程序繁多。通過深入冶金行業的實際工作進行調查可以發現，冶煉過程中會涉及較多的化學變化，甚至會涉及一定的物理變化、多類型的物質形態轉化等，工序較為復雜，且部分工序具備著較高的危險系數，對于生產工人的生命安全將會造成極大的不利影響［3］。而為保障企業生產的科學性、有效性，就需要重視應用電氣自動化技術，要能夠嚴格地控制生產環節中的物理、化學變化。對此，就需要工作人員在引入電氣自動化技術時重視并做好對各項參數的調節工作，需要保障電氣自動化技術在實際生產領域中的應用效果。因而，電氣自動化技術運用于冶金行業時，需要重視并做好不同生產環節，重視并推動不同冶煉生產技術與電氣自動化技術的有效融合。

2 冶金行業電氣自動化技術需遵循的原則

2.1 科學性原則

在整個冶煉生產過程中，不論是否引入電氣自動化技術，都必須要重視科學性原則，要能夠以科學的方法、科學的生產方式、科學的管理方式來展開生產工作。將電氣自動化技術引入到實際的冶煉生產中，必須要重視從科學性的角度出發，重視提升技術操作的科學性，重視對冶金行業生產各個生產流程與環節的有效控制。在企業展開對自動化技術的引入與具體的應用研究時，還需要重視對科學性這一原則的思考，分析如何將自動化技術科學地引入到生產環節中、如何來實現對企業自動化的生產。通過科學地引入這一自動化技術，將自動化技術靈活地應用于具體的冶煉環節，要保障冶煉生產有過硬的技術條件作為支撐，以此來助推企業的可持續發展。

2.2 實用性原則

通常情況下，在室外環境中，電氣自動化很難發揮出其應有的作用，由于室外環境較為簡陋，很多電氣自動化技術的應用方案及關鍵技術都無法做好細致的準備與實際應用工作。因而，在引入電氣自動化技術時，需要遵循實用性的原則，要能夠降低電氣自動化技術的操作難度，要持續性地提升企業電氣自動化技術應用方案的可行性，這樣一來，可以有效減少電氣自動化技術在冶煉行業中的實際應用成本，起到節約資源的作用［4］。

3 電氣自動化技術在冶金行業中的實際應用分析

電氣自動化技術由于其特有的優勢，將其應用于各領域中均能發揮積極作用，對推進各領域的生產、實現各領域的發展起到重要作用。

3.1 在冶金電力保護中的實際應用

將電氣自動化技術合理應用于冶金行業中，可實現電力資源的持續、穩定供應，這就避免了生產過程中發生供電中斷或者其他方面的問題，保障了冶金企業生產的穩定性。對電氣自動化技術進行合理的分析，以及對冶金產業生產中的各個環節進行分析，可以發現，在整個冶金產業的生產與加工制作中，其對于電力的需求是巨大的，若是在生產環節缺失了電力資源，那么就會導致整個企業生產停產，使得企業無法做好后續各環節的工作，也就無法實現對冶金電力的保護。

將電氣自動化技術應用于冶金產業中，一個最為關鍵性的技術要點就是保障電力的持續穩定供應。而在未來冶金行業的持續發展中，對于電力的需求也必然會持續加大，電氣自動化技術的應用則必須要避免繼電器在運行過程中發生損壞導致企業生產陷入困境的這一局面。通常而言，電氣自動化技術的應用能實現對供電系統的維護，例如，將對繼電器的運轉信號的采集、分析、判斷、診斷等多個部分整合成一個體系，以此來實現整個企業的可持續性發展，很好地保障了電力供應的穩定性。

3.2 冶金生產傳感器

在冶金產業發展中，冶金生產傳感器發揮了重要作用，對于保障冶金生產、保障企業的持續發展有著積極意義。而電氣自動化技術應用在冶金生產傳感器中，則具體指的是將外部接收到的信號合理轉化為內部信號，并通過自動化系統的應用與控制作用，可很好地實現對信號的傳輸及整理，在較短的時間內迅速將冶金過程中所接收到的來自于外部的信號轉化為電信號，通過這樣的方式來實現對冶金生產的自動化控制、對生產中的各類信號的判斷及控制。例如，在整個冶金產業的生產中，其技術應用主要在于通過外部的冶金材料來展開綜合的信息判斷工作，并以此來達到合理控制生產設備內部溫度的效果，對生產設備中的溫度、加工時間及各類復雜條件進行控制，如此一來，也就保障了冶金生產中傳感器能夠真正發揮作用，為企業實現安全生產提供了基礎保障［5］。

3.3 PLC技術的應用

PLC技術在整個電力行業、生產加工行業中均有著積極的應用價值，因而，將PLC技術應用于冶煉產業中，也可推進冶煉產業的持續發展。在部分學者的研究中明確指出，將PLC技術應用于冶金行業中，可實現對諸多電氣設備的合理控制與管理，這對于提升冶金效率及最終的冶金質量有著直接的關聯。而在PLC控制技術的持續運用中，通過將PLC控制的自動上料系統展開建設工作，如將其運用于自動上料系統的建設中，就可實現對料車的啟動、加速，實現企業的向好發展。

另外，在整個企業的發展過程中，還可利用PLC技術，結合稱重系統來展開構建工作，并以此來實現對鋼材、廢鋼等進行稱重，保障在一次性生產時合理控制鋼材的引入重量。而在展開具體的稱重工作時，還需要合理選擇PLC 系統及相應設備來展開具體的工作，而非單純地采用常規的電子秤來進行測量。傳統的電子秤其稱重量有著一定的限制，且精度不夠，往往會因為多方面因素的影響而導致稱重不精準，最終會導致出現較大的誤差，嚴重時，還會因為材料的配比不精準對企業冶煉工作的開展造成較大的影響，導致冶煉生產的精準度較低，最終的產品質量相對較差，難以達到預期的生產目的。而在這一環節中采用PLC 控制系統后，則能夠幫助企業更好地進行稱重工作，實現企業生產管理的有效性，在基于PLC系統應用的環節中，展開生產管理等方面的工作能夠有效保障冶煉產品的質量，為提升企業品牌效益打下堅實的基礎。

除此之外，將PLC技術應用于冶煉鋼材的運輸中，將現代化的冶煉技術與鋼材運輸等相結合，以PLC 編程系統來進行對冶金產品的生產、加工及包裝等，對于推進企業的長遠發展將起到重要作用［6］。

3.4 InTouch技術的應用

將電氣自動化技術運用于冶煉產業中，除了需要重視以上幾點重要的應用技術之外，還需要重視對In-Touch技術的應用。InTouch技術的主要功能在于對相關的生產數據進行有效的收集，然后則是對數據進行分析、預測等工作，并將數據有效融入實際的生產加工工作中。通過合理運用InTouch技術，能夠有效采集數據，且對數據進行分析，將數據轉化為具體的圖形，然后以相應的信息技術來實現對各項數據的管理與探究，然后再來展開對冶煉過程的管理，以此來提升整體的冶煉質量。例如，將InTouch技術應用在轉爐冶煉進程中，可實現在轉爐過程與生產中的自動化控制，通過進行采集數據，然后再將數據傳輸到數據庫中，以此來實現對數據類型、圖形等的有效控制，提升整個冶煉過程的自動化水平。

4 結語

總而言之，隨著當下社會經濟的發展，我國對于電氣自動化技術展開了深入研究，對推廣電氣自動化技術展開了積極討論，指出了電氣自動化技術可以在我國生產領域中獲得較好的運用與發展。而冶金產業作為推動我國國民經濟發展的重要支柱型產業，其在未來的發展過程中必將更多地運用現代化的各類生產與管理技術。電氣自動化技術則是其中重要的一項技術，將其合理運用于冶金產業中，并有效發揮其積極作用，可真正推動冶金產業走向可持續發展道路。